CN221210207U - 一种电机基座生产用气保焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其为一种电机基座生产用气保焊机，包括两组左右对称设置的底部横杆，位于左侧的所述底部横杆的外侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有气保焊机箱，所述底部横杆的顶部设置有支撑立杆，所述支撑立杆的外侧套接有滑套，位于左侧的所述滑套的内部贯穿设置有螺纹杆，所述滑套的内侧设置有升降横杆，所述升降横杆的一端设置有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿升降横杆的内部连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有丝杆螺母，所述升降横杆的外侧套接有滑座，本实用新型中，整体结构紧凑，可以携带着气保焊机箱进行快速的移动，使装置整体使用上更加灵活，大大的提高了电机基座生产的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种电机基座生产用气保焊机。
背景技术
目前，市面上的气保焊机体积较小，能为完成焊接过程提供所需能源和运动，是包括焊丝、保护气体(或)焊炬运动及控制系统的设备，在电机基座的生产中就常常会使用到气保焊机进行焊接。
电机基座为较大零件，且焊接的线路通常为直线轨迹，目前通常是操作工人手握焊枪头进行人工焊接，但是随着工作量和工作时间的加大，操作工人很容易产生疲劳，导致焊接线歪斜、断连，无法满足精度要求较高的标准，同时会导致焊缝抗裂性差，成形不美观等缺点，致使基座的焊接成果难以到达要求，可靠性较差。
因此设计一种电机基座生产用气保焊机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机基座生产用气保焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电机基座生产用气保焊机，包括两组左右对称设置的底部横杆，位于左侧的所述底部横杆的外侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有气保焊机箱，所述底部横杆的顶部设置有支撑立杆，所述支撑立杆的外侧套接有滑套，位于左侧的所述滑套的内部贯穿设置有螺纹杆，所述滑套的内侧设置有升降横杆，所述升降横杆的一端设置有正反电机，所述正反电机的输出端贯穿升降横杆的内部连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有丝杆螺母，所述升降横杆的外侧套接有滑座，所述滑座的正面设置有焊头支架，所述焊头支架的内部放置有保焊机焊头，所述保焊机焊头与气保焊机箱之间通过导线连接。
作为本实用新型优选的方案，所述底部横杆底部的前后两端均设置有支撑脚，所述底部横杆的底部且位于支撑脚的内侧前后对称设置有行走轮，所述行走轮为可锁紧式万向轮结构设计。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑立杆的顶部设置有推行握把，其中一侧的所述底部横杆的顶部设置有控制开关，所述控制开关与正反电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，位于左侧的所述支撑立杆的外侧开设有沿着支撑立杆高度方向设置的滑槽，所述螺纹杆贯穿滑槽的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述螺纹杆与滑槽之间的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述支撑立杆的外部结构大小与滑套的内部结构大小相对应设置，所述支撑立杆与滑套之间的连接方式为滑动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述正反电机与滑套之间通过螺栓固定连接，所述丝杆的两端均通过轴承座转动连接在升降横杆的内部。
作为本实用新型优选的方案，所述升降横杆与滑座之间的连接方式为滑动连接，所述丝杆螺母贯穿升降横杆外侧的一端与滑座相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种电机基座生产用气保焊机，整体结构紧凑，可以携带着气保焊机箱进行快速的移动，使装置整体使用上更加灵活，大大的提高了电机基座生产的效率和精度。
本实用新型中，通过设置的一种电机基座生产用气保焊机，将装置整体推行到电机基座板的位置处，通过调节升降横杆的高度可以使保焊机焊头与焊缝位置吻合，且可以适用于不同高度的电机基座，适用性和可操作性强。
本实用新型中，通过设置的一种电机基座生产用气保焊机，保焊机焊头可以沿着升降横杆进行直线移动，使焊线始终保持笔直，解决了操作工人长时间手工焊接后容易导致焊接线歪斜、断连的问题，满足了精度要求较高的标准。
附图说明
图1为本实用新型整体结构前视图；
图2为本实用新型整体结构背视图；
图3为本实用新型局部结构平面图。
图中：1、底部横杆；101、支撑脚；102、行走轮；2、安装板；3、气保焊机箱；4、支撑立杆；5、滑套；501、螺纹杆；502、滑槽；503、锁紧螺母；6、升降横杆；601、正反电机；602、丝杆；603、丝杆螺母；7、滑座；701、焊头支架；8、保焊机焊头；9、推行握把；10、控制开关。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
实施例，请参照图1和图2和图3，包括两组左右对称设置的底部横杆1，位于左侧的底部横杆1的外侧设置有安装板2，安装板2的顶部设置有气保焊机箱3，底部横杆1的顶部设置有支撑立杆4，支撑立杆4的外侧套接有滑套5，位于左侧的滑套5的内部贯穿设置有螺纹杆501，滑套5的内侧设置有升降横杆6，升降横杆6的一端设置有正反电机601，正反电机601的输出端贯穿升降横杆6的内部连接有丝杆602，丝杆602的外侧螺纹套接有丝杆螺母603，升降横杆6的外侧套接有滑座7，滑座7的正面设置有焊头支架701，焊头支架701的内部放置有保焊机焊头8，保焊机焊头8与气保焊机箱3之间通过导线连接，底部横杆1底部的前后两端均设置有支撑脚101，底部横杆1的底部且位于支撑脚101的内侧前后对称设置有行走轮102，行走轮102为可锁紧式万向轮结构设计，支撑立杆4的顶部设置有推行握把9，其中一侧的底部横杆1的顶部设置有控制开关10，控制开关10与正反电机601之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，位于左侧的支撑立杆4的外侧开设有沿着支撑立杆4高度方向设置的滑槽502，螺纹杆501贯穿滑槽502的一端螺纹连接有锁紧螺母503，螺纹杆501与滑槽502之间的连接方式为滑动连接。
实施例，请参照图1和图2和图3，支撑立杆4的外部结构大小与滑套5的内部结构大小相对应设置，支撑立杆4与滑套5之间的连接方式为滑动连接，正反电机601与滑套5之间通过螺栓固定连接，丝杆602的两端均通过轴承座转动连接在升降横杆6的内部，升降横杆6与滑座7之间的连接方式为滑动连接，丝杆螺母603贯穿升降横杆6外侧的一端与滑座7相连接。
本实用新型工作流程：在使用时，将保焊机焊头8通过导线与气保焊机箱3进行连接，然后将保焊机焊头8卡接在焊头支架701内部，接着操作工人手握推行握把9，在行走轮102的作用下将装置推行到电机基座处，并使电机基座位于底部横杆1的内侧和升降横杆6的底部，位置调整好后锁紧行走轮102，然后通过在滑套5和支撑立杆4的滑动配合下使保焊机焊头8与焊缝位置吻合，并通过锁紧螺母503与螺纹杆501进行螺纹锁紧固定，接下来启动气保焊机箱3和正反电机601，正反电机601带动丝杆601旋转，使丝杆螺母603带动滑座7在升降横杆6外侧横向移动，从而保焊机焊头8可以沿着升降横杆6进行直线移动，使焊丝焊线始终保持笔直，解决了操作工人长时间手工焊接后容易导致焊接线歪斜、断连的问题，满足了精度要求较高的标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机基座生产用气保焊机，包括两组左右对称设置的底部横杆（1），其特征在于：位于左侧的所述底部横杆（1）的外侧设置有安装板（2），所述安装板（2）的顶部设置有气保焊机箱（3），所述底部横杆（1）的顶部设置有支撑立杆（4），所述支撑立杆（4）的外侧套接有滑套（5），位于左侧的所述滑套（5）的内部贯穿设置有螺纹杆（501），所述滑套（5）的内侧设置有升降横杆（6），所述升降横杆（6）的一端设置有正反电机（601），所述正反电机（601）的输出端贯穿升降横杆（6）的内部连接有丝杆（602），所述丝杆（602）的外侧螺纹套接有丝杆螺母（603），所述升降横杆（6）的外侧套接有滑座（7），所述滑座（7）的正面设置有焊头支架（701），所述焊头支架（701）的内部放置有保焊机焊头（8），所述保焊机焊头（8）与气保焊机箱（3）之间通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：所述底部横杆（1）底部的前后两端均设置有支撑脚（101），所述底部横杆（1）的底部且位于支撑脚（101）的内侧前后对称设置有行走轮（102），所述行走轮（102）为可锁紧式万向轮结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：所述支撑立杆（4）的顶部设置有推行握把（9），其中一侧的所述底部横杆（1）的顶部设置有控制开关（10），所述控制开关（10）与正反电机（601）之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：位于左侧的所述支撑立杆（4）的外侧开设有沿着支撑立杆（4）高度方向设置的滑槽（502），所述螺纹杆（501）贯穿滑槽（502）的一端螺纹连接有锁紧螺母（503），所述螺纹杆（501）与滑槽（502）之间的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：所述支撑立杆（4）的外部结构大小与滑套（5）的内部结构大小相对应设置，所述支撑立杆（4）与滑套（5）之间的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：所述正反电机（601）与滑套（5）之间通过螺栓固定连接，所述丝杆（602）的两端均通过轴承座转动连接在升降横杆（6）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种电机基座生产用气保焊机，其特征在于：所述升降横杆（6）与滑座（7）之间的连接方式为滑动连接，所述丝杆螺母（603）贯穿升降横杆（6）外侧的一端与滑座（7）相连接。
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