CN221189290U - 一种自动贴片装置 - Google Patents

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钟勇军
康圣
张伟明
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Guizhou Shuangkun Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动贴片装置,包括工作盘、放置盒和压板,放置盒安装在工作盘的顶部,且压板安装在放置盒内腔的顶部,工作盘顶部开设有模槽,且放置盒安装在模槽的内部,工作盘的顶部转动安装有转盘,转盘的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有顶板,顶板远离气缸一端的底部固定安装有连接杆;该贴片装置通过设置的压辊在工作盘的顶部进行转动,转动的压辊会与压板顶部的下压块相接触,从而将下压块下压,推动压柱下压,从而推动压垫下压,将贴膜与手机屏幕相贴合,完成贴片,另外下压块是呈递进式下压,从而可以有效的将气泡压出,不仅工作效率高,而且变人工为机械驱动,省时省力。

Description

一种自动贴片装置
技术领域
本实用新型涉及手机制造技术领域,具体为一种自动贴片装置。
背景技术
手机触摸屏玻璃主要用于手机触摸屏面板,是一种化学强化玻璃,手机触摸屏玻璃主要用于手机触摸屏面板,这是一种化学强化玻璃,其玻璃的原材料为特殊的钠硅酸盐玻璃材料,通过钠钾离子交换来提升自身强度,达到玻璃强化的目的。
手机触摸屏是手机主要的零件之一,而手机触摸屏受到撞击时容易碎裂,为了避免手机触摸屏易碎的问题,部分手机在出厂时通过贴片装置装载玻璃触摸屏会贴上钢化膜,而传统的贴片装置在贴片时,需要人工多次挤压玻璃触摸屏和钢化膜之间的气泡,将气泡挤出,此种方式不仅工作效率低,而且费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动贴片装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动贴片装置,包括工作盘、放置盒和压板,所述放置盒安装在工作盘的顶部,且压板安装在放置盒内腔的顶部,所述工作盘顶部开设有模槽,且放置盒安装在模槽的内部,所述工作盘的顶部转动安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有顶板,所述顶板远离气缸一端的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有安装框,所述安装框的内部转动安装有压辊,所述放置盒内腔的两侧均固定安装有架垫,所述压板的内部开设有收纳室,所述收纳室的内部滑动安装有下压块,所述下压块的底部固定安装有压柱,所述压柱的外侧套接有弹簧,所述压柱的底部固定安装有压垫。
优选的,所述工作盘的底部固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端与转盘的底部固定连接。
优选的,所述模槽的两侧均开设有滑槽A,所述放置盒的两端均按固定安装有滑块A,所述滑块A滑动安装在滑槽A的内侧。
优选的,所述放置盒顶部的两侧均开设有滑槽B,所述压板的两侧均固定安装有滑块B,且滑块B滑动安装在滑槽B的内部。
优选的,所述工作盘的底部固定安装有四根滑杆,所述滑杆的外侧滑动安装有环盘,所述环盘的顶部固定安装有矩形推块。
优选的,所述工作盘和放置盒的内部均开设有矩形槽,所述矩形槽内径的规格尺寸大于矩形推块外径的规格尺寸,且矩形槽的位置和矩形推块的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该贴片装置通过设置的压辊在工作盘的顶部进行转动,转动的压辊会与压板顶部的下压块相接触,从而将下压块下压,推动压柱下压,从而推动压垫下压,将贴膜与手机屏幕相贴合,完成贴片,另外下压块是呈递进式下压,从而可以有效的将气泡压出,不仅工作效率高,而且变人工为机械驱动,省时省力;
在对手机贴片完毕后,可人工向上抬起环盘,从而使环盘在滑杆的外侧进行滑动,从而使矩形推块向上移动,并且插入矩形槽的内部,从而将放置在放置盒内部的手机顶出,取出方便,而且可以多个手机同时取出,提升装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型立体外观结构示意图。
图2为本实用新型仰视立体结构示意图。
图3为本实用新型局部立体结构示意图。
图4为本实用新型局部剖视结构示意图。
图中:1、工作盘;2、放置盒;3、滑槽A;4、矩形槽;5、架垫;6、压辊;7、安装框;8、连接杆;9、顶板;10、气缸;11、转盘;12、下压块;13、压板;14、滑槽B;15、减速电机;16、滑杆;17、环盘;18、矩形推块;19、收纳室;20、滑块A;21、弹簧;22、压柱;23、压垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动贴片装置,包括工作盘1、放置盒2和压板13,放置盒2安装在工作盘1的顶部,且压板13安装在放置盒2内腔的顶部,工作盘1顶部开设有模槽,且放置盒2安装在模槽的内部,工作盘1的顶部转动安装有转盘11,工作盘1的底部固定安装有减速电机15,减速电机15的输出端与转盘11的底部固定连接,转盘11的顶部固定安装有气缸10,气缸10的输出端固定安装有顶板9,顶板9远离气缸10一端的底部固定安装有连接杆8,连接杆8的底部固定安装有安装框7,安装框7的内部转动安装有压辊6,放置盒2内腔的两侧均固定安装有架垫5,压板13的内部开设有收纳室19,收纳室19的内部滑动安装有下压块12,下压块12的底部固定安装有压柱22,压柱22的外侧套接有弹簧21,压柱22的底部固定安装有压垫23。
上述技术方案的工作原理:首先根据手机的大小选择合适内腔大小的放置盒2,然后将放置盒2安装在工作盘1顶部的模槽内部,然后将手机放置在放置盒2的内部,然后将贴膜放置在放置盒2内部的手机顶部,然后将压板13放置在放置盒2内腔的顶部,启动气缸10,气缸10的伸缩端回缩,并且使压辊6的外侧与工作盘1的顶部相接触,然后启动减速电机15,减速电机15的输出端带动转盘11进行转动,从而带动气缸10进行转动,从而带动顶板9转动,最终带动压辊6在工作盘1的顶部进行转动,转动的压辊6会与压板13顶部的下压块12相接触,从而将下压块12下压,推动压柱22下压,从而推动压垫23下压,将贴膜与手机屏幕相贴合,完成贴片,另外下压块12是呈递进式下压,从而可以有效的将气泡压出,不仅工作效率高,而且变人工为机械驱动,省时省力。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,模槽的两侧均开设有滑槽A3,放置盒2的两端均按固定安装有滑块A20,滑块A20滑动安装在滑槽A3的内侧,放置盒2顶部的两侧均开设有滑槽B14,压板13的两侧均固定安装有滑块B,且滑块B滑动安装在滑槽B14的内部。
通过设置的滑槽A3和滑块A20可以方便将放置盒2安装在模槽的内部,方便对放置盒2进行更换,可以根据手机大小更换不同内腔的放置盒2,提升装置的实用性,另外通过设置的滑块B和滑槽B14可方便将滑槽A3安装在放置盒2的顶部,安装方便。
在另外一个实施方案中,如图1-图2所示,工作盘1的底部固定安装有四根滑杆16,滑杆16的外侧滑动安装有环盘17,环盘17的顶部固定安装有矩形推块18,工作盘1和放置盒2的内部均开设有矩形槽4,矩形槽4内径的规格尺寸大于矩形推块18外径的规格尺寸,且矩形槽4的位置和矩形推块18的位置相对应。
在对手机贴片完毕后,可人工向上抬起环盘17,从而使环盘17在滑杆16的外侧进行滑动,从而使矩形推块18向上移动,并且插入矩形槽4的内部,从而将放置在放置盒2内部的手机顶出,取出方便,而且可以多个手机同时取出,提升装置的使用效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动贴片装置,包括工作盘(1)、放置盒(2)和压板(13),所述放置盒(2)安装在工作盘(1)的顶部,且压板(13)安装在放置盒(2)内腔的顶部,其特征在于:所述工作盘(1)顶部开设有模槽,且放置盒(2)安装在模槽的内部,所述工作盘(1)的顶部转动安装有转盘(11),所述转盘(11)的顶部固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定安装有顶板(9),所述顶板(9)远离气缸(10)一端的底部固定安装有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部固定安装有安装框(7),所述安装框(7)的内部转动安装有压辊(6),所述放置盒(2)内腔的两侧均固定安装有架垫(5),所述压板(13)的内部开设有收纳室(19),所述收纳室(19)的内部滑动安装有下压块(12),所述下压块(12)的底部固定安装有压柱(22),所述压柱(22)的外侧套接有弹簧(21),所述压柱(22)的底部固定安装有压垫(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述工作盘(1)的底部固定安装有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出端与转盘(11)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述模槽的两侧均开设有滑槽A(3),所述放置盒(2)的两端均按固定安装有滑块A(20),所述滑块A(20)滑动安装在滑槽A(3)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述放置盒(2)顶部的两侧均开设有滑槽B(14),所述压板(13)的两侧均固定安装有滑块B,且滑块B滑动安装在滑槽B(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述工作盘(1)的底部固定安装有四根滑杆(16),所述滑杆(16)的外侧滑动安装有环盘(17),所述环盘(17)的顶部固定安装有矩形推块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种自动贴片装置,其特征在于:所述工作盘(1)和放置盒(2)的内部均开设有矩形槽(4),所述矩形槽(4)内径的规格尺寸大于矩形推块(18)外径的规格尺寸,且矩形槽(4)的位置和矩形推块(18)的位置相对应。
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