CN221202338U - 一种定子双工位内绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定子双工位内绕机，涉及内绕机技术领域，包括底板，所述底板的上端固定安装有支板，所述支板的下端固定安装有电机，所述支板的上端转动连接有定位筒，所述电机的输出端与定位筒固定安装，所述定位筒的内侧设置有定子，所述底板的上端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的表面设置有机体，所述机体的上端固装有气缸，利用电动导轨和气缸可在定子周围灵活调节绕线钩的位置，且与电机带动的定位筒配合，以完成定子的绕线过程，绕线过程中经过压块的使用，让定子在定位筒内更牢固，而将压块取走，定子不受外部下压力时，弹簧会向上推动弹板，弹板则带定子移出定位筒内，以辅助人们快速取走定子，使定子取走时不麻烦。

Description

一种定子双工位内绕机

技术领域

本实用新型涉及内绕机技术领域，尤其涉及一种定子双工位内绕机。

背景技术

无刷电机是一种直流电机，与传统的有刷直流电机相比，它不使用碳刷来实现转子的电流供给，相反，无刷电机使用电子控制器来定期地改变电流方向，从而推动电机转子，定子是电机中重要的一部分，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子主要是用来产生旋转磁场的，在定子生产时通常要在其表面绕制铜线，目前，定子在绕线时会有专用的定位模具将其固定，由于定位模具与定子之间的间隙小，适配性高，当定子绕线结束后，造成手动取出的过程麻烦不便，需加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种定子双工位内绕机，包括底板，所述底板的上端固定安装有支板，所述支板的下端固定安装有电机，所述支板的上端转动连接有定位筒，所述电机的输出端与定位筒固定安装，所述定位筒的内侧设置有定子，所述底板的上端固定安装有电动导轨，所述电动导轨的表面设置有机体，所述机体的上端固装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有绕线钩，所述定位筒的内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固装有弹板，所述定位筒的外侧设置有压块。

较佳的，所述机体的上端设置有线筒，所述支板的上端固定安装有固定块。此处，线筒上能缠绕铜线，以为绕线钩提供铜线。

较佳的，所述底板的下端固定连接有两组撑板。此处，设置的撑板能增加底板停置时的稳定性。

较佳的，所述弹板位于定子的下端，所述压块位于定子的上端。此处，压块能将定子压在定位筒内固定。

较佳的，所述底板的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括料盒，所述料盒设置在底板的下端，所述撑板的表面开设有定位槽。此处，设置的料盒内可临时存放绕线好的定子。

较佳的，所述料盒与定位槽滑动连接，所述料盒位于撑板之间。此处，定位槽能快速确定料盒位置，使料盒装在撑板之间。

较佳的，所述料盒的侧面固定安装有握把。此处，设置的握把可方便人们从撑板之间抽出料盒。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底板、支板、点击、定位筒、定子、电动导轨、机体、气缸、绕线钩、弹簧、弹板和压块，利用电动导轨和气缸可在定子周围灵活调节绕线钩的位置，且与电机带动的定位筒配合，以完成定子的绕线过程，绕线过程中经过压块的使用，让定子在定位筒内更牢固，而将压块取走，定子不受外部下压力时，弹簧会向上推动弹板，弹板则带定子移出定位筒内，以辅助人们快速取走定子，使定子取走时不麻烦。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，利用设置的定位槽，可以快速确定料盒的位置，使料盒能装在底板下方，料盒能沿定位槽快速抽出，以便将绕线好的定子放入进去临时存放，便于后续集中取走。

附图说明

图1为本实用新型提出一种定子双工位内绕机的俯视图；

图2为本实用新型提出一种定子双工位内绕机的仰视图；

图3为本实用新型提出一种定子双工位内绕机中电机和定位筒的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种定子双工位内绕机中图3的侧视剖视图；

图5为本实用新型提出一种定子双工位内绕机的俯视爆炸图。

图例说明：

1、底板；2、支板；3、电机；4、定位筒；5、定子；6、电动导轨；7、机体；8、气缸；9、绕线钩；10、弹簧；11、弹板；12、压块；13、线筒；14、固定块；15、撑板；16、料盒；17、定位槽；18、握把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种定子双工位内绕机，包括底板1，底板1的上端固定安装有支板2，支板2的下端固定安装有电机3，支板2的上端转动连接有定位筒4，通过设置支板2的下端固定安装有电机3，同时设置支板2的上端转动连接有定位筒4，定位筒4内用来承载定子5，电机3启动后则可以旋转定位筒4，电机3的输出端与定位筒4固定安装，定位筒4的内侧设置有定子5，底板1的上端固定安装有电动导轨6，电动导轨6的表面设置有机体7，通过设置底板1的上端固定安装有电动导轨6，同时在电动导轨6的表面设置有机体7，电动导轨6能用来调整机体7的所在位置，机体7的上端固装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有绕线钩9，通过设置机体7的上端固装有气缸8，同时设置气缸8的输出端固定安装有绕线钩9，气缸8启动后可以往复调节绕线钩9的位置，定位筒4的内表面固定连接有弹簧10，弹簧10的上端固装有弹板11，通过设置定位筒4的内表面固定连接有弹簧10，同时设置弹簧10的上端固装有弹板11，当定子5绕线好后且没有受到下压力时，弹簧10可以向上弹起弹板11，再由弹板11将定子5推出定位筒4内，定位筒4的外侧设置有压块12，通过在定位筒4的外侧设置有压块12，压块12可以下压定子5，使定子5能更稳定的处于定位筒4内。

请参阅图1-5，机体7的上端设置有线筒13，通过在机体7的上端设置有线筒13，线筒13上绕制着铜线，以为绕线钩9提供铜线物料，支板2的上端固定安装有固定块14，通过设置支板2的上端固定安装有固定块14，在往定子5上绕线时，用于固定住铜线的一端，底板1的下端固定连接有两组撑板15，通过设置底板1的下端固定连接有两组撑板15，用于提高底板1的停置时的平稳性，弹板11位于定子5的下端，压块12位于定子5的上端，通过设置弹板11位于定子5的下端，同时设置压块12位于定子5的上端，使定子5能被定位到弹板11的上方，压块12的下方。

实施例二

请参阅图1和图2，底板1的下端设置有辅助机构，辅助机构包括料盒16，料盒16设置在底板1的下端，通过在底板1的下端设置料盒16，用于临时存放绕线好的定子5，以便后续集中取走，提高作业效率，撑板15的表面开设有定位槽17，料盒16与定位槽17滑动连接，通过设置撑板15的表面开设有定位槽17，同时设置料盒16与定位槽17滑动连接，料盒16可沿着定位槽17移动，以便装在两个撑板15之间，料盒16位于撑板15之间，料盒16的侧面固定安装有握把18，通过设置料盒16的侧面固定安装有握把18，用于调节料盒16的位置。

工作原理：通过设置底板1、支板2、点击、定位筒4、定子5、电动导轨6、机体7、气缸8、绕线钩9、弹簧10、弹板11和压块12，首先将需要绕线的定子5放入定位筒4内，并用压块12将定子5压住，线筒13为绕线钩9提供铜线料，铜线可经绕线钩9后将其一端由固定块14固定，然后，经过电动导轨6的使用来调节机体7位置，再利用启动的气缸8上下调节绕线钩9位置，使绕线钩9能带着铜线移入定子5中心内，接着开启电机3，电机3使定位筒4转动，定位筒4带着定子5转动，转动的同时与上下移动的绕线钩9配合使用，以将铜线一圈圈的绕在定子5的中心内，完成铜线的绕制，当铜线绕制好后，取下定位筒4上的压块12，定子5没受到下压力后，弹簧10会向上推动弹板11，弹板11则带着定子5移出定位筒4内，以辅助人们快速取出定子5，通过设置辅助机构，使用握把18调节料盒16的位置，使料盒16与定位槽17对齐，对齐后能沿定位槽17表面将料盒16装在撑板15之间，料盒16处于底板1下，料盒16内可以临时存放绕线好的定子5，便于后续同时取走，提高作业效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种定子双工位内绕机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有支板(2)，所述支板(2)的下端固定安装有电机(3)，所述支板(2)的上端转动连接有定位筒(4)，所述电机(3)的输出端与定位筒(4)固定安装，所述定位筒(4)的内侧设置有定子(5)，所述底板(1)的上端固定安装有电动导轨(6)，所述电动导轨(6)的表面设置有机体(7)，所述机体(7)的上端固装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有绕线钩(9)，所述定位筒(4)的内表面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上端固装有弹板(11)，所述定位筒(4)的外侧设置有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述机体(7)的上端设置有线筒(13)，所述支板(2)的上端固定安装有固定块(14)。

3.根据权利要求1所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有两组撑板(15)。

4.根据权利要求1所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述弹板(11)位于定子(5)的下端，所述压块(12)位于定子(5)的上端。

5.根据权利要求3所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述底板(1)的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括料盒(16)，所述料盒(16)设置在底板(1)的下端，所述撑板(15)的表面开设有定位槽(17)。

6.根据权利要求5所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述料盒(16)与定位槽(17)滑动连接，所述料盒(16)位于撑板(15)之间。

7.根据权利要求5所述的定子双工位内绕机，其特征在于：所述料盒(16)的侧面固定安装有握把(18)。