CN209908961U - 一种高强度防松的凸缘螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度防松的凸缘螺母，包括截面呈正六边形的螺母本体，螺母本体上端设置有凸缘本体，在所述的螺母本体上设置有螺母本体上设置有贯穿的螺纹连接孔；在所述的螺母本体下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔的切槽，在切槽所在侧设置有与螺纹连接孔同轴设置的安置孔；并在螺母本体上、所述的切槽所在侧设置有第一防松件，所述的第一防松件包括与安置孔相适配的带螺纹孔的紧固环，螺纹孔的规格与螺纹连接孔的规格相同；所述的紧固环外沿设置有六个高度低于紧固环的且相适配与切槽的定位部。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固件技术领域，涉及一种螺母，特指一种高强度防松的凸缘螺母。
背景技术
螺母是一种非常常见的紧固连接部件，广泛应用于各种机械装置的连接。但是在实际使用过程中安装者往往很难确定螺母是否已经紧固到位，因此很难保证长时间使用时，螺栓螺母不会自动松动。而在某些情况下，螺母的松动、脱落会导致严重的事故，造成重大经济损失。螺母通常与螺栓和螺杆配合，现有螺母的结构包括螺母本体，在螺母本体内设置有螺纹孔，螺纹孔与螺栓或螺杆上的螺纹连接端相互配合，在使用过程中，螺母与螺栓或是螺杆之间容易出现松动，影响紧固效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度高且防松的凸缘螺母。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度防松的凸缘螺母，包括截面呈正六边形的螺母本体，螺母本体上端设置有凸缘本体，在所述的螺母本体上设置有螺母本体上设置有贯穿的螺纹连接孔；在所述的螺母本体下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔的切槽，在切槽所在侧设置有与螺纹连接孔同轴设置的安置孔；并在螺母本体上、所述的切槽所在侧设置有第一防松件，所述的第一防松件包括与安置孔相适配的带螺纹孔的紧固环，螺纹孔的规格与螺纹连接孔的规格相同；所述的紧固环外沿设置有六个高度低于紧固环的且相适配与切槽的定位部。
通过采用上述的技术方案，在螺母本体下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔的切槽，切槽起到了加强凸缘螺母整体的结构强度，同时也方便一些钩形扳手对凸缘螺母进行操作固定，扩大了操作范围；在切槽所在侧设置有与螺纹连接孔同轴设置的安置孔，并在螺母本体上、切槽所在侧设置有第一防松件，第一防松件包括与安置孔相适配的带螺纹孔的紧固环，紧固环外沿设置有六个高度低于紧固环的且相适配与切槽的定位部，通过将紧固环与螺母本体一起拧在螺栓上，从而能防止螺母松动，定位部起到传递扭矩的同时，也能确保固定环宇螺母本体之间保持静止状态，从而更好的起到防松的效果。
本实用新型进一步设置为：在每个所述的定位部上设置有端面与紧固环平齐的连接块，在所述的连接块上设置有贯穿至螺母本体的沉头螺纹孔，所述的沉头螺纹孔上设置有第一连接螺栓。
通过采用上述的技术方案，在定位部上设置有端面与紧固环平齐的连接块，在连接块上设置有贯穿至螺母本体的沉头螺纹孔，沉头螺纹孔上设置有第一连接螺栓，从而能将固定环固定在螺母本体上，防止固定环脱离。
本实用新型进一步设置为：在所述凸缘本体的端面侧设置截面呈正六边形的固定槽，在所述的固定槽上设置有相适配的带连接孔的防松块，连接孔与螺纹连接孔的规格相同；在所所述的凸缘侧端设置有六个贯穿至防松块的紧固螺纹孔，在所述的紧固螺纹孔上设置有第二连接螺栓。
通过采用上述的技术方案，在凸缘本体的端面侧设置截面呈正六边形的固定槽，在固定槽上设置有带规格与螺纹连接孔相同的螺纹孔的防松块，通过将防松块与螺母本体一起拧在螺栓上，从而能进一步起到防止螺母本体松动的效果，且正六边形的固定槽与防松块能在拧紧的时候更好的传递扭矩；在凸缘侧端设置有六个贯穿至防松块的紧固螺纹孔，在所述的紧固螺纹孔上设置有第二连接螺栓，从而能确保防松快不会从螺栓本体上脱离。
本实用新型进一步设置为：在所述的防松块的端面上设置有若干按顺时针圆周分布的呈弧形的第一防松槽；所述的凸缘本体的端面侧设置有若干按逆时针圆周分布的呈弧形的第二防松槽。
通过采用上述的技术方案，在防松块的端面上设置有若干按顺时针圆周分布的呈弧形的第一防松槽，凸缘本体的端面侧设置有若干按逆时针圆周分布的呈弧形的第二防松槽，在第一防松槽与第二防松槽的配合下，能确保螺母本体在固定后，不会发生顺时针或逆时针得旋转，从而确保了螺母本体安装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正视图；
图2是本实用新型实施例的后视图；
图3是图1中A-A处的剖视图；
图4是本实用新型实施例中第一防松件的结构示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-螺母本体、2-凸缘本体、3-螺纹连接孔、4-切槽、5-安置孔、6-紧固环、7-定位部、8-连接块、9-沉头螺纹孔、10-固定槽、11-防松块、12-紧固螺纹孔、13-第一防松槽、14.第二防松槽。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种高强度防松的凸缘螺母，包括截面呈正六边形的螺母本体1，螺母本体1上端设置有凸缘本体2，在所述的螺母本体1上设置有螺母本体1上设置有贯穿的螺纹连接孔3；在所述的螺母本体1下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔3的切槽4，在切槽4所在侧设置有与螺纹连接孔3同轴设置的安置孔5；并在螺母本体1上、所述的切槽4所在侧设置有第一防松件，所述的第一防松件包括与安置孔5相适配的带螺纹孔的紧固环6，螺纹孔的规格与螺纹连接孔3的规格相同；所述的紧固环6外沿设置有六个高度低于紧固环6的且相适配与切槽4的定位部7。
通过在螺母本体1下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔3的切槽4，切槽4起到了加强凸缘螺母整体的结构强度，同时也方便一些钩形扳手对凸缘螺母进行操作固定，扩大了操作范围；在切槽4所在侧设置有与螺纹连接孔3同轴设置的安置孔5，并在螺母本体1上、切槽4所在侧设置有第一防松件，第一防松件包括与安置孔5相适配的带螺纹孔的紧固环6，紧固环6外沿设置有六个高度低于紧固环6的且相适配与切槽4的定位部7，通过将紧固环6与螺母本体1一起拧在螺栓上，从而能防止螺母松动，定位部7起到传递扭矩的同时，也能确保固定环宇螺母本体1之间保持静止状态，从而更好的起到防松的效果。
进一步：在每个所述的定位部7上设置有端面与紧固环6平齐的连接块8，在所述的连接块8上设置有贯穿至螺母本体1的沉头螺纹孔9，所述的沉头螺纹孔9上设置有第一连接螺栓。
通过在定位部7上设置有端面与紧固环6平齐的连接块8，在连接块8上设置有贯穿至螺母本体1的沉头螺纹孔9，沉头螺纹孔9上设置有第一连接螺栓，从而能将固定环固定在螺母本体1上，防止固定环脱离。
进一步：在所述凸缘本体2的端面侧设置截面呈正六边形的固定槽10，在所述的固定槽10上设置有相适配的带连接孔的防松块11，连接孔与螺纹连接孔3的规格相同；在所所述的凸缘侧端设置有六个贯穿至防松块11的紧固螺纹孔12，在所述的紧固螺纹孔12上设置有第二连接螺栓。
通过在凸缘本体2的端面侧设置截面呈正六边形的固定槽10，在固定槽10上设置有带规格与螺纹连接孔3相同的螺纹孔的防松块11，通过将防松块11与螺母本体1一起拧在螺栓上，从而能进一步起到防止螺母本体1松动的效果，且正六边形的固定槽10与防松块11能在拧紧的时候更好的传递扭矩；在凸缘侧端设置有六个贯穿至防松块11的紧固螺纹孔12，在所述的紧固螺纹孔12上设置有第二连接螺栓，从而能确保防松快不会从螺栓本体上脱离。
进一步：在所述的防松块11的端面上设置有若干按顺时针圆周分布的呈弧形的第一防松槽13；所述的凸缘本体2的端面侧设置有若干按逆时针圆周分布的呈弧形的第二防松槽14，且第一防松槽与第二防松槽的截面为三角形。
通过在防松块11的端面上设置有若干按顺时针圆周分布的呈弧形的第一防松槽13，凸缘本体2的端面侧设置有若干按逆时针圆周分布的呈弧形的第二防松槽14，在第一防松槽13与第二防松槽14的配合下，能确保螺母本体1在固定后，不会发生顺时针或逆时针得旋转，从而确保了螺母本体1安装的稳定性。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高强度防松的凸缘螺母，包括截面呈正六边形的螺母本体(1)，螺母本体(1)上端设置有凸缘本体(2)，并在所述的螺母本体(1)设置有螺母本体(1)上设置有贯穿的螺纹连接孔(3)，其特征是：在所述的螺母本体(1)下端面设置有六个从各侧壁延伸至螺纹连接孔(3)的切槽(4)，在切槽(4)所在侧设置有与螺纹连接孔(3)同轴设置的安置孔(5)；并在螺母本体(1)上、所述的切槽(4)所在侧设置有第一防松件，所述的第一防松件包括与安置孔(5)相适配的带螺纹孔的紧固环(6)，所述的紧固环(6)外沿设置有六个高度低于紧固环(6)的且相适配与切槽(4)的定位部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防松的凸缘螺母，其特征是：在每个所述的定位部(7)上设置有端面与紧固环(6)平齐的连接块(8)，在所述的连接块(8)上设置有贯穿至螺母本体(1)的沉头螺纹孔(9)，所述的沉头螺纹孔(9)上设置有第一连接螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防松的凸缘螺母，其特征是：在所述凸缘本体(2)的端面侧设置截面呈正六边形的固定槽(10)，在所述的固定槽(10)上设置相适配的、带连接孔的防松块(11)，在所述的凸缘侧端设置有六个贯穿至防松块(11)的紧固螺纹孔(12)，在所述的紧固螺纹孔(12)上设置有第二连接螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种高强度防松的凸缘螺母，其特征是：在所述的防松块(11)的端面上设置有若干按顺时针圆周分布的呈弧形的第一防松槽(13)；所述的凸缘本体(2)的端面侧设置有若干按逆时针圆周分布的呈弧形的第二防松槽(14)。
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