CN215711383U - 一种便于携带的电动千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于千斤顶技术领域，且公开了一种便于携带的电动千斤顶，包括底座，所述底座的右端活动连接有连接丝杠，所述连接丝杠的表面螺纹连接有固定螺母，所述连接丝杠的底面固定安装有木板，所述木板的右端开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有定位丝杠，所述定位丝杠的表面活动连接有定位螺母。本实用新型通过固定槽的下端圆形孔洞与定位杆相卡接之后转动圆台调整到所需角度后将木板放下，使得固定槽上端的多边形孔洞与定位杆相卡接从而固定圆台的角度，之后再转动定位螺母调整木板的四个角高度，这之后再将底座和木板连接，从而达到使得电动千斤顶适应多种底面情况的使用，提高千斤顶的利用率。

Description

一种便于携带的电动千斤顶

技术领域

本实用新型属于千斤顶技术领域，具体是一种便于携带的电动千斤顶。

背景技术

便于携带的电动千斤顶是指用刚性举升件作为工作装置，通过顶部托座的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为汽车修理及其它起重、支撑等工作，结构轻巧坚固。

现有的便于携带的电动千斤顶使用时需要在平整坚实的底面，在松软的地面放置电动千斤顶时容易歪斜，但汽车行驶途中需要使用电动千斤顶时的遇到的路况复杂，现有的电动千斤顶大多无法应对，从而导致事故发生时无法使用电动千斤顶。

现有的电动千斤顶大多可以使用车载电源，但若是遇到车载电源电量低时则无法使用，而常见的手动液压千斤顶使用时需要寻找坚实的地面给手动液压千斤顶加压端提供支撑方能使用，使用时受条件受限较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种便于携带的电动千斤顶，具有可适应多种地面条件和多种加压方式，使用条件简单的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的电动千斤顶，包括底座，所述底座的右端活动连接有连接丝杠，所述连接丝杠的表面螺纹连接有固定螺母，所述连接丝杠的底面固定安装有木板，所述木板的右端开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有定位丝杠，所述定位丝杠的表面活动连接有定位螺母，所述定位丝杠的底面固定安装有圆形板，所述圆形板的底面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端开设有固定槽，所述支撑杆的下端活动卡接有圆台，所述圆台的中部固定安装有定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的中部固定安装有定位板，所述定位板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的前端活动连接有举升杆，所述举升杆的右端活动连接有限位杆，所述举升杆的上端活动连接有举升板，所述限位杆的中部活动卡接有举升丝杠，所述举升杆的前端固定安装有电机，所述电机左端的输出端活动套接有皮带组，所述固定杆的中部活动连接有齿轮，所述木板的右端固定安装有举升油缸，所述举升油缸的前端活动连接有加压油缸，所述加压油缸的后端活动连接有转动转盘，通过举升丝杠与限位杆活动卡接，使得皮带组带动举升丝杠转动时可以带动限位杆运动，从而控制举升杆的升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上端表面呈“田”字型开设有圆柱形孔洞，所述连接丝杠贯穿底座上端的孔洞且连接丝杠的底面固定于木板的顶端，所述固定螺母与连接丝杠螺纹连接且放置于底座的上方，所述固定螺母的两端均固定安装有方块，通过底座、连接丝杠、固定螺母和木板的位置使得底座和木板活动连接，又通过固定螺母两端的方块方便固定螺母的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位槽的中部和上部均开设有环形槽，所述定位螺母的下端活动卡接在定位槽上部的环形槽内，所述圆形板活动卡接在定位槽中部的环形槽内，所述定位丝杠和定位螺母通过螺纹连接，通过定位螺母、定位丝杠、定位槽和圆形板的位置使得转动定位螺母可控制定位丝杠的升降，从而控制圆形板底面支撑杆相对于木板伸长量。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽由上端的多边形孔洞和下端的圆形孔洞组成且两个孔洞的直径值相等并相连通，所述定位杆为正六边形的柱子且与固定槽上端的多边形孔洞相适配，通过固定槽的形状和定位杆的组成使得圆台向上运动至定位杆与固定槽相互卡接时可以转动圆台调节圆台的角度，在通过支撑杆向下运动，使得定位杆上端的多边形孔与固定槽卡接，从而控制圆台的角度固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述举升油缸的顶端与举升杆的右端活动连接，举升油缸和加压油缸通过加压油缸后端的油管活动连接，所述加压油缸的后端螺纹连接有转动转盘，所述皮带组的链轮高于中间链条高度，所述固定杆的中部活动安装有齿轮，所述齿轮和固定杆均有四个且以举升板的纵向中轴面为中心对称，所述限位杆和举升杆分别有两个和四个且均以举升板的纵向中轴面为中心对称，通过转动转盘的转动可压缩加压油缸内部的油液通过油管流向举升油缸从而升高使得举升杆升高，又通过皮带组的链轮固定链条的位置，在通过固定杆固定举升杆升高后的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定槽的下端圆形孔洞与定位杆相卡接之后转动圆台调整到所需角度后将木板放下，使得固定槽上端的多边形孔洞与定位杆相卡接从而固定圆台的角度，之后再转动定位螺母调整木板的四个角高度，这之后再将底座和木板连接，从而达到使得电动千斤顶适应多种底面情况的使用，提高千斤顶的利用率。

2、本实用新型通过在举升杆的右端下方活动安装有加压油缸，加压油缸后端的油管连接至举升油缸的前端，转动转动转盘压缩加压油缸内部的油液至举升油缸的内部，使得举升油缸将举升杆推起，从而使得举升板升起，解决电动千斤顶动力不住时的问题，又将传统受路面限制的按压加压方式改成转动，降低了使用加压时所受的路况限制。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图；

图5为本实用新型图2的C处放大图；

图6为本实用新型举升杆的连接示意图。

图中：1、底座；2、连接丝杠；3、固定螺母；4、木板；5、定位丝杠；6、定位螺母；7、支撑杆；8、圆台；9、定位槽；10、圆形板；11、固定槽；12、定位杆；13、定位板；14、限位杆；15、举升丝杠；16、举升板；17、举升杆；18、电机；19、皮带组；20、齿轮；21、举升油缸；22、加压油缸；23、转动转盘；24、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种便于携带的电动千斤顶，包括底座1，底座1的右端活动连接有连接丝杠2，连接丝杠2的表面螺纹连接有固定螺母3，连接丝杠2的底面固定安装有木板4，木板4的右端开设有定位槽9，定位槽9的内部放置有定位丝杠5，定位丝杠5的表面活动连接有定位螺母6，定位丝杠5的底面固定安装有圆形板10，圆形板10的底面固定安装有支撑杆7，支撑杆7的下端开设有固定槽11，支撑杆7的下端活动卡接有圆台8，圆台8的中部固定安装有定位杆12。

其中，底座1的中部固定安装有定位板13，定位板13的中部固定连接有固定杆24，固定杆24的前端活动连接有举升杆17，举升杆17的右端活动连接有限位杆14，举升杆17的上端活动连接有举升板16，限位杆14的中部活动卡接有举升丝杠15，举升杆17的前端固定安装有电机18，电机18左端的输出端活动套接有皮带组19，固定杆24的中部活动连接有齿轮20，木板4的右端固定安装有举升油缸21，举升油缸21的前端活动连接有加压油缸22，加压油缸22的后端活动连接有转动转盘23，通过举升丝杠15与限位杆14活动卡接，使得皮带组19带动举升丝杠15转动时可以带动限位杆14运动，从而控制举升杆17的升降。

其中，底座1的上端表面呈“田”字型开设有圆柱形孔洞，连接丝杠2贯穿底座1上端的孔洞且连接丝杠2的底面固定于木板4的顶端，固定螺母3与连接丝杠2螺纹连接且放置于底座1的上方，固定螺母3的两端均固定安装有方块，通过底座1、连接丝杠2、固定螺母3和木板4的位置使得底座1和木板4活动连接，又通过固定螺母3两端的方块方便固定螺母3的转动。

其中，定位槽9的中部和上部均开设有环形槽，定位螺母6的下端活动卡接在定位槽9上部的环形槽内，圆形板10活动卡接在定位槽9中部的环形槽内，定位丝杠5和定位螺母6通过螺纹连接，通过定位螺母6、定位丝杠5、定位槽9和圆形板10的位置使得转动定位螺母6可控制定位丝杠5的升降，从而控制圆形板10底面支撑杆7相对于木板4伸长量。

其中，固定槽11由上端的多边形孔洞和下端的圆形孔洞组成且两个孔洞的直径值相等并相连通，定位杆12为正六边形的柱子且与固定槽11上端的多边形孔洞相适配，通过固定槽11的形状和定位杆12的组成使得圆台8向上运动至定位杆12与固定槽11相互卡接时可以转动圆台8调节圆台8的角度，在通过支撑杆7向下运动，使得定位杆12上端的多边形孔与固定槽11卡接，从而控制圆台8的角度固定。

其中，举升油缸21的顶端与举升杆17的右端活动连接，举升油缸21和加压油缸22通过加压油缸22后端的油管活动连接，加压油缸22的后端螺纹连接有转动转盘23，皮带组19的链轮高于中间链条高度，固定杆24的中部活动安装有齿轮20，齿轮20和固定杆24均有四个且以举升板16的纵向中轴面为中心对称，限位杆14和举升杆17分别有两个和四个且均以举升板16的纵向中轴面为中心对称，通过转动转盘23的转动可压缩加压油缸22内部的油液通过油管流向举升油缸21从而升高使得举升杆17升高，又通过皮带组19的链轮固定链条的位置，在通过固定杆24固定举升杆17升高后的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：

工作时，将木板4放置到要使用电动千斤顶的位置，之后提起木板4从而带动定位丝杠5、圆形板10和支撑杆7向上运动，从而使得固定槽11的下端圆形孔洞与定位杆12相卡接之后转动圆台8调整到所需角度后将木板4放下，从而使得固定槽11上端的多边形孔洞与定位杆12相卡接固定圆台8的角度，之后转动定位螺母6使得定位螺母6沿定位槽9上端的环形槽转动，调节定位丝杠5的高度，从而调节圆形板10和支撑杆7的高度，继而调整木板4的四个角高度至木板4与将使用电动千斤顶的平面呈现相对水平，之后拿起底座1对准连接丝杠2放置后再拿起固定螺母3放置于连接丝杠2的表面后旋紧，使得底座1与木板4固定，这之后在启动电机18，使得电机18带动皮带组19旋转，在使得皮带组19电动举升丝杠15旋转，之后举升丝杠15会使得举升板16左右两端的限位杆14向举升板16的中部靠拢，使得举升杆17向上升起，从而使得举升板16水平向上升起，从而带动举升板16上方待升物体向上升起，当举升板16升至需要高度后电机18停止转动，此时定位板13和举升板16中部的两组齿轮20均相互卡接，从而固定举升板16的位置，保证使用过程中的安全，使用结束后再次打开电机18进行反转，带动举升板16向下运动，直到车里落至地面后再以相反步骤收纳电动千斤顶至车内；

当车载电源不足，不能带动电机18工作时，将加压油缸22后端的油管连接至举升油缸21的前端，之后转动转动转盘23压缩加压油缸22内部的油液至举升油缸21的内部，使得举升油缸21将举升杆17推起，从而使得举升板16升起，使用结束后再次转动转动转盘23将油液通过油管流入加压油缸22的内部后关闭油液阀门，断开举升油缸21与油管的连接后将电动千斤顶设备收纳至车内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于携带的电动千斤顶，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右端活动连接有连接丝杠(2)，所述连接丝杠(2)的表面螺纹连接有固定螺母(3)，所述连接丝杠(2)的底面固定安装有木板(4)，所述木板(4)的右端开设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内部放置有定位丝杠(5)，所述定位丝杠(5)的表面活动连接有定位螺母(6)，所述定位丝杠(5)的底面固定安装有圆形板(10)，所述圆形板(10)的底面固定安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的下端开设有固定槽(11)，所述支撑杆(7)的下端活动卡接有圆台(8)，所述圆台(8)的中部固定安装有定位杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于携带的电动千斤顶，其特征在于：所述底座(1)的中部固定安装有定位板(13)，所述定位板(13)的中部固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的前端活动连接有举升杆(17)，所述举升杆(17)的右端活动连接有限位杆(14)，所述举升杆(17)的上端活动连接有举升板(16)，所述限位杆(14)的中部活动卡接有举升丝杠(15)，所述举升杆(17)的前端固定安装有电机(18)，所述电机(18)左端的输出端活动套接有皮带组(19)，所述固定杆(24)的中部活动连接有齿轮(20)，所述木板(4)的右端固定安装有举升油缸(21)，所述举升油缸(21)的前端活动连接有加压油缸(22)，所述加压油缸(22)的后端活动连接有转动转盘(23)。

3.根据权利要求1所述的一种便于携带的电动千斤顶，其特征在于：所述底座(1)的上端表面呈“田”字型开设有圆柱形孔洞，所述连接丝杠(2)贯穿底座(1)上端的孔洞且连接丝杠(2)的底面固定于木板(4)的顶端，所述固定螺母(3)与连接丝杠(2)螺纹连接且放置于底座(1)的上方，所述固定螺母(3)的两端均固定安装有方块。

4.根据权利要求1所述的一种便于携带的电动千斤顶，其特征在于：所述定位槽(9)的中部和上部均开设有环形槽，所述定位螺母(6)的下端活动卡接在定位槽(9)上部的环形槽内，所述圆形板(10)活动卡接在定位槽(9)中部的环形槽内，所述定位丝杠(5)和定位螺母(6)通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于携带的电动千斤顶，其特征在于：所述固定槽(11)由上端的多边形孔洞和下端的圆形孔洞组成且两个孔洞的直径值相等并相连通，所述定位杆(12)为正六边形的柱子且与固定槽(11)上端的多边形孔洞相适配。

6.根据权利要求2所述的一种便于携带的电动千斤顶，其特征在于：所述举升油缸(21)的顶端与举升杆(17)的右端活动连接，所述举升油缸(21)和加压油缸(22)通过加压油缸(22)后端的油管活动连接，所述加压油缸(22)的后端螺纹连接有转动转盘(23)，所述皮带组(19)的链轮高于中间链条高度，所述固定杆(24)的中部活动安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)和固定杆(24)均有四个且以举升板(16)的纵向中轴面为中心对称，所述限位杆(14)和举升杆(17)分别有两个和四个且均以举升板(16)的纵向中轴面为中心对称。

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