CN219518093U - 一种切削液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切削液回收处理技术领域，具体为一种切削液回收处理装置。包括装置本体与盖板，装置本体的内部设置有收集仓、沉淀仓、冷却仓，收集仓的右侧设置有过滤板一，且过滤板一的下方设置有过滤板二，盖板安装于装置本体的顶部，且盖板的左侧设置有进液管，盖板的右侧安装有抽风扇，装置本体的底部安装有散热扇，且散热扇的上方设置有半导体制冷板，半导体制冷板的上方安装有导热板，装置本体的左侧安装有水泵与回流管。本实用新型的有益效果为：切削液在使用后经进液管进入收集仓的内部，在重力的左右下通过过滤板一过滤后，进入沉淀仓的内部，通过过滤板二过滤后进入冷却仓的内部，通过两次过滤可以全面可靠的对切削液进行回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液回收处理技术领域，具体为一种切削液回收处理装置。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，在切削加工过程中需要使用切削液对刀具与工件进行冷却，避免刀具与工件温度过高影响刀具的使用收益，影响工件的加工精度。
现有的切削液一般是循环使用的，需要使用处理装置对使用后的切削液进行处理，对与切削液的处理大部分是简单的过滤，切削液内部容易残留细小金属颗粒，影响工件的加工。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种切削液回收处理装置，现有的切削液一般是循环使用的，需要使用处理装置对使用后的切削液进行处理，对与切削液的处理大部分是简单的过滤，切削液内部容易残留细小金属颗粒，影响工件的加工。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种切削液回收处理装置，包括装置本体与盖板，所述装置本体的内部设置有收集仓、沉淀仓、冷却仓，所述收集仓的右侧设置有过滤板一，且过滤板一的下方设置有过滤板二，所述装置本体的右侧安装有清理口，所述盖板安装于装置本体的顶部，且盖板的左侧设置有进液管，所述盖板的右侧安装有抽风扇，且抽风扇的上方设置有活性炭板，所述装置本体的底部安装有散热扇，且散热扇的上方设置有半导体制冷板，所述半导体制冷板的上方安装有导热板，所述装置本体的左侧安装有水泵，且水泵的上方安装有回流管。
本实用新型的有益效果为：切削液在使用后经进液管进入收集仓的内部，在重力的左右下通过过滤板一过滤后，进入沉淀仓的内部，通过过滤板二过滤后进入冷却仓的内部，通过两次过滤可以全面可靠的对切削液进行回收处理。
为了保证过滤板二与装置本体连接处的密闭性：
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤板二与装置本体之间为卡合连接，且过滤板二与装置本体连接处设置有密封垫。
本改进的有益效果为：卡合连接可以使过滤板二与装置本体直接的连接更加牢固可靠，密封垫可以有效保证装置的密闭性。
为了方便冷却液的过滤：
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤板二采用倾斜设置，且过滤板二的上下两端安装有滑轨。
本改进的有益效果为：倾斜设置可以有效避免杂质进入冷却仓的内部，保证过滤效果，过滤板二的上下两端安装的导轨可以使过滤板二的拆卸或安装更加方便快速。
为了方便清理口的安装与拆卸：
作为上述技术方案的进一步改进：所述清理口与装置本体之间为螺纹连接。
本改进的有益效果为：螺纹连接可以使清理口与装置本体之间的安装于拆卸更加方便快速。
为了方便气体的处理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风扇等间距分布于盖板的上方，且盖板的上表面开设有通孔。
本改进的有益效果为：抽风扇等间距分布可以方便抽风扇将装置本体内部的空气抽出，盖板的上表面开设的通孔可以使气体均匀的排出装置本体的内部。
为了方便半导体制冷板与装置本体的安装：
作为上述技术方案的进一步改进：所述半导体制冷板与装置本体之间为卡合连接，且半导体制冷板与导热板之间采用相互平行设置。
本改进的有益效果为：卡合连接可以使半导体制冷板与装置本体之间的连接更加牢固可靠，半导体制冷板与导热板之间采用相互平行设置可以使半导体制冷板将温度均匀的经导热板对过滤后的冷却液进行冷却。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体俯视结构示意图。
图3为过滤板二轴测结构示意图。
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；2、收集仓；3、沉淀仓；4、冷却仓；5、过滤板一；6、过滤板二；7、清理口；8、盖板；9、进液管；10、抽风扇；11、活性炭板；12、散热扇；13、半导体制冷板；14、导热板；15、水泵；16、回流管。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
如图1-4所示，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。
实施例2：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。所述过滤板二6与装置本体1之间为卡合连接，且过滤板二6与装置本体1连接处设置有密封垫。
实施例3：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。所述过滤板二6采用倾斜设置，且过滤板二6的上下两端安装有滑轨。
实施例4：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。所述清理口7与装置本体1之间为螺纹连接。
实施例5：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。所述抽风扇10等间距分布于盖板8的上方，且盖板8的上表面开设有通孔。
实施例6：
如图1-4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种切削液回收处理装置，包括装置本体1与盖板8，所述装置本体1的内部设置有收集仓2、沉淀仓3、冷却仓4，所述收集仓2的右侧设置有过滤板一5，且过滤板一5的下方设置有过滤板二6，所述装置本体1的右侧安装有清理口7，所述盖板8安装于装置本体1的顶部，且盖板8的左侧设置有进液管9，所述盖板8的右侧安装有抽风扇10，且抽风扇10的上方设置有活性炭板11，所述装置本体1的底部安装有散热扇12，且散热扇12的上方设置有半导体制冷板13，所述半导体制冷板13的上方安装有导热板14，所述装置本体1的左侧安装有水泵15，且水泵15的上方安装有回流管16。所述半导体制冷板13与装置本体1之间为卡合连接，且半导体制冷板13与导热板14之间采用相互平行设置。
本实用新型的工作原理为：切削液在使用后经进液管9进入收集仓2的内部，在重力的左右下通过过滤板一5过滤后，进入沉淀仓3的内部，通过过滤板二6过滤后进入冷却仓4的内部，导热板14将半导体制冷板13对温度进行传导，对过滤后的冷却液进行冷却，可以达到方便快速的对冷却液进行冷却，完成对冷却液的过滤与冷却，处理后的冷却液经水泵15与回流管16再次使用，抽风扇10将装置本体1内部的气体抽出后经活性炭板11过滤后，可以达到方便快速的对切削液处理产生的气体进行过滤的目的，在需要进行装置本体1进行清理时，打开盖板8可以直接将过滤板一5取下，旋出螺栓将过滤板二6抽出装置本体1的内部，可以对过滤板二6进行清理，旋出清理口7可以将装置本体1内部沉淀过滤处的铁屑与杂质排出，清理完成后装置复位，可以方便快速完成对装置进行清理的目的。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种切削液回收处理装置，包括装置本体(1)与盖板(8)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有收集仓(2)、沉淀仓(3)、冷却仓(4)，所述收集仓(2)的右侧设置有过滤板一(5)，且过滤板一(5)的下方设置有过滤板二(6)，所述装置本体(1)的右侧安装有清理口(7)，所述盖板(8)安装于装置本体(1)的顶部，且盖板(8)的左侧设置有进液管(9)，所述盖板(8)的右侧安装有抽风扇(10)，且抽风扇(10)的上方设置有活性炭板(11)，所述装置本体(1)的底部安装有散热扇(12)，且散热扇(12)的上方设置有半导体制冷板(13)，所述半导体制冷板(13)的上方安装有导热板(14)，所述装置本体(1)的左侧安装有水泵(15)，且水泵(15)的上方安装有回流管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液回收处理装置，其特征在于：所述过滤板二(6)与装置本体(1)之间为卡合连接，且过滤板二(6)与装置本体(1)连接处设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种切削液回收处理装置，其特征在于：所述过滤板二(6)采用倾斜设置，且过滤板二(6)的上下两端安装有滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种切削液回收处理装置，其特征在于：所述清理口(7)与装置本体(1)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种切削液回收处理装置，其特征在于：所述抽风扇(10)等间距分布于盖板(8)的上方，且盖板(8)的上表面开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种切削液回收处理装置，其特征在于：所述半导体制冷板(13)与装置本体(1)之间为卡合连接，且半导体制冷板(13)与导热板(14)之间采用相互平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222457301.XU CN219518093U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种切削液回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219518093U true CN219518093U (zh) | 2023-08-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202222457301.XU Active CN219518093U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种切削液回收处理装置 |
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2022
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