CN221211965U - 布料打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料打孔机技术领域，公开了布料打孔机，包括底座和通槽，所述底座的顶部左侧固定连接有支撑架，且支撑架上方横截面贯穿连接有液压缸，所述液压缸的伸出端设置有打孔筒，所述打孔筒的内部设置有通过第一弹簧连接的推料盘，所述支撑架的横截面底部位于打孔筒的左侧固定连接有导向套，且导向套的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有压料架，所述底座的顶部右侧固定连接有工作台，便于更好的通过调节板可对需要打孔的布料进行限位压平，使得布料打孔位置不易产生偏移，并且可对打孔筒打孔时内部残留的废料进行自动推出清理，同时可对布料进行指定测量和定位打孔处理，节省人力，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料打孔机技术领域，具体为布料打孔机。
背景技术
现有市场在对纺织布料进行加工的过程中经常需要对布料进行打开工作，以此来达到对布料进行生产加工的效果，现有市场上的打孔机在进行使用的过程中存在着以下问题；
1、在进行打孔的过程中，不能很好的对布料进行压平限位工作，导致在打孔的过程中会出现布料偏移打孔误差的现象发生；
2、布料打孔时需要提前对布料多个打孔处进行画线，然后再对画线处进行打孔处理，操作具有繁琐性。
鉴于此，本技术方案提出了一种布料打孔机，便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供布料打孔机。
本实用新型采用的技术方案如下：布料打孔机，包括底座和通槽，所述底座的顶部左侧固定连接有支撑架，且支撑架上方横截面贯穿连接有液压缸，所述液压缸的伸出端设置有打孔筒，所述打孔筒的内部设置有通过第一弹簧连接的推料盘；
所述支撑架的横截面底部位于打孔筒的左侧固定连接有导向套，且导向套的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有压料架；
所述底座的顶部右侧固定连接有工作台，所述通槽的内部活动插接有调节板，所述工作台的右侧螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓挤压在调节板的侧壁上，所述调节板的顶部一端设置有水平板，且水平板顶部中心位置固定连接有限位孔桩。
在一优选的实施方式中，所述第一弹簧顶端固定连接在打孔筒的内部上方，所述推料盘活动插接在打孔筒的内部并与第一弹簧的底端固定连接。
在一优选的实施方式中，所述导向套的内部固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定连接有限位盘，所述限位盘与活动杆固定连接。
在一优选的实施方式中，所述压料架为U形结构，所述打孔筒位于压料架的内侧上方。
在一优选的实施方式中，所述工作台的内部开设有与调节板相适配的通槽，且调节板插接在通槽中。
在一优选的实施方式中，所述调节板的顶部一侧设置有刻度线。
在一优选的实施方式中，所述水平板顶部与工作台顶部位于同一水平面上。
在一优选的实施方式中，所述底座的内部开设有与工具收纳盒相适配的收纳槽，且工具收纳盒滑动设置在收纳槽中。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的通过调节板可对需要打孔的布料进行限位压平，使得布料打孔位置不易产生偏移，并且可对打孔筒打孔时内部残留的废料进行自动推出清理，同时可对布料进行指定测量和定位打孔处理，节省人力，增加工作效率。
1、本实用新型中，通过液压缸带动打孔筒进行位置移动，此时打孔筒可对布料进行打孔处理，并且通过打孔筒内部的第一弹簧带动推料盘进行伸缩运动，即可将打孔筒内部残留的废料进行自动清理出。
2、本实用新型中，通过压料架可对需要打孔的布料进行压平限位，增加布料打孔的稳定性，同时在第二弹簧、活动杆和限位盘的配合下，使得活动杆在导向套的内部进行位置移动，不易影响压料架对布料进行压平定位。
3、本实用新型中，通过紧固螺栓可对调节板进行位置调节和定位，并且通过观察刻度线，即可将调节板伸出的长度调节到适合布料打孔使用的长度，即可对布料打第一个孔，然后将第一个孔套在限位孔桩上，方便对布料下一个孔进行准确定位，增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一状态结构示意图；
图2为本实用新型第二状态结构示意图；
图3为本实用新型打孔筒结构剖面图；
图4为本实用新型导向套与活动杆结构剖面图。
图中标记：1-底座；2-支撑架；3-液压缸；4-打孔筒；5-第一弹簧；6-推料盘；7-导向套；8-第二弹簧；9-活动杆；10-限位盘；11-压料架；12-工作台；13-通槽；14-调节板；15-紧固螺栓；16-刻度线；17-水平板；18-限位孔桩；19-工具收纳盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的布料打孔机进行详细的说明。
参考图1-3所示，布料打孔机，包括底座1和通槽13，底座1的顶部左侧固定连接有支撑架2，且支撑架2上方横截面贯穿连接有液压缸3，液压缸3的伸出端设置有打孔筒4，打孔筒4的内部设置有通过第一弹簧5连接的推料盘6，第一弹簧5顶端固定连接在打孔筒4的内部上方，推料盘6活动插接在打孔筒4的内部并与第一弹簧5的底端固定连接。
通过液压缸3带动打孔筒4进行位置移动，此时打孔筒4可对布料进行打孔处理，并且通过打孔筒4内部的第一弹簧5带动推料盘6进行伸缩运动，即可将打孔筒4内部残留的废料进行自动清理出。
参考图1、2和4所示，支撑架2的横截面底部位于打孔筒4的左侧固定连接有导向套7，且导向套7的内部活动安装有活动杆9，导向套7的内部固定连接有第二弹簧8，且第二弹簧8的底端固定连接有限位盘10，限位盘10与活动杆9固定连接，活动杆9的底端固定连接有压料架11，压料架11为U形结构，打孔筒4位于压料架11的内侧上方。
通过压料架11可对需要打孔的布料进行压平限位，增加布料打孔的稳定性，同时在第二弹簧8、活动杆9和限位盘10的配合下，使得活动杆9在导向套7的内部进行位置移动，不易影响压料架11对布料进行压平定位。
参考图1-2所示，底座1的顶部右侧固定连接有工作台12，通槽13的内部活动插接有调节板14，工作台12的内部开设有与调节板14相适配的通槽13，且调节板14插接在通槽13中，工作台12的右侧螺纹连接有紧固螺栓15，且紧固螺栓15挤压在调节板14的侧壁上，调节板14的顶部一侧设置有刻度线16，调节板14的顶部一端设置有水平板17，水平板17顶部与工作台12顶部位于同一水平面上，水平板17顶部中心位置固定连接有限位孔桩18，底座1的内部开设有与工具收纳盒19相适配的收纳槽，且工具收纳盒19滑动设置在收纳槽中。
通过紧固螺栓15可对调节板14进行位置调节和定位，并且通过观察刻度线16，即可将调节板14伸出的长度调节到适合布料打孔使用的长度，即可对布料打第一个孔，然后将第一个孔套在限位孔桩18上，方便对布料下一个孔进行准确定位，增加工作效率。
本申请优点：便于更好的通过调节板14可对需要打孔的布料进行限位压平，使得布料打孔位置不易产生偏移，并且可对打孔筒4打孔时内部残留的废料进行自动推出清理，同时可对布料进行指定测量和定位打孔处理，节省人力，增加工作效率。
工作原理：对布料进行打孔处理时，通过紧固螺栓15可对调节板14进行位置调节和定位，并且通过观察刻度线16，即可将调节板14伸出的长度调节到适合布料打孔使用的长度，然后将布料放置在工作台12和水平板17上，通过液压缸3带动打孔筒4进行位置移动，同时压料架11可对布料需要打孔位置进行压平定位，此时打孔筒4可对布料进行打孔处理，并且通过打孔筒4内部的第一弹簧5带动推料盘6进行伸缩运动，即可将打孔筒4内部残留的废料进行自动清理出，此时可对布料打第一个孔，然后将第一个孔套在限位孔桩18上，方便对布料下一个孔进行准确定位。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.布料打孔机，包括底座(1)和通槽(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)上方横截面贯穿连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸出端设置有打孔筒(4)，所述打孔筒(4)的内部设置有通过第一弹簧(5)连接的推料盘(6)；
所述支撑架(2)的横截面底部位于打孔筒(4)的左侧固定连接有导向套(7)，且导向套(7)的内部活动安装有活动杆(9)，所述活动杆(9)的底端固定连接有压料架(11)；
所述底座(1)的顶部右侧固定连接有工作台(12)，所述通槽(13)的内部活动插接有调节板(14)，所述工作台(12)的右侧螺纹连接有紧固螺栓(15)，且紧固螺栓(15)挤压在调节板(14)的侧壁上，所述调节板(14)的顶部一端设置有水平板(17)，且水平板(17)顶部中心位置固定连接有限位孔桩(18)。
2.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述第一弹簧(5)顶端固定连接在打孔筒(4)的内部上方，所述推料盘(6)活动插接在打孔筒(4)的内部并与第一弹簧(5)的底端固定连接。
3.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述导向套(7)的内部固定连接有第二弹簧(8)，且第二弹簧(8)的底端固定连接有限位盘(10)，所述限位盘(10)与活动杆(9)固定连接。
4.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述压料架(11)为U形结构，所述打孔筒(4)位于压料架(11)的内侧上方。
5.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述工作台(12)的内部开设有与调节板(14)相适配的通槽(13)，且调节板(14)插接在通槽(13)中。
6.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述调节板(14)的顶部一侧设置有刻度线(16)。
7.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述水平板(17)顶部与工作台(12)顶部位于同一水平面上。
8.如权利要求1所述的布料打孔机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有与工具收纳盒(19)相适配的收纳槽，且工具收纳盒(19)滑动设置在收纳槽中。
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