CN218351278U - 一种电感线圈绕制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电感线圈绕制工装技术领域，本实用新型具体涉及一种电感线圈绕制工装，包括：垂直安装在底座顶部的转轴，所述转轴上套设有线圈座；用于将所述转轴快速转动的驱动机构；活动安装于所述转轴顶部的活动杆，所述活动杆为J型结构；用于将所述活动杆限制在线圈座上的限位机构，本实用新型通过限位机构能够将进料机构快速限制在线圈座上，在线圈座套设在转轴上时，将活动杆向线圈座的一侧偏转，让限位柱在弹簧的弹力下将进料机构的一端卡进线圈座上的凹槽中，避免进料机构脱离线圈座，同时避免限位座在转轴上往复窜动，解决了现有的绕制工装在绕制时固定效果差，拆卸线圈座过程较为繁琐的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电感线圈绕制工装技术领域，具体涉及一种电感线圈绕制工装。
背景技术
3D贴片电感包含了我们平时常用的功率电感，贴片电感，插件电感总共64种封装及精美3D模型。完全能满足日常设计使用。
贴片电感，又称为功率电感、大电流电感和表面贴装高功率电感。具有小型化，高品质，高能量储存和低电阻等特性。
功率电感也有空心线圈的，也有带磁芯的，主要特点是用粗导线绕制，可承受数十安，数百，数千，甚至于数万安，在电路中主要起滤波和振荡作用。
但是，目前市场现有的电感线圈绕制工装在使用过程中存在一些缺陷，例如现有的绕制工装在绕制时需要将线圈座套在转轴上，并通过紧固螺栓将线圈座紧固在转轴上，当转轴转动时，紧固螺栓会发生松动，导致线圈座可在转轴上晃动，进而导致线圈座空转，另外，在需要拆卸线圈座时，一般需要旋松紧固螺栓，让线圈座在转轴上可活动，从而让线圈座可脱离转轴，进而才能对下个线圈座进行夹持，不利于线圈座的批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电感线圈绕制工装，以解决现有的绕制工装在绕制时固定效果差，拆卸线圈座过程较为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感线圈绕制工装，包括：垂直安装在底座顶部的转轴，所述转轴上套设有线圈座；
用于将所述转轴快速转动的驱动机构；
活动安装于所述转轴顶部的活动杆，所述活动杆为J型结构；
用于将所述活动杆限制在线圈座上的限位机构，所述限位机构包括可在活动杆上伸缩的限位柱以及安装在活动杆与限位柱之间的弹簧，所述线圈座顶端的侧面开设有凹槽，所述限位柱的一端可插入至凹槽中；
安装于所述底座靠近线圈座的一侧安装有进料机构，所述进料机构的一端设置于所述限位柱与凹槽之间。
优选的，还包括安装在线圈座与进料机构之间的辅助绕线机构，所述辅助绕线机构包括：
垂直安装于所述底座上的安装座；
安装于所述安装座顶部的第二电机，垂直转动安装于所述安装座中的螺杆；
升降安装于所述安装座中的升降杆，所述升降杆上贯穿开设有螺纹孔，所述升降杆通过螺纹孔螺旋安装在螺杆上，所述升降杆上安装有导线圈，所述导线圈套设在进料机构上。
优选的，所述活动杆上开设有安装槽，所述限位柱的一端以及弹簧均安装在安装槽中。
优选的，所述进料机构包括安装在底座顶部的托盘以及安装在托盘上的线轮，所述线轮上安装有漆包线，所述漆包线的一端穿过导线圈并卡合在限位柱与凹槽之间；
所述托盘的顶部垂直安装有线柱，所述线轮套设在线柱上。
优选的，所述安装座为龙门架结构，所述安装座内壁上对称的两侧均垂直开设有滑槽，所述升降杆的两端均安装有滑块，两个所述滑块分别安装在两侧的滑槽中。
优选的，所述驱动机构包括转动安装在底座顶部的转盘以及安装在底座底部的第一电机，所述第一电机的输出端与转盘转动连接；
所述转轴垂直安装在转盘的顶部，所述转轴上半部为圆柱杆部下半部为矩形杆部，所述矩形杆部的直径大于圆柱杆部的直径，所述线圈座套设在矩形杆部上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过限位机构能够将进料机构快速限制在线圈座上，在线圈座套设在转轴上时，将活动杆向线圈座的一侧偏转，让限位柱在弹簧的弹力下将进料机构的一端卡进线圈座上的凹槽中，避免进料机构脱离线圈座，同时避免限位座在转轴上往复窜动，解决了现有的绕制工装在绕制时固定效果差，拆卸线圈座过程较为繁琐的问题。
(2)本实用新型通过辅助绕线机构能够实现将进料机构上的物料均匀缠绕在线圈座上，让线圈座在使用的过程中更加的方便简捷，同时也让线圈座可最大程度的绕线圈数，提高线圈座的圈数密度。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型驱动机构与线圈座的配合示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本实用新型辅助绕线机构的配合示意图；
图5为本实用新型线轮与线柱的配合示意图；
图中：1-底座、2-第一电机、3-托盘、4-线轮、5-线柱、6-安装座、7-第二电机、8-转轴、9-活动杆、10-限位柱、11-线圈座、12-转盘、13-安装槽、14-弹簧、15-凹槽、16-滑块、17-导线圈、18-滑槽、19-螺杆、20-螺纹孔；21-升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3和图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种电感线圈绕制工装，包括：垂直安装在底座1顶部的转轴8，转轴8上套设有线圈座11；
用于将转轴8快速转动的驱动机构；
活动安装于转轴8顶部的活动杆9，活动杆9为J型结构；
用于将活动杆9限制在线圈座11上的限位机构，限位机构包括可在活动杆9上伸缩的限位柱10以及安装在活动杆9与限位柱10之间的弹簧14，线圈座11顶端的侧面开设有凹槽15，限位柱10的一端可插入至凹槽15中；
安装于底座1靠近线圈座11的一侧安装有进料机构，进料机构的一端设置于限位柱10与凹槽15之间。
通过上述技术方案：
将线圈座11套在转轴8上，向活动杆9在转轴8上向外偏转，让限位柱10处于凹槽15的上方，将进料机构上的漆包线放置在凹槽15中，向下按压活动杆9，让限位柱10的一端缩进活动杆9中，当限位柱10处于凹槽15的一侧时，在弹簧14的弹力下将漆包线按压进凹槽15中，从而将漆包线限制在限位柱10与凹槽15之间，通过驱动机构带动转轴8转动，从而带动线圈座11转动，进而带动漆包线从进料机构上拉出，并绕设在线圈座11上，当线圈座11绕线完毕后，向上拨动活动杆9，让限位柱10脱离凹槽15，方便将线圈座11从转轴8上脱离，方便对下一个线圈座11进行绕线。
进一步的，针对上述所设置的限位柱10和弹簧14，活动杆9上开设有安装槽13，限位柱10的一端以及弹簧14均安装在安装槽13中，通过安装槽13让限位柱10活动安装在活动杆9上，同时将弹簧14安装在活动杆9中，让弹簧14对限位柱10始终施加向外的推力，进而将漆包线处于凹槽15中时，通过限位柱10将漆包线限制在凹槽15中。
进一步的，针对上述所设置的进料机构，进料机构包括安装在底座1顶部的托盘3以及安装在托盘3上的线轮4，线轮4上安装有漆包线，漆包线的一端穿过导线圈17并卡合在限位柱10与凹槽15之间；
托盘3的顶部垂直安装有线柱5，线轮4套设在线柱5上，通过托盘12为线轮4提供安装位置，通过线柱5让线轮4可在托盘3上转动，从而让线轮4上的漆包线随线圈座11转动而向外抽线，方便漆包线绕设在线圈座11上。
进一步的，针对上述所设置的驱动机构，驱动机构包括转动安装在底座1顶部的转盘12以及安装在底座1底部的第一电机2，第一电机2的输出端与转盘12转动连接；
转轴8垂直安装在转盘12的顶部，转轴8上半部为圆柱杆部下半部为矩形杆部，矩形杆部的直径大于圆柱杆部的直径，线圈座11套设在矩形杆部上，通过第一电机2可带动转盘3在底座1上转动，从而带动转轴8转动，通过矩形杆部让线圈座11在转轴8上只能上下移动，让线圈座11随转轴8转动而转动，通过矩形杆部的直径大于圆柱杆部的直径让活动杆9可穿过线圈座11，方便将线圈座11安装在托盘3上。
请参阅图1和图4所示，还包括安装在线圈座11与进料机构之间的辅助绕线机构，辅助绕线机构包括：
垂直安装于底座1上的安装座6；
安装于安装座6顶部的第二电机7，垂直转动安装于安装座6中的螺杆19；
升降安装于安装座6中的升降杆21，升降杆21上贯穿开设有螺纹孔20，升降杆21通过螺纹孔20螺旋安装在螺杆19上，升降杆21上安装有导线圈17，导线圈17套设在进料机构上。
通过上述技术方案：
漆包线的一端穿过导线圈17并卡合在限位柱10与凹槽15之间，在线圈座11转动时，第二电机7启动，带动螺杆19转动，通过升降杆21上的螺纹孔20让升降杆21在螺杆19上进行升起，当升降杆21到达最高位置处时，第二电机7反转，带动升降杆21下降至螺杆19的最低端，进而反复运行。
进一步的，针对上述所设置的升降杆21，安装座6为龙门架结构，安装座6内壁上对称的两侧均垂直开设有滑槽18，升降杆21的两端均安装有滑块16，两个滑块16分别安装在两侧的滑槽18中，通过滑块16和滑槽18让升降杆21在安装座6上只能往复升降，避免升降杆21随螺杆19转动而转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电感线圈绕制工装，其特征在于，包括：垂直安装在底座(1)顶部的转轴(8)，所述转轴(8)上套设有线圈座(11)；
用于将所述转轴(8)快速转动的驱动机构；
活动安装于所述转轴(8)顶部的活动杆(9)，所述活动杆(9)为J型结构；
用于将所述活动杆(9)限制在线圈座(11)上的限位机构，所述限位机构包括可在活动杆(9)上伸缩的限位柱(10)以及安装在活动杆(9)与限位柱(10)之间的弹簧(14)，所述线圈座(11)顶端的侧面开设有凹槽(15)，所述限位柱(10)的一端可插入至凹槽(15)中；
安装于所述底座(1)靠近线圈座(11)的一侧安装有进料机构，所述进料机构的一端设置于所述限位柱(10)与凹槽(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制工装，其特征在于：还包括安装在线圈座(11)与进料机构之间的辅助绕线机构，所述辅助绕线机构包括：
垂直安装于所述底座(1)上的安装座(6)；
安装于所述安装座(6)顶部的第二电机(7)，垂直转动安装于所述安装座(6)中的螺杆(19)；
升降安装于所述安装座(6)中的升降杆(21)，所述升降杆(21)上贯穿开设有螺纹孔(20)，所述升降杆(21)通过螺纹孔(20)螺旋安装在螺杆(19)上，所述升降杆(21)上安装有导线圈(17)，所述导线圈(17)套设在进料机构上。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制工装，其特征在于：所述活动杆(9)上开设有安装槽(13)，所述限位柱(10)的一端以及弹簧(14)均安装在安装槽(13)中。
4.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕制工装，其特征在于：所述进料机构包括安装在底座(1)顶部的托盘(3)以及安装在托盘(3)上的线轮(4)，所述线轮(4)上安装有漆包线，所述漆包线的一端穿过导线圈(17)并卡合在限位柱(10)与凹槽(15)之间；
所述托盘(3)的顶部垂直安装有线柱(5)，所述线轮(4)套设在线柱(5)上。
5.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕制工装，其特征在于：所述安装座(6)为龙门架结构，所述安装座(6)内壁上对称的两侧均垂直开设有滑槽(18)，所述升降杆(21)的两端均安装有滑块(16)，两个所述滑块(16)分别安装在两侧的滑槽(18)中。
6.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制工装，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装在底座(1)顶部的转盘(12)以及安装在底座(1)底部的第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与转盘(12)转动连接；
所述转轴(8)垂直安装在转盘(12)的顶部，所述转轴(8)上半部为圆柱杆部下半部为矩形杆部，所述矩形杆部的直径大于圆柱杆部的直径，所述线圈座(11)套设在矩形杆部上。
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