CN218849270U - 一种汽车加工绕线机用排线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车加工绕线机用排线机构，包括底座，所述底座的顶部可升降的安装有升降板，所述升降板的表面位于第一侧板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿第一侧板且转动安装于第二侧板，所述滚珠丝杆的丝杆座顶部固定焊接有支架，所述支架的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有冂形板，所述冂形板的内部转动安装有送线轮。线缆在通过两组送线轮时能够将外壁上附着的灰尘杂质等进行刮除，避免带有灰尘杂质的线缆进入线圈，提高了线圈的生产加工质量，且本装置结构简单，使用方便，能够使得绕线整齐有序的排列。

Description

一种汽车加工绕线机用排线机构

技术领域

本实用新型涉及排线机构技术领域，具体为一种汽车加工绕线机用排线机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。

在汽车加工行业也需要对汽车线路进行绕线，在加工时需要保证线状物体在绕线轮上的排列整齐，但目前用于进行排线相关机构整体多结构比较复杂，同时在进行绕线时缺少清洁功能，容易导致带有灰尘杂质的线缆进入线圈导致线圈的品质下降，因此我们需要提出一种汽车加工绕线机用排线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车加工绕线机用排线机构，线缆在通过两组送线轮时能够将外壁上附着的灰尘杂质等进行刮除，避免带有灰尘杂质的线缆进入线圈，提高了线圈的生产加工质量，且本装置结构简单，使用方便，能够使得绕线整齐有序的排列，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车加工绕线机用排线机构，包括底座，所述底座的顶部可升降的安装有升降板，所述升降板的表面一侧设置有第一侧板，所述升降板的表面另一侧设置有第二侧板，所述升降板的表面位于第一侧板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端贯穿第一侧板且转动安装于第二侧板，所述滚珠丝杆的丝杆座顶部固定焊接有支架，所述支架的上端设置有支撑板，所述支撑板上设置有冂形板，所述冂形板的内部转动安装有送线轮。

优选的，所述底座内部开设有空腔，所述空腔的内部对称安装有两组电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆一端贯穿底座且固定连接于升降板的底部。

优选的，所述空腔的内部对称焊接有两组固定架，两组所述电动推杆分别安装于两组固定架，两组所述电动推杆呈同步设置。

优选的，所述底座的下端两侧外壁上对称焊接有安装块，所述安装块上开设有安装孔。

优选的，所述升降板的表面开设有导向槽，所述滚珠丝杆的丝杆座底部固定焊接有导向块，所述导向块滑动安装于导向槽的内部。

优选的，所述第二侧板上嵌装有转动轴承，所述滚珠丝杆的一端插接固定于转动轴承的内圈。

优选的，所述送线轮在冂形板的入口和出口处对称设置有两组，所述送线轮上套接有清洁海绵。

优选的，所述冂形板的顶部固定安装有小型气缸，所述小型气缸的伸缩杆一端贯穿冂形板的顶部且连接有切线刀片。

优选的，所述冂形板的内部位于支撑板上设置有切线座，所述切线座上开设有刀片槽。

优选的，所述刀片槽与切线刀片相对应，所述切线刀片和滚珠丝杆呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座上可升降的安装升降板，升降板上设置第一侧板和第二侧板，第一侧板一侧安装伺服电机，伺服电机的输出端连接滚珠丝杆，滚珠丝杆一端贯穿第一侧板且转动安装于第二侧板，滚珠丝杆的丝杆座上通过支架连接支撑板，支撑板上设置冂形板，冂形板内部转动安装两组带有清洁海绵的送线轮，在使用时，将线缆的一端依次通过两个送线轮输送至绕线机，绕线机工作拉动线缆，伺服电机工作配合绕线机使线缆进行反复移动进行排线，线缆在通过两组送线轮时能够将外壁上附着的灰尘杂质等进行刮除，避免带有灰尘杂质的线缆进入线圈，提高了线圈的生产加工质量，且本装置结构简单，使用方便，能够使得绕线整齐有序的排列；

2、通过在冂形板的顶部设置小型气缸，小型气缸的伸缩杆一段贯穿冂形板顶部且连接有切线刀片，冂形板内底部设置带有刀片槽的切线座，当线圈排满载体后启动小型气缸将线缆裁断，并进行重新绕线和排线即可，使得装备具有自动裁线功能，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型切线座的结构示意图；

图3为本实用新型送线轮的结构示意图；

图4为本实用新型导向槽的结构示意图。

图中：1、底座；2、升降板；3、第一侧板；4、第二侧板；5、伺服电机；6、滚珠丝杆；7、支架；8、支撑板；9、冂形板；10、送线轮；11、空腔；12、电动推杆；13、安装块；14、导向槽；15、导向块；16、转动轴承；17、清洁海绵；18、小型气缸；19、切线刀片；20、切线座；21、刀片槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种汽车加工绕线机用排线机构，包括底座1，底座1的顶部可升降的安装有升降板2，升降板2的表面一侧设置有第一侧板3，升降板2的表面另一侧设置有第二侧板4，升降板2的表面位于第一侧板3的一侧安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆6，滚珠丝杆6的一端贯穿第一侧板3且转动安装于第二侧板4，滚珠丝杆6的丝杆座顶部固定焊接有支架7，支架7的上端设置有支撑板8，支撑板8上设置有冂形板9，冂形板9的内部转动安装有送线轮10。

底座1内部开设有空腔11，空腔11的内部对称安装有两组电动推杆12，电动推杆12的伸缩杆一端贯穿底座且固定连接于升降板2的底部，空腔11的内部对称焊接有两组固定架，两组电动推杆12分别安装于两组固定架，两组电动推杆12呈同步设置，底座1的下端两侧外壁上对称焊接有安装块13，安装块13上开设有安装孔，升降板2的表面开设有导向槽14，滚珠丝杆6的丝杆座底部固定焊接有导向块15，导向块15滑动安装于导向槽14的内部，第二侧板4上嵌装有转动轴承16，滚珠丝杆6的一端插接固定于转动轴承16的内圈，送线轮10在冂形板9的入口和出口处对称设置有两组，送线轮10上套接有清洁海绵17，冂形板9的顶部固定安装有小型气缸18，小型气缸18的伸缩杆一端贯穿冂形板9的顶部且连接有切线刀片19，冂形板9的内部位于支撑板8上设置有切线座20，切线座20上开设有刀片槽21，刀片槽21与切线刀片19相对应，切线刀片19和滚珠丝杆6呈平行设置。

本实用新型通过在底座1上可升降的安装升降板2，升降板2上设置第一侧板3和第二侧板4，第一侧板3一侧安装伺服电机5，伺服电机5的输出端连接滚珠丝杆6，滚珠丝杆6一端贯穿第一侧板3且转动安装于第二侧板4，滚珠丝杆6的丝杆座上通过支架7连接支撑板8，支撑板8上设置冂形板9，冂形板9内部转动安装两组带有清洁海绵17的送线轮10，在使用时，将线缆的一端依次通过两个送线轮10输送至绕线机，绕线机工作拉动线缆，伺服电机5工作配合绕线机使线缆进行反复移动进行排线，线缆在通过两组送线轮10时能够将外壁上附着的灰尘杂质等进行刮除，避免带有灰尘杂质的线缆进入线圈，提高了线圈的生产加工质量，且本装置结构简单，使用方便；

通过在冂形板9的顶部设置小型气缸18，小型气缸18的伸缩杆一段贯穿冂形板9顶部且连接有切线刀片19，冂形板9内底部设置带有刀片槽21的切线座20，当线圈排满载体后启动小型气缸18将线缆裁断，并进行重新绕线和排线即可，使得装备具有自动裁线功能，具有较高的实用价值。

其中，在底座1内部设置空腔11，空腔11内部对称安装两组电动推杆12，电动推杆12的伸缩杆一端贯穿底座1且连接于升降板2的底部，通过两组电动推杆12能够控制升降板2的高度，使得排线机构能够适配不同高度的绕线机构，大大提高了装置的实用性和使用范围。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种汽车加工绕线机用排线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部可升降的安装有升降板(2)，所述升降板(2)的表面一侧设置有第一侧板(3)，所述升降板(2)的表面另一侧设置有第二侧板(4)，所述升降板(2)的表面位于第一侧板(3)的一侧安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有滚珠丝杆(6)，所述滚珠丝杆(6)的一端贯穿第一侧板(3)且转动安装于第二侧板(4)，所述滚珠丝杆(6)的丝杆座顶部固定焊接有支架(7)，所述支架(7)的上端设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上设置有冂形板(9)，所述冂形板(9)的内部转动安装有送线轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述底座(1)内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部对称安装有两组电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的伸缩杆一端贯穿底座且固定连接于升降板(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述空腔(11)的内部对称焊接有两组固定架，两组所述电动推杆(12)分别安装于两组固定架，两组所述电动推杆(12)呈同步设置。

4.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述底座(1)的下端两侧外壁上对称焊接有安装块(13)，所述安装块(13)上开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述升降板(2)的表面开设有导向槽(14)，所述滚珠丝杆(6)的丝杆座底部固定焊接有导向块(15)，所述导向块(15)滑动安装于导向槽(14)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述第二侧板(4)上嵌装有转动轴承(16)，所述滚珠丝杆(6)的一端插接固定于转动轴承(16)的内圈。

7.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述送线轮(10)在冂形板(9)的入口和出口处对称设置有两组，所述送线轮(10)上套接有清洁海绵(17)。

8.根据权利要求1所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述冂形板(9)的顶部固定安装有小型气缸(18)，所述小型气缸(18)的伸缩杆一端贯穿冂形板(9)的顶部且连接有切线刀片(19)。

9.根据权利要求8所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述冂形板(9)的内部位于支撑板(8)上设置有切线座(20)，所述切线座(20)上开设有刀片槽(21)。

10.根据权利要求9所述的一种汽车加工绕线机用排线机构，其特征在于：所述刀片槽(21)与切线刀片(19)相对应，所述切线刀片(19)和滚珠丝杆(6)呈平行设置。

Images