CN214560599U - 一种冲击钻辅助工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种冲击钻辅助工装，涉及辅助工装技术领域领域，其包括底座、抬升机构和卡接机构，所述抬升机构包括连杆组件，所述连杆组件包括支撑柱、第一横杆、第二横杆和抬升柱，所述支撑柱竖直固定设置在所述底座，所述第一横杆一端与所述支撑柱铰接且另一端与所述抬升柱铰接，所述第二横杆位于所述第一横杆正下方，所述第二横杆分别与所述支撑柱和所述抬升柱铰接，且第二横杆与支撑柱的铰接点远离第二横杆两端，所述抬升柱竖直设置；所述卡接机构包括承托板和夹持组件，所述承托板水平设置且与所述抬升柱固定连接；所述夹持组件设置在所述承托板上用于夹持冲击钻。本申请具有改善施工时工人站立较高易发生倾倒的缺陷效果。

Description

一种冲击钻辅助工装

技术领域

本申请涉及辅助工装技术领域，尤其是涉及一种冲击钻辅助工装。

背景技术

在进行室内装修施工时，经常需要在墙壁以及天花板上钻孔进行安装施工。在进行天花板钻孔施工时，由于天花板高度角度，因此施工难度较大。

相关技术中，申请号为2017103424752的中国申请文件公开了一种用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，包括锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ、锥形筒Ⅲ以及内圆周壁上开设螺纹的套筒，所述锥形筒Ⅲ的小直径段与套筒上端面连接，在所述锥形筒Ⅲ的本体上开有第一环形腔，且在第一环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅱ，沿所述锥形筒Ⅱ小直径段的周向在其端面上设有延伸段，在第一环形腔的上开有通孔，所述延伸段的下段活动贯穿所述通孔后与多个弹簧Ⅱ连接，在所述锥形筒Ⅱ的本体上开有第二环形腔，且在第二环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅰ，在第二环形腔的上开有环形孔，所述锥形筒Ⅰ的小直径段活动贯穿环形孔后与多个弹簧Ⅰ连接，且所述锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ均采用透明的橡胶材质制成。

该方案的原理为：钻孔时，通过旋转将套筒固定在紧固件上，透过锥形筒Ⅰ确定安装孔的点位，同时将锥形筒Ⅰ的大直径段与混凝土板平面紧贴，在钻进过程中，产生的混凝土粉尘被锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ、锥形筒Ⅲ以及钻头紧固件所述构成的封闭空间所述遮挡，以防止粉尘四处飞溅而影响操作人员的视线，提高操作人员在钻孔时的安全性。

进一步地，操作人员在举升钻机而迫使钻头在混凝土板内移动时，锥形筒Ⅰ的大直径段端面始终与混凝土板平面接触，而此时锥形筒Ⅰ受力，锥形筒Ⅰ小直径开始向下移动，压缩弹簧Ⅰ使之发生形变，同时弹簧Ⅰ在回复形变时产生一个向下的弹力迫使锥形筒Ⅱ开始下移，而锥形筒Ⅱ的延伸段则在第一环形槽内移动，压缩弹簧Ⅱ，即使得锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ所构成的透明且封闭空间不会对钻头的移动造成干扰，以保证钻进的正常进行。

针对上述中的相关技术，发明人认为，该方案在使用时，需要工人站在脚手架或者梯子上进行钻孔施工，存在有施工时站立较高易发生倾倒对工人造成伤害的缺陷。

实用新型内容

为了改善施工时工人站立较高易发生倾倒的缺陷，本申请提供一种冲击钻辅助工装。

本申请提供的一种冲击钻辅助工装采用如下的技术方案：

一种冲击钻辅助工装，包括底座、抬升机构和卡接机构，所述抬升机构包括连杆组件，所述连杆组件包括支撑柱、第一横杆、第二横杆和抬升柱，所述支撑柱竖直固定设置在所述底座，所述第一横杆一端与所述支撑柱铰接且另一端与所述抬升柱铰接，所述第二横杆位于所述第一横杆正下方，所述第二横杆分别与所述支撑柱和所述抬升柱铰接，且第二横杆与支撑柱的铰接点远离第二横杆两端，所述抬升柱竖直设置；所述卡接机构包括承托板和夹持组件，所述承托板水平设置且与所述抬升柱固定连接；所述夹持组件设置在所述承托板上用于夹持冲击钻。

通过采用上述技术方案，使用冲击钻在天花板打孔时，首先通过夹持组件对冲击钻进行夹持，随后下压第二横杆远离抬升柱的一端，从而将抬升柱抬升，抬升柱抬升时带动承托板向上运动，带动冲击钻向上，从而改善施工时施工人员需要站立较高易导致倾倒的缺陷，避免对工作人员造成伤害。

可选的，所述夹持组件包括卡接块和限位罩，所述卡接块设置在所述承托板上，所述限位罩位于所述卡接块正上方且与卡接块固定连接，所述限位罩上螺纹连接有指向限位罩轴线的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，冲击钻使用时，冲击钻钻头朝上放置且下端与卡接块卡接，冲击钻上端夹头位于限位罩内并通过限位螺栓进行限位，从而实现对冲击钻的夹持。

可选的，所述卡接块滑动设置在所述承托板上，且所述卡接块滑动方向平行于所述第一横杆和第二横杆所在平面。

通过采用上述技术方案，由于是通过转动第二横杆实现对冲击钻的抬升，因此在冲击钻抬升过程中会在水平方向发生移动。通过将卡接块滑动设置，从而可在抬升过程中推动卡接块滑动从而抵消第二横杆转动带动的滑动，使得冲击钻向上抬升过程中在水平方向保持静止。

可选的，所述抬升机构还包括动力组件，所述动力组件包括主电机、绞盘和拉绳，所述主电机固定设置在所述底座上，所述绞盘设置在所述底座上且随所述主电机转动，所述拉绳一端与所述绞盘固定连接且绕设在绞盘上，另一端与所述第二横杆远离所述抬升柱的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，冲击钻施工时，主电机启动带动绞盘转动从而对拉绳进行收紧，进而拉动第二横杆转动，从而在一定程度上避免人力拉动时不稳定导致钻孔质量差的缺陷。

可选的，所述动力组件还包括减速齿轮组，所述减速齿轮组分别与所述主电机和所述绞盘连接用于减慢绞盘转速。

通过采用上述技术方案，通过设置减速齿轮组使得绞盘保持较低的转速，从而在一定程度上避免绞盘拉动过快对冲击钻造成损伤。

可选的，所述底座下底面固定设置有至少三个刹制脚轮。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置刹制脚轮便于在施工时移动工装及冲击钻，方便多处施工时使用，钻孔时将刹制脚轮锁定，需要移动时将刹制脚轮解除锁定，从而提升了装置的实用性。

可选的，所述支撑柱与所述底座连接处固定设置有第一加强筋，所述抬升柱与所述承托板连接处固定设置有第二加强筋。

通过采用上述技术方案，设置第一加强筋和第二加强筋，避免施工时连杆组件发生损坏影响使用。

可选的，所述底座上平行于所述第一横杆的两侧边固定设置有液压支撑腿。

通过采用上述技术方案，通过设置液压支撑腿从而在一定程度上避免装置向侧部倾倒影响使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.冲击钻使用时，通过下压第二横杆带动抬升柱抬升，抬升柱抬升时带动冲击钻抬升，从而改善施工时需要站立较高易发生倾倒的缺陷；

2.通过将卡接块滑动设置在承托板上，在冲击钻抬升的过程中推动卡接块滑动，从而与第二横杆转动导致的水平移动抵消，提升施工精度；

3.通过设置动力组件，通过电机、绞盘和拉绳拉动第二横杆转动，从而改善人力拉动时进给速度不一导致施工质量差的缺陷。

附图说明

图1是本申请实施例冲击钻辅助工装结构示意图；

图2是本申请实施例冲击钻辅助工装底座结构示意图；

图3是本申请实施例冲击钻辅助工装连杆组件结构示意图；

图4是本申请实施例冲击钻辅助工装动力组件结构示意图；

图5是本申请实施例冲击钻辅助工装卡接机构结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、刹制脚轮；12、液压支撑腿；13、第一加强筋；2、抬升机构；21、连杆组件；211、支撑柱；2111、铰接孔；212、第一横杆；213、第二横杆；214、抬升柱；22、动力组件；221、主电机；222、绞盘；223、拉绳；224、减速齿轮组；2241、主动齿轮；2242、从动齿轮；3、卡接机构；31、承托板；311、补偿滑槽；312、第二加强筋；32、夹持组件；321、卡接块；3211、补偿滑块；322、限位罩；3221、限位螺栓；323、补偿液压缸。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种冲击钻辅助工装。参照图1，冲击钻辅助工装包括底座1、抬升机构2和卡接机构3，抬升机构2包括连杆组件21和动力组件22，连杆组件21包括支撑柱211、第一横杆212、第二横杆213和抬升柱214，支撑柱211竖直设置且焊接固定在底座1上，第一横杆212和第二横杆213上下正对设置且分别与支撑柱211铰接，第二横杆213与支撑柱211的铰接点远离第二横杆213的两端，第一横杆212和第二横杆213远离支撑柱211的一端分别与抬升柱214铰接。动力组件22用于拉动第二横杆213转动。卡接机构3包括承托板31和夹持组件32，承托板31水平设置且焊接固定在抬升柱214上端，夹持组件32设置在承托板31上用于夹持冲击钻。

在进行天花板钻孔施工时，通过夹持组件32对冲击钻进行夹持，随后通过动力组件22向下拉动第二横杆213，第二横杆213转动时带动抬升柱214抬升，抬升柱214抬升时通过承托板31带动冲击钻抬升，从而进行天花板的钻孔作业。

参照图2，具体的，底座1底部焊接固定有四个刹制脚轮11，四个刹制脚轮11分别设置在底座1底部四角。底座1平行于第一横杆212的两侧边分别焊接固定有两液压支撑腿12。

通过设置刹制脚轮11在需要方便对冲击钻辅助工装进行移动，从而方便进行多个位置的施工。施工时刹制脚轮11锁死，同时液压支撑腿12展开进行支撑，从而在一定程度上避免施工时发生滑动。

参照图3，支撑柱211中段开设有铰接孔2111，铰接孔2111底壁上焊接固定有转动座，第二横杆213长度方向中间开设有通孔，第二横杆213穿过铰接孔2111，且圆柱销穿过转动座和通孔将第二横杆213与支撑柱211铰接；支撑柱211上端焊接固定有转动座，第一横杆212两端开设有通孔且第一横杆212长度等于第二横杆213的一半，圆柱销穿过通孔和转动座将第一横杆212与支撑柱211铰接。抬升柱214竖直设置在支撑柱211斜上方，抬升柱214侧壁上焊接固定有两转动座，两转动座上下正对设置，第一横杆212远离支撑柱211的一端通过圆柱销配合与抬升柱214铰接，第二横杆213端部通过圆柱销配合与抬升柱214铰接。

参照图4，动力组件22包括主电机221、绞盘222、拉绳223和减速齿轮组224，减速齿轮组224包括主动齿轮2241和从动齿轮2242，主电机221通过螺栓固定在底座1上，主动齿轮2241通过键连接固定安装在主电机221输出轴上，底座1上通过轴承转动设置有收线轴，收线轴轴向水平设置，绞盘222焊接固定在收线轴上，从动齿轮2242焊接固定在收线轴上且与主动齿轮2241啮合。主动齿轮2241与从动齿轮2242的传动比大于一，本实施例中传动比设置为五。本实施例中拉绳223设置为钢索，拉绳223一端与绞盘222焊接且绕设在绞盘222上，拉绳223另一端与第二横杆213远离抬升柱214的一端焊接固定。

使用时，主电机221启动通过减速齿轮组224带动绞盘222转动，绞盘222转动时拉绳223收紧从而拉动第二横杆213转动，从而将抬升柱214抬升。

参照图5，夹持组件32包括卡接块321、限位罩322和补偿液压缸323，承托板31上开设有补偿滑槽311，补偿滑槽311长度方向平行于液压支撑腿12所在侧边，卡接块321下底面焊接固定有补偿滑块3211，补偿滑块3211滑动设置在补偿滑槽311内。补偿液压缸323通过螺栓固定在承托板31上，补偿液压缸323水平设置且输出轴与卡接块321焊接固定。限位罩322位于卡接块321正上方且与卡接块321通过螺栓固定，限位罩322上螺纹连接有指向限位罩322轴线的限位螺栓3221。

使用时，冲击钻钻头竖直向上设置，冲击钻下端与卡接块321抵接，冲击钻夹头位于限位罩322内且通过限位螺栓3221进行固定。抬升时补偿液压缸323推动卡接块321沿补偿滑槽311运动，运动方向从支撑柱211指向抬升柱214，从而对第二横杆213转动导致的水平位移进行补偿。

参照图1，为提升冲击钻辅助工装的牢固性，支撑柱211与底座1连接处焊接固定有第一加强筋13，抬升柱214与承托板31连接处焊接固定有第二加强筋312。

本申请实施例一种冲击钻辅助工装的实施原理为：施工时，刹制脚轮11锁死同时液压支撑腿12展开对冲击钻辅助工装进行支撑，随后将冲击钻卡接在卡接块321内并通过限位罩322和限位螺栓3221进行固定。随后主电机221启动带动绞盘222转动，绞盘222转动时通过拉绳223带动第二横杆213向下转动，从而将抬升柱214向上抬升，进而将冲击钻向上抬升进行施工。

抬升过程中补偿液压缸323推动卡接块321水平运动从而对第二横杆213转动导致的水平运动进行补偿。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲击钻辅助工装，其特征在于：包括底座(1)、抬升机构(2)和卡接机构(3)，所述抬升机构(2)包括连杆组件(21)，所述连杆组件(21)包括支撑柱(211)、第一横杆(212)、第二横杆(213)和抬升柱(214)，所述支撑柱(211)竖直固定设置在所述底座(1)，所述第一横杆(212)一端与所述支撑柱(211)铰接且另一端与所述抬升柱(214)铰接，所述第二横杆(213)位于所述第一横杆(212)正下方，所述第二横杆(213)分别与所述支撑柱(211)和所述抬升柱(214)铰接，且第二横杆(213)与支撑柱(211)的铰接点远离第二横杆(213)两端，所述抬升柱(214)竖直设置；所述卡接机构(3)包括承托板(31)和夹持组件(32)，所述承托板(31)水平设置且与所述抬升柱(214)固定连接；所述夹持组件(32)设置在所述承托板(31)上用于夹持冲击钻。

2.根据权利要求1所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述夹持组件(32)包括卡接块(321)和限位罩(322)，所述卡接块(321)设置在所述承托板(31)上，所述限位罩(322)位于所述卡接块(321)正上方且与卡接块(321)固定连接，所述限位罩(322)上螺纹连接有指向限位罩(322)轴线的限位螺栓(3221)。

3.根据权利要求2所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述卡接块(321)滑动设置在所述承托板(31)上，且所述卡接块(321)滑动方向平行于所述第一横杆(212)和第二横杆(213)所在平面。

4.根据权利要求1所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述抬升机构(2)还包括动力组件(22)，所述动力组件(22)包括主电机(221)、绞盘(222)和拉绳(223)，所述主电机(221)固定设置在所述底座(1)上，所述绞盘(222)设置在所述底座(1)上且随所述主电机(221)转动，所述拉绳(223)一端与所述绞盘(222)固定连接且绕设在绞盘(222)上，另一端与所述第二横杆(213)远离所述抬升柱(214)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述动力组件(22)还包括减速齿轮组(224)，所述减速齿轮组(224)分别与所述主电机(221)和所述绞盘(222)连接用于减慢绞盘(222)转速。

6.根据权利要求1所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述底座(1)下底面固定设置有至少三个刹制脚轮(11)。

7.根据权利要求1所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述支撑柱(211)与所述底座(1)连接处固定设置有第一加强筋(13)，所述抬升柱(214)与所述承托板(31)连接处固定设置有第二加强筋(312)。

8.根据权利要求1所述的一种冲击钻辅助工装，其特征在于：所述底座(1)上平行于所述第一横杆(212)的两侧边固定设置有液压支撑腿(12)。

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