CN115284414B - 一种装配式建筑用墙板加工成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装配式建筑用墙板加工成型装置,涉及墙板加工技术领域,包括机架,机架的顶部固定设置有压实油缸;还包括用于运输以及放置墙板的运输模具;机架上滑动设置有脱模剂喷洒部件,用于喷洒脱模剂;机架上滑动安装有进料部件,进料部件包括出料滑架,出料滑架上固定设置有出料管,出料管朝向出料滑架的一端为出料端,出料端处滑动设置有抖动组件,实现均匀投料;机架上滑动安装有刮平压实部件,用于刮除多余材料,以及进一步对墙板进行压实;本发明能实现均匀投料,能便于脱模,进一步提高加工效率。

Description

一种装配式建筑用墙板加工成型装置
技术领域
本发明涉及墙板加工技术领域,特别涉及一种装配式建筑用墙板加工成型装置。
背景技术
随着建筑行业的不断兴起,建筑所需的材料也是需求甚大,其中,墙板是建筑业不可缺少的材料,对内部装饰,以及实体建造都扮演着重要角色;预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
目前的墙板加工制造过程中,墙板的脱模、进料以及压实处理都存在一定的缺陷;例如:放料不均匀,压实效果差,在脱模时,容易损坏墙板。
公告号为CN112192738B的中国发明专利申请公开了一种预制墙板加工成型装置,包括底板、输送车、上料装置、刮平装置、振动装置、压实装置和定位装置,所述底板上设有滚轴输送机构,所述底板顶部上设有对称的滑轨,所述输送车设置在滚轴输送机构上,所述输送车上设有模框,所述上料装置设置在底板上,所述刮平装置安装在底板上,所述振动装置安装在输送车内,压实装置安装在底板上,定位装置安装在底板上。该专利通过设置的各个装置之间的相互配合作业,能够防止预制墙板板内的原料之间会存在缝隙现象,以及能够对预制墙板的表面进行刮平,提高了预制墙板压实成型的效果和质量,而且能够不间断的预制墙板加工成型,从而提高了预制墙板加工的效率;但该专利在加工过程中存在预制板板边粘模现象,没有解决上述技术问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题,实现均匀投料,能便于脱模;进一步提高加工效率。
本发明所使用的技术方案是:一种装配式建筑用墙板加工成型装置,包括机架,机架的顶部固定设置有压实油缸;还包括用于运输以及放置墙板的运输模具;机架上滑动设置有脱模剂喷洒部件,脱模剂喷洒部件包括喷洒架,喷洒架上旋转安装有齿圈,齿圈上旋转安装有脱模剂箱,脱模剂箱上设置有用于向运输模具内壁喷洒脱模剂的喷头;机架上滑动安装有进料部件,进料部件包括出料滑架,出料滑架上固定设置有出料管,出料管朝向出料滑架的一端为出料端,出料端处滑动设置有抖动组件;机架上滑动安装有刮平压实部件,刮平压实部件包括滑动安装在机架上的齿条二,齿条二上滑动安装有压板,压板朝向运输模具的一侧设置有刮条。
进一步地,所述抖动组件包括抖动滑杆,抖动滑杆的一端固定连接有抖动筒,抖动筒内部设置有震动电机;所述机架上固定设置有斜板;抖动滑杆的顶端与斜板接触时,以改变抖动筒延伸出出料端的距离。
进一步地,所述机架上固定设置有驱动部件,分别用于驱动脱模剂喷洒部件、进料部件和刮平压实部件的滑动;驱动部件包括固定安装在机架上的电机二,电机二的输出轴上连接有皮带结构二,机架上旋转安装有花键轴,花键轴的一端与皮带结构二连接,花键轴上滑动安装有花键轴,机架上固定安装有变换气缸,变换气缸的推杆与齿轮二接触,以推动齿轮二进行滑动。
进一步地,所述机架上设置有用于投料的投料筒,投料筒与进料部件连通。
进一步地,所述进料部件还包括与出料滑架固定连接的齿条三,齿条三与机架滑动连接,投料筒与出料管的一端连通;当齿轮二与齿条三啮合时,以驱动齿条三滑动。
进一步地,所述脱模剂喷洒部件包括滑动安装在机架上的齿条一,齿条一与喷洒架固定连接,当齿条一与齿轮二啮合时,以驱动齿轮二滑动。
进一步地,所述喷洒架上固定安装有电机一,电机一的输出轴上连接有皮带结构一,喷洒架上旋转安装有转轴,转轴的一端与皮带结构一连接,转轴的另一端上固定连接有齿轮一,齿轮一与齿圈的内侧啮合;齿圈上旋转安装有调节气缸,调节气缸的推杆与脱模剂箱旋转连接。
进一步地,所述刮平压实部件还包括设置在齿条二与压板之间的弹簧,弹簧用于提供弹力;当齿轮二与齿条二啮合时,以驱动齿条二滑动。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)现有的墙板加工设备中,用于加工放置的模具中没有润滑处理,在取处墙板时,容易对墙板周边造成损坏,例如褶皱,本发明能对模具内侧喷洒脱模剂,有利于取出墙板;(2)现有的墙板加工中,投料进料普遍没有进行抖动处理,使得原料分散不均,原料内部之间有空气没有排出,贴合不紧密,本发明能在出料时进行抖动处理;(3)本发明能在投料后,对表面多余的原料进行刮除,且能进行二次压实,使得墙板压实时受力均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明脱模剂喷洒部件结构示意图。
图3为本发明刮平压实部件结构示意图。
图4为本发明图3中A标记处局部放大图。
图5为本发明机架结构示意图。
图6为本发明进料部件结构示意图。
图7为本发明抖动组件结构示意图。
附图标记:1-机架;2-压实油缸;3-运输模具;4-投料筒;5-齿条一;6-电机一;7-皮带结构一;8-喷洒架;9-齿圈;10-转轴;11-齿轮一;12-调节气缸;13-脱模剂箱;14-喷头;15-齿条二;16-刮条;17-压板;18-弹簧;19-斜板;20-变换气缸;21-电机二;22-皮带结构二;23-齿轮二;24-花键轴;25-出料管;26-齿条三;27-出料滑架;28-抖动滑杆;29-抖动筒。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1和图4所示,机架1的顶部固定设置有压实油缸2;还包括用于运输以及放置墙板的运输模具3;机架1上还设置有用于投料的投料筒4;机架1上滑动安装有脱模剂喷洒部件、进料部件和刮平压实部件。
机架1上固定设置有驱动部件,分别用于驱动脱模剂喷洒部件、进料部件和刮平压实部件的滑动;驱动部件包括固定安装在机架1上的电机二21,电机二21的输出轴上连接有皮带结构二22,机架1上旋转安装有花键轴24,花键轴24的一端与皮带结构二22连接,花键轴24上滑动安装有花键轴24,机架1上固定安装有变换气缸20,变换气缸20的推杆与齿轮二23接触,以推动齿轮二23进行滑动。
如图1和图2所示,脱模剂喷洒部件包括喷洒架8,喷洒架8上旋转安装有齿圈9,齿圈9上旋转安装有脱模剂箱13,脱模剂箱13上设置有用于向运输模具3内壁喷洒脱模剂的喷头14;脱模剂喷洒部件包括滑动安装在机架1上的齿条一5,齿条一5与喷洒架8固定连接,当齿条一5与齿轮二23啮合时,以驱动齿轮二23滑动;喷洒架8上固定安装有电机一6,电机一6的输出轴上连接有皮带结构一7,喷洒架8上旋转安装有转轴10,转轴10的一端与皮带结构一7连接,转轴10的另一端上固定连接有齿轮一11,齿轮一11与齿圈9的内侧啮合;齿圈9上旋转安装有调节气缸12,调节气缸12的推杆与脱模剂箱13旋转连接。
如图3、图5、图6和图7所示,进料部件包括出料滑架27,出料滑架27上固定设置有出料管25,出料管25朝向出料滑架27的一端为出料端,出料端处滑动设置有抖动组件;抖动组件包括抖动滑杆28,抖动滑杆28的一端固定连接有抖动筒29,抖动筒29内部设置有震动电机;所述机架1上固定设置有斜板19;抖动滑杆28的顶端与斜板19接触时,以改变抖动筒29延伸出出料端的距离;进料部件还包括与出料滑架27固定连接的齿条三26,齿条三26与机架1滑动连接,投料筒4与出料管25的一端连通;当齿轮二23与齿条三26啮合时,以驱动齿条三26滑动。
刮平压实部件包括滑动安装在机架1上的齿条二15,齿条二15上滑动安装有压板17,压板17朝向运输模具3的一侧设置有刮条16;刮平压实部件还包括设置在齿条二15与压板17之间的弹簧18,弹簧18用于提供弹力;当齿轮二23与齿条二15啮合时,以驱动齿条二15滑动;在本实施例中,上述皮带结构二22和皮带结构一7分别是由一个皮带以及两个带轮组成。
本发明工作原理:当运输模具3位于机架1底部时,首先通过变换气缸20推动齿轮二23移动,使得齿轮二23与齿条一5啮合;电机二21工作,在皮带传动下,花键轴24和齿轮二23转动,又在齿轮传动下,齿条一5和喷洒架8滑动至运输模具3的上方,又使得脱模剂箱13和喷头14位于运输模具3内侧,需要说明的是,调节气缸12能够调节脱模剂箱13和喷头14的位置,使得脱模剂箱13和喷头14能够进入到运输模具3内,且同时能够调节喷洒角度;在进行喷洒时,电机一6作业,通过皮带传动,使齿轮一11转动,又在齿轮传动下,齿圈9转动,进而使脱模剂箱13和喷头14方位变换,实现不同方位的喷洒,将脱模剂喷洒在运输模具3内侧,有利于脱模,便于墙板从运输模具3中取出。
喷洒脱模剂后,将第一墙板放置在运输模具3内,然后控制脱模剂喷洒部件与运输模具3错开,在上述驱动原理下,使齿轮二23与齿条三26啮合,进而使得出料滑架27和齿条三26滑动,使出料管25的出料端位于运输模具3的上方;在出料滑架27滑动时,抖动滑杆28的顶端与斜板19分离,使得抖动滑杆28滑动,进而使抖动筒29从出料端向外延伸,即抖动筒29延伸至运输模具3内侧;控制齿条三26和出料滑架27往复滑动,从投料筒4进行投料,原料从出料管25的出料端向运输模具3内进行运动投放,抖动筒29内部的震动电机作业,使得抖动筒29对原料进行抖动操作,有利于原料均匀分散,以及更加紧密。
放料完毕后,控制进料部件与运输模具3错开,在上述驱动原理下,使齿轮二23与齿条二15啮合,进而驱动齿条二15和压板17滑动,压板17朝运输模具3的方向运动,通过刮条16对多余的原料进行刮除,然后将第二墙板放置在刮平的原料上,通过压实油缸2对第二墙板进行初步压实,然后再次控制压板17运动至第二墙板的上方,通过压实油缸2对压板17进行挤压,压板17滑动并挤压第二墙板,此时第二墙板受力均匀,能对墙板进一步压实。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种装配式建筑用墙板加工成型装置,包括机架(1),机架(1)的顶部固定设置有压实油缸(2);还包括用于运输以及放置墙板的运输模具(3);其特征在于:机架(1)上滑动设置有脱模剂喷洒部件,脱模剂喷洒部件包括喷洒架(8),喷洒架(8)上旋转安装有齿圈(9),齿圈(9)上旋转安装有脱模剂箱(13),脱模剂箱(13)上设置有用于向运输模具(3)内壁喷洒脱模剂的喷头(14);
机架(1)上滑动安装有进料部件,进料部件包括出料滑架(27),出料滑架(27)上固定设置有出料管(25),出料管(25)朝向出料滑架(27)的一端为出料端,出料端处滑动设置有抖动组件;
机架(1)上滑动安装有刮平压实部件,刮平压实部件包括滑动安装在机架(1)上的齿条二(15),齿条二(15)上滑动安装有压板(17),压板(17)朝向运输模具(3)的一侧设置有刮条(16);
所述抖动组件包括抖动滑杆(28),抖动滑杆(28)的一端固定连接有抖动筒(29),抖动筒(29)内部设置有震动电机;所述机架(1)上固定设置有斜板(19);抖动滑杆(28)的顶端与斜板(19)接触时,以改变抖动筒(29)延伸出出料端的距离;
所述机架(1)上固定设置有驱动部件,分别用于驱动脱模剂喷洒部件、进料部件和刮平压实部件的滑动;驱动部件包括固定安装在机架(1)上的电机二(21),电机二(21)的输出轴上连接有皮带结构二(22),机架(1)上旋转安装有花键轴(24),花键轴(24)的一端与皮带结构二(22)连接,花键轴(24)上滑动安装有花键轴(24),机架(1)上固定安装有变换气缸(20),变换气缸(20)的推杆与齿轮二(23)接触,以推动齿轮二(23)进行滑动;
所述机架(1)上设置有用于投料的投料筒(4),投料筒(4)与进料部件连通;
所述进料部件还包括与出料滑架(27)固定连接的齿条三(26),齿条三(26)与机架(1)滑动连接,投料筒(4)与出料管(25)的一端连通;当齿轮二(23)与齿条三(26)啮合时,以驱动齿条三(26)滑动;
所述脱模剂喷洒部件包括滑动安装在机架(1)上的齿条一(5),齿条一(5)与喷洒架(8)固定连接,当齿条一(5)与齿轮二(23)啮合时,以驱动齿轮二(23)滑动;
所述喷洒架(8)上固定安装有电机一(6),电机一(6)的输出轴上连接有皮带结构一(7),喷洒架(8)上旋转安装有转轴(10),转轴(10)的一端与皮带结构一(7)连接,转轴(10)的另一端上固定连接有齿轮一(11),齿轮一(11)与齿圈(9)的内侧啮合;齿圈(9)上旋转安装有调节气缸(12),调节气缸(12)的推杆与脱模剂箱(13)旋转连接;
所述刮平压实部件还包括设置在齿条二(15)与压板(17)之间的弹簧(18),弹簧(18)用于提供弹力;当齿轮二(23)与齿条二(15)啮合时,以驱动齿条二(15)滑动。
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