CN221212098U - 一种墙板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种墙板机，包括移动台，移动台顶面两侧均设置侧板且间隔排列多个间隔板，移动台上方设置压辊，侧板顶部均设置沿移动台宽度方向移动的滑块；滑块上设置竖杆；压辊两端分别与两个竖杆转动连接；间隔板上方设置两个横杆，两个横杆位于压辊的两侧，横杆与压辊轴线平行，横杆上设置多个呈菱形的刮板框；多个菱形的刮板框与多个间隔板一一对应，刮板框与间隔板顶面相邻，刮板框的宽度与间隔板的厚度相同。本实用新型提供的一种设计的菱形的刮板框能够在经过时将间隔板顶面的原料推回其两侧的模腔内，即避免了将水泥原料滞留在间隔板顶部边干后难以清洁的问题，同时也节省了原料用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材加工设备技术领域，具体涉及一种轻质隔墙板生产用的墙板机。
背景技术
轻质隔墙板生产用的墙板机，在其移动台顶部设置多个间隔的间隔板和侧板，并在使用时于两侧安装多孔板，使移动台顶部设置多个立模模腔，再将芯管插入，之后从上方浇筑水泥浆料，由于模腔内设置多个芯管，因此浇筑后需要人工将模腔顶部抹平，将浆料下压使浆料填充紧实，但人工操作显然费时费力；
为了解决上述问题，申请号为202121850592.8的实用新型专利公开了一种节能型建筑新型墙板机，其在间隔板上方设置了一个升降板，升降板下方设置压辊，通过压辊的往复移动来代替人工实现自动压紧；
但该现有技术存在的问题是：
1.在浇筑时一般通过位于间隔板上方的浇筑管浇筑，且在浇筑过程中浇筑管需要持续移动以浇筑每一个模腔，而升降板的存在显然阻碍了浇筑浆料的过程；
2.单纯的通过压辊进行抹平压紧，多余的浆料会被压辊从模腔顶部挤出，不仅使浆料黏附在压辊以及间隔板顶面上，不仅不方便清洁且会造成浆料的浪费。
实用新型内容
为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种墙板机，包括移动台，所述移动台顶面两侧均设置侧板，两个所述侧板之间沿所述移动台长度方向间隔排列多个间隔板，所述移动台上方设置压辊，所述侧板顶部均设置沿所述移动台宽度方向移动的滑块；所述滑块上设置竖杆；所述压辊两端分别与两个所述竖杆转动连接；所述间隔板上方沿所述移动台长度方向设置两个横杆，所述横杆与所述间隔板顶部之间具有间距，两个所述横杆位于所述压辊的两侧，所述横杆与所述压辊轴线平行，所述横杆上设置多个呈菱形的刮板框；多个所述菱形的刮板框与多个所述间隔板一一对应，所述刮板框与所述间隔板顶面相邻，所述刮板框的宽度与所述间隔板的厚度相同。
其中，所述横杆上设置刮板，所述刮板与所述压辊外侧壁呈切线，所述刮板的一边与所述压辊外侧壁相邻。
其中，所述侧板上方沿所述移动台宽度方向设置螺杆；所述竖杆上设置于所述螺杆配合的螺孔。
其中，所述侧板顶部设置滑槽，所述滑槽截面呈倒T形；所述滑块下部呈倒T形用于与所述滑槽配合。
其中，所述侧板一端设置延伸板，所述延伸板顶面与所述侧板顶面高度一致，所述滑槽延伸至所述延伸板上。
其中，所述竖杆顶部设置半圆豁口，所述半圆豁口一端铰接半圆形的扣合件。
其中，所述螺杆的一端设置齿轮，两个所述齿轮外侧套设链条。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种设计的菱形的刮板框能够在经过时将间隔板顶面的原料推回其两侧的模腔内，即避免了将水泥原料滞留在间隔板顶部边干后难以清洁的问题，同时也节省了原料用量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型图1A部的放大图；
图3是本实用新型将压辊隐去的立体图。
附图标记说明
1、移动台，11、多孔板，12、间隔板，13、芯管，14、滑槽，15、侧板，2、压辊，21、轴杆，3、螺杆，31、滑块，32、竖杆，321、扣合件，33、刮板框，331、横杆，34、刮板，4、延伸板，41、齿轮，42、曲柄，5、三角板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1、图2和图3所示，为实施例提供的一种墙板机，包括移动台1，移动台1顶面两侧均设置侧板15，两个侧板15之间沿移动台1长度方向间隔排列多个间隔板12，多个侧板15和间隔板12形成多个模腔，移动台1上方设置压辊2；
侧板15顶部均设置沿移动台1宽度方向移动的滑块31；
具体地，侧板15上方沿移动台1宽度方向设置螺杆3；竖杆32上设置于螺杆3配合的螺孔；侧板15顶部设置滑槽14，滑槽14截面呈倒T形；滑块31下部呈倒T形用于与滑槽14配合。
滑块31上设置竖杆32；竖杆32顶部设置半圆豁口(未标出)，半圆豁口一端铰接半圆形的扣合件321，压辊2的轴杆21两端分别与两个竖杆32顶部转动连接，扣合件321的作用是方便压辊2的拆卸更换，当然，轴杆21两端还可套设轴承方便转动，而扣合件321与半圆豁口的这种配合方式先现有技术中及其常见，该扣合件321扣合后通过螺丝螺母固定；
进一步地，螺杆3的一端设置齿轮41，两个齿轮41外侧套设链条(未画出)，其中一个螺杆3的一端设置曲柄42，或者不设置曲柄42而是由一电机驱动其中一螺杆3的转动。
间隔板12上方沿移动台1长度方向设置两个横杆331，横杆331与间隔板3顶部之间具有间距，两个横杆331位于压辊2的两侧，横杆331与压辊2轴线平行，横杆331上设置多个呈菱形的刮板框33；
多个菱形的刮板框33与多个间隔板12一一对应，刮板框33与间隔板12顶面相邻，刮板框33的宽度与间隔板12的厚度相同。
进一步地，横杆331上设置刮板34，刮板34与压辊2外侧壁呈切线，刮板34的一边与压辊2外侧壁相邻，需要说明的是，在图3中，为了清晰显示刮板框33的形状，将其中一个刮板34隐去，在本实施例中，两个横杆331上均设置刮板34。
进一步地，侧板15一端设置延伸板4，延伸板4顶面与侧板15顶面高度一致，滑槽14延伸至延伸板4上。
在使用时，将移动台1移动至浇筑位置，安装多孔板11以及芯管13，通过控制螺杆3的转动带动压辊2和横杆331移动至延伸板4上方，为浇筑管让开位置，通过浇筑管在从移动台1正上方边运动边浇筑浆料，每个模腔浇筑满后，移走浇筑管，之后控制横杆331和压辊2沿间隔板12顶部长度范围内进行往复运动，将原料压入模腔中，此过程中，刮板34能够对压辊2进行清洁，且能够将浆料限制在刮板34下方，而由于压辊2的运动会将满溢的浆料推动至间隔板12顶面，因此设计的菱形的刮板框33则能够在经过时将间隔板12顶面的浆料推回其两侧的模腔内，即避免了将水泥浆料滞留在间隔板12顶部变干后难以清洁的问题，同时也节省了原料用量。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种墙板机，包括移动台，所述移动台顶面两侧均设置侧板，两个所述侧板之间沿所述移动台长度方向间隔排列多个间隔板，所述移动台上方设置压辊，其特征在于，所述侧板顶部均设置沿所述移动台宽度方向移动的滑块；
所述滑块上设置竖杆；
所述压辊两端分别与两个所述竖杆转动连接；
所述间隔板上方沿所述移动台长度方向设置两个横杆，所述横杆与所述间隔板顶部之间具有间距，两个所述横杆位于所述压辊的两侧，所述横杆与所述压辊轴线平行，所述横杆上设置多个呈菱形的刮板框；
多个所述菱形的刮板框与多个所述间隔板一一对应，所述刮板框与所述间隔板顶面相邻，所述刮板框的宽度与所述间隔板的厚度相同。
2.根据权利要求1所述的一种墙板机，其特征在于，所述横杆上设置刮板，所述刮板与所述压辊外侧壁呈切线，所述刮板的一边与所述压辊外侧壁相邻。
3.根据权利要求1或2所述的一种墙板机，其特征在于，所述侧板上方沿所述移动台宽度方向设置螺杆；
所述竖杆上设置于所述螺杆配合的螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种墙板机，其特征在于，所述侧板顶部设置滑槽，所述滑槽截面呈倒T形；
所述滑块下部呈倒T形用于与所述滑槽配合。
5.根据权利要求4所述的一种墙板机，其特征在于，所述侧板一端设置延伸板，所述延伸板顶面与所述侧板顶面高度一致，所述滑槽延伸至所述延伸板上。
6.根据权利要求5所述的一种墙板机，其特征在于，所述竖杆顶部设置半圆豁口，所述半圆豁口一端铰接半圆形的扣合件。
7.根据权利要求6所述的一种墙板机，其特征在于，所述螺杆的一端设置齿轮，两个所述齿轮外侧套设链条。
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