CN221185772U - 一种加工机床的油过滤结构 - Google Patents
一种加工机床的油过滤结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221185772U CN221185772U CN202322936544.6U CN202322936544U CN221185772U CN 221185772 U CN221185772 U CN 221185772U CN 202322936544 U CN202322936544 U CN 202322936544U CN 221185772 U CN221185772 U CN 221185772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- filter
- plate
- filtering
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加工机床技术领域，公开了一种加工机床的油过滤结构，包括机床主体，机床主体内设置有加工仓，加工仓底部靠中位置设置有导油板，加工仓的内壁设置有两块倾斜板，加工仓下方设置有过滤仓，过滤仓底部设置有过滤通道，过滤通道设置有过滤板a和过滤板b，过滤板a设置有第一过滤口和第一挡板，过滤板b设置有第二过滤口和第二挡板；本实用新型具有如下优点：1、导油板和倾斜部形成配合，使加工仓底部仅留下狭小的缝隙供冷却油流淌，可以过滤较大杂质和其他杂物，避免由循环系统堵塞；2、通过设置多个三角形的过滤板a和过滤板b，将冷却油中的杂质通过重力沉积在第一挡板和第二挡板中，无需振筛等繁琐操作即可分离冷却油中的杂质，过滤方式简单、高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种加工机床的油过滤结构。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的加工机床之一，能够对物料进行切槽、切削螺纹、扩孔、精密抛光等高精准加工作业，其中有用于打磨抛光丝杆的加工机床，为了避免丝杆在打磨过程中持续加热导致微变形，通常会在打磨过程中持续注入冷却液。
但是，现有的冷却油循环或回收系统，例如中国公开专利CN214642205U一种车床油冷冷却系统，对切削、打磨下来的铁屑杂质无法彻底清理分离，且敞开的车床如若掉进异物，也容易导致油循环系统出现堵塞，有鉴于此，发明人进行了新的发明。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种加工机床的油过滤结构，其具有多层过滤、防堵塞的优点。
为实现上述目的，本实用新型的一种加工机床的油过滤结构，包括机床主体，所述机床主体内设置有加工仓，加工仓底部靠中位置设置有导油板，加工仓的内壁设置有两块倾斜板，倾斜板设置于导油板上端两侧，所述加工仓下方设置有过滤仓，过滤仓底部设置有过滤通道，过滤通道下方设置有出油口，所述机床主体设置有油罐，油罐的一端与出油口连接；所述过滤通道设置有可分离杂质的过滤板a和过滤板b，过滤板a设置有第一过滤口和第一挡板，过滤板b设置有第二过滤口和第二挡板。
进一步的，所述导油板为三角形条形板，倾斜板靠近导油板的倾斜面且倾斜板的边沿与导油板间距≤3mm。
进一步的，所述过滤仓为漏斗形状，过滤仓于导油板底部设置有通气口。
进一步的，所述过滤通道设置有3或4个卡槽，过滤板a和过滤板b均设置有与卡槽卡接的卡板。
更进一步的，所述过滤板a和过滤板b均为三角形条板，所述第一过滤口靠近过滤板a凸起的尖端部位，所述第二过滤口靠近过滤板b卡板。
进一步的，所述加工机床内设置有加工机头及输油管，所述输油管的一端与加工机头连接，输油管另一端与油罐连接。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种加工机床的油过滤结构，包括机床主体，机床主体内设置有加工仓，加工仓底部靠中位置设置有导油板，加工仓的内壁设置有两块倾斜板，加工仓下方设置有过滤仓，过滤仓底部设置有过滤通道，过滤通道设置有过滤板a和过滤板b，过滤板a设置有第一过滤口和第一挡板，过滤板b设置有第二过滤口和第二挡板；本实用新型具有如下优点：1、导油板和倾斜部形成配合，使加工仓底部仅留下狭小的缝隙供冷却油流淌，可以过滤较大杂质和其他杂物，避免由循环系统堵塞；2、通过设置多个三角形的过滤板a和过滤板b，将冷却油中的杂质通过重力沉积在第一挡板和第二挡板中，无需振筛等繁琐操作即可分离冷却油中的杂质，过滤方式简单、高效。
附图说明
图1为本实用新型的加工仓和过滤仓结构示意图。
图2为本实用新型的出油口结构示意图。
图3为本实用新型的过滤板a结构示意图。
图4为本实用新型的过滤板b结构示意图。
图5为本实用新型的加工机头示意图。
附图标记包括：
机床主体--1，加工仓--2，导油板--21，倾斜板--22，过滤仓--3，过滤通道--31，卡槽--311，出油口--32，过滤板a--33，第一过滤口--331，第一挡板--332，卡板--333，过滤板b--34，第二过滤口--341，第二挡板--342，通气口--35，油罐--4，加工机头--5，输油管--6。
具体实施方式
下面结合附图1至5对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型的一种加工机床的油过滤结构，包括机床主体1，所述机床主体1内设置有加工仓2，加工仓2底部靠中位置设置有导油板21，加工仓2的内壁设置有两块倾斜板22，倾斜板22设置于导油板21上端两侧，具体的，所述导油板21为三角形条形板，倾斜板22靠近导油板21的倾斜面且倾斜板22的边沿与导油板21间距≤3mm，导油板21和倾斜部形成配合，使加工仓2底部仅留下≤3mm的缝隙供冷却油流淌和微小的铁屑杂质通过，可以过滤较大杂质和其他杂物，避免由循环系统堵塞。所述加工仓2下方设置有过滤仓3，过滤仓3底部设置有过滤通道31，过滤通道31下方设置有出油口32，所述机床主体1设置有油罐4，油罐4的一端与出油口32连接，更具体的，所述加工机床内设置有加工机头5及输油管6，所述输油管6的一端与加工机头5连接，输油管6另一端与油罐4连接。冷却油从油罐4通过输油管6向加工仓2注入，冲刷加工的物料，而后流淌至过滤仓3，进入过滤通道31，从出油口32流出并通过油泵回到油罐4内，以此达成油循环，大幅度减少设备加工过程中的油消耗量。
所述过滤仓3为漏斗形状，过滤仓3靠近导油板21底部的位置设置有通气口35，可避免过滤仓3内产生负压影响冷却油过滤。
所述过滤通道31设置有可分离杂质的过滤板a33和过滤板b34，过滤板a33设置有第一过滤口331和第一挡板332，过滤板b34设置有第二过滤口341和第二挡板342。第一过滤口331和第二过滤口341可供冷却油通过，第一挡板332和第二挡板342用于接纳沉积的杂质。
其中，过滤通道31设置有3或4个卡槽311，过滤板a33和过滤板b34均设置有与卡槽311卡接的卡板333，通过设置多个过滤板a33和过滤板b34，将冷却油中的杂质通过重力沉积在第一挡板332和第二挡板342中，无需振筛等繁琐操作即可分离冷却油中的杂质，过滤方式简单、高效。
具体的，如图1、图3和图4所示，所示过滤板a33和过滤板b34均为三角形条板，所述第一过滤口331靠近过滤板a33凸起的尖端部位，所述第二过滤口341靠近过滤板b34卡板333。安装在过滤通道31时过滤板a33的尖端部位朝上，冷却油带着杂质沿着过滤仓3内壁流淌至过滤通道31时，第一挡板332与过滤通道31形成的夹角可以容纳冷却油，当冷却油堆积到一定高度时便会通过第一过滤口331流淌至过滤板b34。安装在过滤通道31时过滤板b34的尖端部位朝下，从过滤板a33流淌下来的冷却油在过滤板b34中间堆积，进一步过滤杂质，堆积到一定高度后冷却油通过第二过滤口341向下流淌至过滤板a33或通过出油口32，以此完成过滤。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种加工机床的油过滤结构，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)内设置有加工仓(2)，加工仓(2)底部靠中位置设置有导油板(21)，加工仓(2)的内壁设置有两块倾斜板(22)，倾斜板(22)设置于导油板(21)上端两侧，所述加工仓(2)下方设置有过滤仓(3)，过滤仓(3)底部设置有过滤通道(31)，过滤通道(31)下方设置有出油口(32)，所述机床主体(1)设置有油罐(4)，油罐(4)的一端与出油口(32)连接；所述过滤通道(31)设置有可分离杂质的过滤板a(33)和过滤板b(34)，过滤板a(33)设置有第一过滤口(331)和第一挡板(332)，过滤板b(34)设置有第二过滤口(341)和第二挡板(342)。
2.根据权利要求1所述的一种加工机床的油过滤结构，其特征在于：所述导油板(21)为三角形条形板，倾斜板(22)靠近导油板(21)的倾斜面且倾斜板(22)的边沿与导油板(21)间距≤3mm。
3.根据权利要求1所述的一种加工机床的油过滤结构，其特征在于：所述过滤仓(3)为漏斗形状，过滤仓(3)于导油板(21)底部设置有通气口(35)。
4.根据权利要求1所述的一种加工机床的油过滤结构，其特征在于：所述过滤通道(31)设置有3或4个卡槽(311)，过滤板a(33)和过滤板b(34)均设置有与卡槽(311)卡接的卡板(333)。
5.根据权利要求4所述的一种加工机床的油过滤结构，其特征在于：所述过滤板a(33)和过滤板b(34)均为三角形条板，所述第一过滤口(331)靠近过滤板a(33)凸起的尖端部位，所述第二过滤口(341)靠近过滤板b(34)卡板(333)。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种加工机床的油过滤结构，其特征在于：所述加工机床内设置有加工机头(5)及输油管(6)，所述输油管(6)的一端与加工机头(5)连接，输油管(6)另一端与油罐(4)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322936544.6U CN221185772U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种加工机床的油过滤结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322936544.6U CN221185772U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种加工机床的油过滤结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221185772U true CN221185772U (zh) | 2024-06-21 |
Family
ID=91495629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322936544.6U Active CN221185772U (zh) | 2023-10-31 | 2023-10-31 | 一种加工机床的油过滤结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221185772U (zh) |
-
2023
- 2023-10-31 CN CN202322936544.6U patent/CN221185772U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202097604U (zh) | 高自净率机床冷却装置 | |
| CN108202265B (zh) | 切削液回收装置 | |
| CN105108573A (zh) | 一种冷却液循环使用装置 | |
| CN221185772U (zh) | 一种加工机床的油过滤结构 | |
| CN108000229B (zh) | 分离罐 | |
| CN210731865U (zh) | 一种环保型的高精度车床 | |
| CA2944583A1 (en) | Coolant and chip separator apparatus | |
| CN110293443B (zh) | 一种湿式加工中的排屑器输送系统切削液回收装置 | |
| CN209319395U (zh) | 一种具有排屑装置的立式加工中心机 | |
| CN212824244U (zh) | 一种新型多头走刀式数控车床 | |
| CN208342374U (zh) | 数控生产切削液循环使用集成系统 | |
| CN208467897U (zh) | 一种机床加工用废料收集装置 | |
| CN206010610U (zh) | 改良式水箱 | |
| CN212631935U (zh) | 一种机床和切削液过滤装置 | |
| CN206521443U (zh) | 用于处理切削液的箝位分离净液箱 | |
| CN209614990U (zh) | 切削液过滤装置 | |
| CN217493382U (zh) | 一种机床床身和机床 | |
| CN219633281U (zh) | 一种机床切削液收集装置 | |
| CN217372948U (zh) | 一种适宜于陶瓷加工中心的切削液接水盘结构 | |
| CN217511374U (zh) | 切削液循环过滤装置 | |
| CN212470729U (zh) | 一种铝合金接头生产用数控车床 | |
| JP2015231644A (ja) | スラッジ回収装置 | |
| CN219518093U (zh) | 一种切削液回收处理装置 | |
| CN218529926U (zh) | 一种废液处理装置 | |
| CN219819008U (zh) | 数控机床的切削液循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |