CN216899986U - 一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，包括底座和检测箱，底座的上表面中段安装有检测箱，检测箱的内部底端设有固定板，底座的上表面左右两端均安装有支撑板，底座的内部设有升降板；检测箱的上表面中段开设有方形口，检测箱的内部底端左右两侧均设有螺槽，固定板的左右两端安装有固定螺栓，且固定螺栓螺接在螺槽内，固定板的上表面左右两端均装配有支撑弹簧，两个支撑弹簧的上端穿过方形口安装有检测板，检测板的上表面中段设有砌块槽；该质量检测装置，结构简单，操作方便，对检测过程进行保护，防止砌块破碎伤其他人，通过底座下端的的可升降式驱动轮，从而提高整体的便捷性。

Description

一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。为了保证蒸压加气混凝土砌块的强度，蒸压加气混凝土砌块生产完成后，需要对蒸压加气混凝土砌块进行压力承受的质量检测，对蒸压加气混凝土砌块进行压力承受检测的过程中，需要用到压力检测装置，而现有技术中的检测装置存在一定的不足之处，比如，传统的检测过程，通过检测器对砌块的表面进行压力检测，整个检测过程是暴露在外部的，不具备保护结构，一旦由于砌块出现残次品经受不住压力的冲击或者压力过大时，砌块容易破碎，破碎的砌块容易伤及他人，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，包括底座和检测箱，所述底座的上表面中段安装有检测箱，所述检测箱的内部底端设有固定板，所述底座的上表面左右两端均安装有支撑板，所述底座的内部设有升降板；

所述检测箱的上表面中段开设有方形口，所述检测箱的内部底端左右两侧均设有螺槽，所述固定板的左右两端安装有固定螺栓，且固定螺栓螺接在螺槽内，所述固定板的上表面左右两端均装配有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的上端穿过方形口安装有检测板，所述检测板的上表面中段设有砌块槽，所述检测板的上表面位于砌块槽的左右两端对称安装有限位块；

两个所述支撑板的上端安装有顶板，所述顶板的下端中段装配有气缸，两个所述支撑板的相对侧壁均安装有滑轨，两个所述滑轨之间安装有滑板，所述滑板的下表面中段装配有检测器，所述滑板的下表面位于检测器的左右两端对称安装有支杆，所述支杆的下端安装有顶块，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，所述滑板的上端中段连接伸缩杆。

优选的，所述检测器设置在砌块槽的正上端，两个所述支杆设置在两个所述限位块的正上端。

优选的，所述方形口的直径大于检测板的直径。

优选的，所述底座的内部底端中段安装有轴承，所述底座的内部上端中段安装有电机，所述轴承内安装有螺旋杆，所述螺旋杆的上端连接电机驱动端，所述螺旋杆的外部螺接有升降块，所述升降板套装在升降块的外部，所述底座的下表面左右两端开设有驱动孔，两个所述驱动孔内均安装有车轮架，所述车轮架的上端连接升降板，所述车轮架内安装有驱动轮。

优选的，所述升降板的上侧壁左右两端均开设有通孔，所述通孔内安装有滑筒，所述底座的内部左右两端均安装有滑杆，所述滑筒套装在滑杆的外部。

优选的，所述底座的下表面左右两端均安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，结构简单，操作方便，通过在底座的上端设置检测箱，检测箱内通过支撑弹簧安装检测板，在检测板上放置待检测的砌块，通过下压的方式对砌块进行压力检测，而检测器接触砌块时，通过压杆向下压动检测板，将检测板移动到检测箱内进行检测，从而对检测过程进行保护，防止砌块破碎伤其他人，通过底座下端的的可升降式驱动轮，从而提高整体的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的检测箱内部示意图；

图3为本实用新型的底座内部示意图。

图中：1底座、2检测箱、3支撑板、4顶板、5气缸、6检测器、7滑轨、 8滑板、9支杆、10顶块、11支撑座、12方形口、13检测板、14支撑弹簧、 15固定板、16螺槽、17砌块槽、18定位块、19驱动孔、20升降板、21驱动轮、22车轮架、23电机、24滑杆、25滑筒、26升降块、27轴承、28螺旋杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，包括底座1和检测箱2，所述底座1的上表面中段安装有检测箱2，检测箱2的内部底端设有固定板15，底座1的上表面左右两端均安装有支撑板3，底座1的内部设有升降板20；

所述检测箱2的上表面中段开设有方形口12，检测箱2的内部底端左右两侧均设有螺槽16，固定板15的左右两端安装有固定螺栓，且固定螺栓螺接在螺槽16内，且固定板15筒固定螺栓固定在检测箱2的内部底端，固定板 15的上表面左右两端均装配有支撑弹簧14，两个支撑弹簧14的上端穿过方形口12安装有检测板13，检测板13的上表面中段设有砌块槽17，用于放置待检测砌块，检测板13的上表面位于砌块槽17的左右两端对称安装有限位块18；

两个支撑板3的上端安装有顶板4，顶板4的下端中段装配有气缸5，两个支撑板3的相对侧壁均安装有滑轨7，两个滑轨7之间安装有滑板8，滑板 8的下表面中段装配有检测器6，为现有技术中用于检测砌块强度的检测器，滑板8的下表面位于检测器6的左右两端对称安装有支杆9，支杆9的下端安装有顶块10，气缸5的输出端安装有伸缩杆，滑板8的上端中段连接伸缩杆。

所述检测器6设置在砌块槽17的正上端，两个支杆9设置在两个限位块 18的正上端。

所述方形口12的直径大于检测板13的直径，检测板13可从方形口12 处进出检测箱2。

所述底座1的内部底端中段安装有轴承27，底座1的内部上端中段安装有电机23，轴承27内安装有螺旋杆28，螺旋杆28的上端连接电机23驱动端，螺旋杆28的外部螺接有升降块26，升降块26的内部设有内螺纹，与螺旋杆28的外螺纹螺纹配合，通过螺旋杆18的转动，从而驱动升降块26升降，从而带动升降板20升降，升降板20套装在升降块26的外部，底座1的下表面左右两端开设有驱动孔19，两个驱动孔19内均安装有车轮架22，车轮架 22的上端连接升降板20，车轮架22内安装有驱动轮21，车轮架22的宽度小于驱动孔19的直径，车轮架22可从驱动孔19处进入底座1。

所述升降板20的上侧壁左右两端均开设有通孔，通孔内安装有滑筒25，底座1的内部左右两端均安装有滑杆24，滑筒25套装在滑杆24的外部，可防止升降板15因升降块26而转动，促使升降板15进行升降。

所述底座1的下表面左右两端均安装有支撑座11。

工作过程及原理：在使用时，首先将将底座1移动到指定位置，然后驱动电机23转动，此时的螺旋杆28转动，升降块26与螺旋杆28的螺纹配合下以及滑筒25与滑杆24的作用下，向上移动，从而带动升降板20向上移动，从而将车轮架22记忆驱动轮21，在驱动孔19处收回底座1内，然后通过支撑座11将其支撑，将电机23停止，然后将待检测砌块放置砌块槽17内，开始检测，驱动气缸5向下驱动滑板8，驱动检测器6和伸缩杆9向下移动，当支杆9下端的顶块10接触定位块18时，通过支杆9向下压动检测板13，此时的支撑弹簧14收缩，将检测板13从方形口12处移动到检测箱2内，此时的检测器6与砌块槽17的待检测砌块接触，从而进行检测，检测完毕后，升起滑板8，检测板13在支撑弹簧14的作用下，将其弹回最初位置，取下砌块即可，工作完毕后，反向驱动电机23旋转，将升降板20向下移动，将车轮架22以及驱动轮21伸出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，包括底座(1)和检测箱(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中段安装有检测箱(2)，所述检测箱(2)的内部底端设有固定板(15)，所述底座(1)的上表面左右两端均安装有支撑板(3)，所述底座(1)的内部设有升降板(20)；

所述检测箱(2)的上表面中段开设有方形口(12)，所述检测箱(2)的内部底端左右两侧均设有螺槽(16)，所述固定板(15)的左右两端安装有固定螺栓，且固定螺栓螺接在螺槽(16)内，所述固定板(15)的上表面左右两端均装配有支撑弹簧(14)，两个所述支撑弹簧(14)的上端穿过方形口(12)安装有检测板(13)，所述检测板(13)的上表面中段设有砌块槽(17)，所述检测板(13)的上表面位于砌块槽(17)的左右两端对称安装有限位块(18)；

两个所述支撑板(3)的上端安装有顶板(4)，所述顶板(4)的下端中段装配有气缸(5)，两个所述支撑板(3)的相对侧壁均安装有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)之间安装有滑板(8)，所述滑板(8)的下表面中段装配有检测器(6)，所述滑板(8)的下表面位于检测器(6)的左右两端对称安装有支杆(9)，所述支杆(9)的下端安装有顶块(10)，所述气缸(5)的输出端安装有伸缩杆，所述滑板(8)的上端中段连接伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，其特征在于：所述检测器(6)设置在砌块槽(17)的正上端，两个所述支杆(9)设置在两个所述限位块(18)的正上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，其特征在于：所述方形口(12)的直径大于检测板(13)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)的内部底端中段安装有轴承(27)，所述底座(1)的内部上端中段安装有电机(23)，所述轴承(27)内安装有螺旋杆(28)，所述螺旋杆(28)的上端连接电机(23)驱动端，所述螺旋杆(28)的外部螺接有升降块(26)，所述升降板(20)套装在升降块(26)的外部，所述底座(1)的下表面左右两端开设有驱动孔(19)，两个所述驱动孔(19)内均安装有车轮架(22)，所述车轮架(22)的上端连接升降板(20)，所述车轮架(22)内安装有驱动轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，其特征在于：所述升降板(20)的上侧壁左右两端均开设有通孔，所述通孔内安装有滑筒(25)，所述底座(1)的内部左右两端均安装有滑杆(24)，所述滑筒(25)套装在滑杆(24)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的质量检测装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面左右两端均安装有支撑座(11)。

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