CN221199194U - 一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机 - Google Patents

一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机 Download PDF

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李俊周
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Abstract

本实用新型公开了一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,包括工作台、导向柱、支撑架、顶升件和测试组件,所述导向柱滑动设置于工作台上,所述支撑架固定设置于导向柱的上端,所述顶升件的固定端固定设置于工作台上,活动端与支撑架固定连接,所述测试组件设置于支撑架上。在本实用新型中,对检测试件进行安装或拿取时,顶升件带动支撑架和测试组件上升,使检测试件能够安放在测试组件下方或从测试组件下方取出,无需人工将支撑架和测试组件抬起,能够降低劳动强度,提高测试效率。

Description

一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机
技术领域
本实用新型涉及耐磨性检测设备技术领域,尤其涉及一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机。
背景技术
渗透型液体硬化剂材料又名混凝土密封固化剂,是一种无色、无味、无毒、不燃、不含挥发物(VOC)的水性溶液,突破永久结晶化学技术,其配方是以锂基硅酸盐原料配以独特的催化剂高温乳化而成,是高渗透低碱性的锂基混凝土密封固化剂,避免了ASR(AlkaliSilica Reaction)的碱硅反应所产生的混凝土膨胀开裂。
渗透型液体硬化剂在生产完成后需要对其性能进行检测,根据JT/C2158-2021《渗透型液体硬化剂》中的标准进行耐磨性检测时,首先制备待检测试件,将试件放置于试验机下,试验机由电机、配重、钢架和磨头组成,通过磨头在检测试件上滚动一定时间后,检测耐磨深度从而得出试验数据;而检测试件在放置和取出过程中,需要人工将配重、电机和磨头抬起,再将试件取出或放置在试验台上,较为笨重,不利于试验的快速进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,包括工作台、导向柱、支撑架、顶升件和测试组件,所述导向柱滑动设置于工作台上,所述支撑架固定设置于导向柱的上端,所述顶升件的固定端固定设置于工作台上,活动端与支撑架固定连接,所述测试组件设置于支撑架上。
优选地,所述工作台包括台面、立杆和测试台,所述立杆固定设置于台面下端面,所述测试台位于台面的下方,所述导向柱滑动设置于台面上。
优选地,所述台面上固定设置有滑套,所述导向柱滑动设置于滑套上。
优选地,所述导向柱的下端固定设有限位块。
优选地,所述顶升件为电动推杆、气缸、液压缸中的一种。
优选地,所述测试组件包括电机、转动盘和摩擦轮,所述电机固定设置于支撑架上,所述转动盘固定设置于电机的输出轴上,所述摩擦轮转动设置于转动盘上,所述摩擦轮位于转动盘的下方。
优选地,所述电机和转动盘之间连接有减速机。
优选地,所述转动盘的下端面固定设置有支架,所述摩擦轮转动设置于支架上。
优选地,所述支撑架的下表面固定设置有固定板,所述固定板上设有计数器,所述计数器位于转动盘的上方。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
在本实用新型中测试组件固定设置于支撑架上,所述顶升件固定设置于工作台上,顶升件的活动端与支撑架固定连接,在对检测试件进行安放或取出时,只需启动顶升件使支撑架和测试组件上升,使检测试件能够放置在测试组件下方或者从测试组件下方取出即可,无需人工操作,减少劳动强度,提高测试效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的另一角度立体示意图。
图中:1是工作台,2是导向柱,3是支撑架,4是顶升件,5是台面,6是立杆,7是测试台,8是滑套,9是限位块,10是电机,11是转动盘,12是摩擦轮,13是支架,14是固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示,一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,包括工作台1、导向柱2、支撑架3、顶升件4和测试组件,所述工作台1通过螺栓固定设置于地面上,所述导向柱2滑动设置于工作台1上,所述支撑架3固定设置于导向柱2的上端,所述顶升件4的固定端固定设置于工作台1上,活动端与支撑架3固定连接,所述测试组件设置于支撑架3上,所述工作台1的一侧设有操作台,所述操作台与顶升件4和测试组件控制连接,所述操作台控制顶升件4上升或下降已经测试组件的启动或关闭。在本实用新型中,需要对检测试件进行测试检测时,操作台控制顶升件4上升,带动支撑件3和测试组件上升,将检测试件放置在测试组件的下方后,操作台控制顶升件4下降,使测试组件压在检测试件上,操作台控制测试组件启动,测试组件可对检测试件进行耐磨试验,所述支撑架3、测试组件以及导向柱2的总重量为压紧检测试件的总重量。
具体地,所述工作台1包括台面5、立杆6和测试台7,所述立杆6的上端与台面5下端面通过焊接固定连接,所述立杆5的下端通过地脚螺栓与地面固定连接,所述测试台7与立杆6固定连接,所述测试台7位于台面5的下方,所述检测试件放置于测试台7上进行检测,所述导向柱2沿竖直方向滑动设置于台面5上,所述导向柱2跟随支撑架3上下移动,所述导向柱2对支撑架3起到导向作用,使支撑架3能够沿竖直方向上升或下降。
具体地,所述台面5上固定设置有滑套8,所述导向柱2滑动设置于滑套8上,所述滑套8内设有滚珠,所述能够减少导向柱2和滑套8之间的摩擦阻力,使导向柱2在滑套8内滑动更加顺畅。
具体地,所述导向柱2的下端固定设有限位块9,所述导向柱2还能够起到限位作用,当导向柱2的下端与测试台7接触后,所述支撑架3下降至最低点,使支撑架3无法继续下落,所述导向柱2下端的限位块9能够防止导向柱2从滑套8内脱出,造成设备损坏。
在另一实施例中,所述顶升件4为电动推杆、气缸、液压缸中的一种,在本实施例中,所述顶升件4为电动推杆,所述电动推杆能够带动支撑架3上升或下降。
在另一实施例中,所述测试组件包括电机10、转动盘11和摩擦轮12,所述电机10固定设置于支撑架3上,所述转动盘11固定设置于电机10的输出轴上,所述摩擦轮12转动设置于转动盘11上,所述摩擦轮12位于转动盘11的下方,在本实施例中,所述电机10与操作台控制连接,所述操作台能够控制电机10的启动和关闭,安放检测试件时,顶升件4将支撑架3顶起,摩擦轮12与测试台7之间间隙增大,检测试件放置在测试台7上,检测试件位于摩擦轮12的下方,安放完成后,顶升件4下降,使摩擦轮12压紧在检测试件的表面,操作台控制电机10启动,电机10带动转动盘11转动,所述摩擦轮12在检测试件表面滚动摩擦。
在另一实施例中,所述电机10和转动盘11之间连接有减速机。
在另一实施例中,所述转动盘11的下端面固定设置有支架13,所述摩擦轮12转动设置于支架13上,在本实施例中,所述支架13通过螺栓固定设置于转动盘11上,所述支架13上插设有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,拧紧锁紧螺母后使螺杆固定设置于支架13上,摩擦轮12转动设置于螺杆上,便于对摩擦轮12的拆卸。
在另一实施例中,所述支撑架3的下表面固定设置有固定板14,所述固定板14上设有计数器,所述计数器位于转动盘11的上方,在本实施例中,根据标准中的要求,在检测过程中需要转动盘11转动60s,计数器能够对转动盘11的转动圈数进行计数,所述计数器为光电计数器或霍尔计数器的一种。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,包括工作台(1)、导向柱(2)、支撑架(3)、顶升件(4)和测试组件,所述导向柱(2)滑动设置于工作台(1)上,所述支撑架(3)固定设置于导向柱(2)的上端,所述顶升件(4)的固定端固定设置于工作台(1)上,活动端与支撑架(3)固定连接,所述测试组件设置于支撑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述工作台(1)包括台面(5)、立杆(6)和测试台(7),所述立杆(6)固定设置于台面(5)下端面,所述测试台(7)位于台面(5)的下方,所述导向柱(2)滑动设置于台面(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述台面(5)上固定设置有滑套(8),所述导向柱(2)滑动设置于滑套(8)上。
4.根据权利要求2所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述导向柱(2)的下端固定设有限位块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述顶升件(4)为电动推杆、气缸、液压缸中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述测试组件包括电机(10)、转动盘(11)和摩擦轮(12),所述电机(10)固定设置于支撑架(3)上,所述转动盘(11)固定设置于电机(10)的输出轴上,所述摩擦轮(12)转动设置于转动盘(11)上,所述摩擦轮(12)位于转动盘(11)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述电机(10)和转动盘(11)之间连接有减速机。
8.根据权利要求6所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述转动盘(11)的下端面固定设置有支架(13),所述摩擦轮(12)转动设置于支架(13)上。
9.根据权利要求8所述的一种渗透型液体硬化剂耐磨试验机,其特征在于,所述支撑架(3)的下表面固定设置有固定板(14),所述固定板(14)上设有计数器,所述计数器位于转动盘(11)的上方。
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