CN221187579U - 一种用于焊接大口径pe大型管件的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于焊接大口径PE大型管件的装置，包括第一底座、第二底座，所述第一底座上安装有水平移动的移动平台，所述第二底座上安装有水平旋转的旋转底座，所述移动平台、旋转底座上分别固定安装有第一下半环夹、第二下半环夹，所述第一下半环夹、第二下半环夹上方分别对称的安装可拆卸的第一上半环夹、第二上半环夹，所述第二底座通过支柱连接有顶板，所述顶板位于第二上半环夹的上方，所述顶板上固定有导套，所述导套中滑动配合有导杆，所述导杆竖直向下穿过顶板与第二上半环夹固定连接。通过本实用新型，以解决现有技术存在的大口径PE管体积大，操作不方便，准确的拼装对接困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管焊接技术领域，具体地说涉及一种用于焊接大口径PE大型管件的装置。
背景技术
现有的对常规直径的PE管对接热熔焊技术、装备都相当成熟，两个PE管对接形成一个角度，热熔焊接成一个大型管件的操作也有很好的解决办法，但现有的对大口径PE大型管件进行热熔焊的相关装置少有，而大口径PE管体积大，存在操作不方便，准确的匹配拼装对接困难的问题。
发明内容
本实用新型提供一种用于焊接大口径PE大型管件的装置，以解决现有技术存在的大口径PE管体积大，操作不方便，准确的拼装对接困难的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于焊接大口径PE大型管件的装置，包括第一底座、第二底座，所述第一底座上安装有水平移动的移动平台，所述第二底座上安装有水平旋转的旋转底座，所述移动平台、旋转底座上分别固定安装有第一下半环夹、第二下半环夹，所述第一下半环夹、第二下半环夹上方分别对称的安装可拆卸的第一上半环夹、第二上半环夹，所述第二底座通过支柱连接有顶板，所述顶板位于第二上半环夹的上方，所述顶板上固定有导套，所述导套中滑动配合有导杆，所述导杆竖直向下穿过顶板与第二上半环夹固定连接。
所述移动平台上设置有若干的托板，所述托板设置两排分别排列在第一下半环夹、第一上半环夹组成的圆环中心轴两侧，所述托板上表面呈圆弧状。
所述移动平台的移动方向与第一下半环夹、第一上半环夹组成的圆环中心轴方向平行。
所述移动平台下表面安装有滚轮，所述第一底座上安装有导轨，所述滚轮行走在导轨上。
所述第一下半环夹、第二下半环夹、第一上半环夹、第二上半环夹内圈设置有多道的防滑圈。
所述旋转底座边缘开设有若干的定位孔。
本实用新型带来的有益效果：本实用新型的用于焊接大口径PE大型管件的装置，方便焊接操作人员对大口径PE管进行形成角度的拼装对接，组装成大口径PE大型管件，使用操作方便，拼装对接简单，更换不同半径的第一下半环夹、第二下半环夹、第一上半环夹、第二上半环夹后适用于生产多种不同管径的大口径PE大型管件。
附图说明
图1是本实用新型的用于焊接大口径PE大型管件的装置的整体结构示意图；
其中，1-第一底座，2-第二底座，3-移动平台，4-旋转底座，5-第一下半环夹，6-第二下半环夹，7-第一上半环夹，8-第二上半环夹，9-支柱，10-顶板，11-导套，12-导杆，13-托板，14-导轨，15-防滑圈，16-定位孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
本实用新型提供一种用于焊接大口径PE大型管件的装置，如图1，包括第一底座1、第二底座2、移动平台3，第一底座1上水平安装有两道相互平行的导轨14，移动平台3下表面安装有两排的滚轮，滚轮行走在导轨14上；移动平台3上固定安装有第一下半环夹5，第一下半环夹5上方对称的安装可拆卸的第一上半环夹7，第一下半环夹5与第一上半环夹7组成一个圆环架，第一下半环夹5与第一上半环夹7内圈设置有两道的防滑圈15。
移动平台3的移动方向与第一下半环夹5、第一上半环夹7组成的圆环中心轴方向平行；移动平台3上设置有若干的托板13，托板13设置两排分别排列在第一下半环夹5、第一上半环夹7组成的圆环中心轴两侧，托板13上表面呈圆弧状。
第二底座2上安装有在水平面上旋转的旋转底座4，旋转底座4上固定安装有第二下半环夹6，第二下半环夹6上方对称的安装可拆卸的第二上半环夹8，第二下半环夹6与第二上半环夹8组成一个圆环架，第二下半环夹6与第二上半环夹8内圈设置有两道的防滑圈15；第二底座2通过支柱9连接有顶板10，顶板10位于第二上半环夹8的上方，顶板10上固定有导套11，导套11中滑动配合有导杆12，导杆12竖直向下穿过顶板10与第二上半环夹8固定连接。
旋转底座4边缘开设有若干的定位孔16，第二底座2上对应的开设有插销口。
使用时，先将两根需要对接的大口径PE管端面进行加工，形成需要对接相匹配的端面。旋转旋转底座4以达到需要形成的大型管件的两管角度，用插销穿过定位孔16并插在第二底座2的插销口中，将角度固定住，再将两根大口径PE管分别放置在第一下半环夹5、第二下半环夹6上，移动移动平台3对两根大口径PE管进行匹配拼装对接，后将第一上半环夹7、第二上半环夹8分别与第一下半环夹5、第二下半环夹6固定住，将两根大口径PE管夹住，可再次匹配拼装对接，以完成两管的匹配对接。后续通过热熔焊设备对两根大口径PE管对接端部进行加热热熔后，将移动平台3上的大口径PE管往旋转底座4上的大口径PE管移动对接，完成大口径PE管热熔焊。
综上所述，本实用新型的用于焊接大口径PE大型管件的装置，方便焊接操作人员对大口径PE管进行形成角度的拼装对接，组装成大口径PE大型管件，使用操作方便，拼装对接简单，更换不同半径的第一下半环夹、第二下半环夹、第一上半环夹、第二上半环夹后适用于生产多种不同管径的大口径PE大型管件。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于：包括第一底座（1）、第二底座（2），所述第一底座（1）上安装有水平移动的移动平台（3），所述第二底座（2）上安装有水平旋转的旋转底座（4），所述移动平台（3）、旋转底座（4）上分别固定安装有第一下半环夹（5）、第二下半环夹（6），所述第一下半环夹（5）、第二下半环夹（6）上方分别对称的安装可拆卸的第一上半环夹（7）、第二上半环夹（8），所述第二底座（2）通过支柱（9）连接有顶板（10），所述顶板（10）位于第二上半环夹（8）的上方，所述顶板（10）上固定有导套（11），所述导套（11）中滑动配合有导杆（12），所述导杆（12）竖直向下穿过顶板（10）与第二上半环夹（8）固定连接。
2.如权利要求1所述的用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于，所述移动平台（3）上设置有若干的托板（13），所述托板（13）设置两排分别排列在第一下半环夹（5）、第一上半环夹（7）组成的圆环中心轴两侧，所述托板（13）上表面呈圆弧状。
3.如权利要求1所述的用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于，所述移动平台（3）的移动方向与第一下半环夹（5）、第一上半环夹（7）组成的圆环中心轴方向平行。
4.如权利要求1所述的用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于，所述移动平台（3）下表面安装有滚轮，所述第一底座（1）上安装有导轨（14），所述滚轮行走在导轨（14）上。
5.如权利要求1所述的用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于，所述第一下半环夹（5）、第二下半环夹（6）、第一上半环夹（7）、第二上半环夹（8）内圈设置有多道的防滑圈（15）。
6.如权利要求1所述的用于焊接大口径PE大型管件的装置，其特征在于，所述旋转底座（4）边缘开设有若干的定位孔（16）。
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