CN221185697U - 一种螺柱杆加工送料装置 - Google Patents

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姚华
李兴标
章迪迪
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Abstract

本实用新型涉及一种螺柱杆加工送料装置,包括支撑板,支撑板上部固定设置有工作台板,工作台板上利用支撑块固定设有送料台板,送料台板的一端设有止位板,止位板右侧固定连接有左固定板和右固定板,左固定板和右固定板上均设有固定轨道;左固定板和右固定板靠近止位板一端分别设有左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱,左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱之间放置有待送料螺柱杆;送料台板下部设有液压油缸,液压油缸右侧设有液压杆,液压杆右端固定设有推送板,推送板左侧面固定连接有止位推动板和推杆。该实用新型装置通过上料持续实现螺柱杆的推送送料,同时利用液压装置,实现半自动推送送料,改善了螺柱杆加工送料的效果,操作方便,使用效率高。

Description

一种螺柱杆加工送料装置
技术领域
本实用新型属于螺柱杆加工技术领域,具体涉及一种螺柱杆加工送料装置。
背景技术
在螺柱杆加工过程中,经常需要用到送料这个流程,送料过程中,大多采用设备操作,也需要人进行配合,这种操作方式大多比较繁琐,需要设备配合人员进行。对此,需要根据需要来改善,以便克服螺柱杆加工处理过程中不足。在生产加工过程中,可以采用合适的装置,根据需要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺柱杆加工送料装置,以便根据需要来改善螺柱杆加工送料效果,提升螺柱杆加工送料的效率,方便操作。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种螺柱杆加工送料装置,包括支撑板,支撑板上部固定设置有工作台板,工作台板上利用支撑块固定设有送料台板,送料台板的一端设有止位板,止位板右侧固定连接有左固定板和右固定板,左固定板和右固定板上均设有固定轨道;左固定板和右固定板靠近止位板一端分别设有左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱,左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱之间放置有待送料螺柱杆;送料台板下部设有液压油缸,液压油缸右侧设有液压杆,液压杆右端固定设有推送板,推送板左侧面固定连接有止位推动板和推杆。
进一步地,左固定板和右固定板之间设有缝隙,缝隙宽度等于待送料螺柱杆的直径;推杆的直径与待送料螺柱杆的直径相等。
进一步地,止位推动板设置在左固定板外侧位置;止位推动板设置为矩形板。
进一步地,支撑块设置有多个,分布在送料台板下部两侧位置,上部与送料台板下表面固定连接。
进一步地,液压油缸左右两侧均设有液压油缸固定板,液压油缸固定板利用螺钉固定安装在工作台板上。
进一步地,支撑板设置有多个,平行分布在工作台板下部位置,上表面与工作台板下表面固定安装连接。
进一步地,止位板的右侧设置有倒角设备入料板,倒角设备入料板上固定设有倒角设备入口,倒角设备入口的入口与推杆处于同一中心线上。
进一步地,左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱的下部均设有调节固定块,调节固定块利用螺柱固定安装在左固定板和右固定板上的调节固定块中。
该实用新型的有益效果在于:该实用新型使用时候,根据待送料螺柱杆的长度,调节左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱纵向上的宽度,使得满足待送料螺柱杆长度方向上放入,通过调节调节固定块上螺柱来实现,调节固定块上的螺柱下部卡入安装在固定轨道中,实现长度的调整。在需要送料的时候,控制液压油缸工作,使得液压油缸中的液压杆来回推动,实现螺柱杆的上料。当液压杆处于伸长状态时候,推杆远离左固定板和右固定板之间的缝隙,此时,靠近止位板一侧,待送料螺柱杆下移到送料台板上表面,随着液压油缸伸缩,推杆向止位板一侧方向移动,从而推动待送料螺柱杆进入到倒角设备入口中,当最下层的待送料螺柱杆被完全推入到倒角设备入口中时候,止位推动板前端面与止位板内侧面正好贴合,起到止位效果。随后液压油缸被控制重新伸长推动推送板回归原位,当推杆的推动端远离待送料螺柱杆外端面时候,处于高处的待送料螺柱杆向下移动一个螺杆柱的高度,液压油缸继续伸缩工作,继续推动上料工作。左螺柱杆止位柱和右螺柱杆止位柱之间上部的待送料螺柱杆可以人工补入,实现推动上料半自动工作。
该实用新型装置通过上料持续实现螺柱杆的推送送料,同时利用液压装置,实现半自动推送送料,改善了螺柱杆加工送料的效果,操作方便,使用效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置俯视角度立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例中所使用装置俯视另一角度立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例中所使用装置右侧视结构示意图。
图4是本实用新型实施例中所使用装置仰视结构示意图。
图5是本实用新型实施例中所使用装置俯视结构示意图。
图6是本实用新型实施例中所使用装置侧视结构示意图。
图中标记说明:1、右固定板;2、固定轨道;3、送料台板;4、推杆;5、止位推动板;6、推送板;7、支撑板;8、液压杆;9、液压油缸固定板;10、支撑块;11、液压油缸;12、止位板;13、倒角设备入口;14、倒角设备入料板;15、待送料螺柱杆;16、左螺柱杆止位柱;17、右螺柱杆止位柱;18、工作台板;19、调节固定块;20、左固定板。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本实用新型。
如图1至图6所示的螺柱杆加工送料装置,包括支撑板7,支撑板7上部固定设置有工作台板18,工作台板18上利用支撑块10固定设有送料台板3,送料台板3的一端设有止位板12,止位板12右侧固定连接有左固定板20和右固定板1,左固定板20和右固定板1上均设有固定轨道2;左固定板20和右固定板1靠近止位板12一端分别设有左螺柱杆止位柱16和右螺柱杆止位柱17,左螺柱杆止位柱16和右螺柱杆止位柱17之间放置有待送料螺柱杆15;送料台板3下部设有液压油缸11,液压油缸11右侧设有液压杆8,液压杆8右端固定设有推送板6,推送板6左侧面固定连接有止位推动板5和推杆4。左固定板20和右固定板1之间设有缝隙,缝隙宽度等于待送料螺柱杆15的直径;推杆4的直径与待送料螺柱杆15的直径相等。止位推动板5设置在左固定板20外侧位置;止位推动板5设置为矩形板。支撑块10设置有多个,分布在送料台板3下部两侧位置,上部与送料台板3下表面固定连接。液压油缸11左右两侧均设有液压油缸固定板9,液压油缸固定板9利用螺钉固定安装在工作台板18上。支撑板7设置有多个,平行分布在工作台板18下部位置,上表面与工作台板18下表面固定安装连接。止位板12的右侧设置有倒角设备入料板14,倒角设备入料板14上固定设有倒角设备入口13,倒角设备入口13的入口与推杆4处于同一中心线上。左螺柱杆止位柱16和右螺柱杆止位柱17的下部均设有调节固定块19,调节固定块19利用螺柱固定安装在左固定板20和右固定板1上的调节固定块19中。
该实用新型使用时候,根据待送料螺柱杆15的长度,调节左螺柱杆止位柱16和右螺柱杆止位柱17纵向上的宽度,使得满足待送料螺柱杆15长度方向上放入,通过调节调节固定块19上螺柱来实现,调节固定块19上的螺柱下部卡入安装在固定轨道2中,实现长度的调整。在需要送料的时候,控制液压油缸11工作,使得液压油缸11中的液压杆8来回推动,实现螺柱杆的上料。当液压杆8处于伸长状态时候,推杆4远离左固定板20和右固定板1之间的缝隙,此时,靠近止位板12一侧,待送料螺柱杆15下移到送料台板3上表面,随着液压油缸11伸缩,推杆4向止位板12一侧方向移动,从而推动待送料螺柱杆15进入到倒角设备入口13中,当最下层的待送料螺柱杆15被完全推入到倒角设备入口13中时候,止位推动板5前端面与止位板12内侧面正好贴合,起到止位效果。随后液压油缸11被控制重新伸长推动推送板6回归原位,当推杆4的推动端远离待送料螺柱杆15外端面时候,处于高处的待送料螺柱杆15向下移动一个螺杆柱的高度,液压油缸11继续伸缩工作,继续推动上料工作。左螺柱杆止位柱16和右螺柱杆止位柱17之间上部的待送料螺柱杆15可以人工补入,实现推动上料半自动工作。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺柱杆加工送料装置,包括支撑板(7),其特征在于:所述支撑板(7)上部固定设置有工作台板(18), 所述工作台板(18)上利用支撑块(10)固定设有送料台板(3), 所述送料台板(3)的一端设有止位板(12), 所述止位板(12)右侧固定连接有左固定板(20)和右固定板(1), 所述左固定板(20)和右固定板(1)上均设有固定轨道(2);所述左固定板(20)和右固定板(1)靠近止位板(12)一端分别设有左螺柱杆止位柱(16)和右螺柱杆止位柱(17),所述左螺柱杆止位柱(16)和右螺柱杆止位柱(17)之间放置有待送料螺柱杆(15);所述送料台板(3)下部设有液压油缸(11), 所述液压油缸(11)右侧设有液压杆(8), 所述液压杆(8)右端固定设有推送板(6), 所述推送板(6)左侧面固定连接有止位推动板(5)和推杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述左固定板(20)和右固定板(1)之间设有缝隙,所述缝隙宽度等于待送料螺柱杆(15)的直径;推杆(4)的直径与待送料螺柱杆(15)的直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述止位推动板(5)设置在左固定板(20)外侧位置;所述止位推动板(5)设置为矩形板。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述支撑块(10)设置有多个,分布在送料台板(3)下部两侧位置,上部与送料台板(3)下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述液压油缸(11)左右两侧均设有液压油缸固定板(9), 所述液压油缸固定板(9)利用螺钉固定安装在工作台板(18)上。
6.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述支撑板(7)设置有多个,平行分布在工作台板(18)下部位置,上表面与工作台板(18)下表面固定安装连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述止位板(12)的右侧设置有倒角设备入料板(14), 所述倒角设备入料板(14)上固定设有倒角设备入口(13),所述倒角设备入口(13)的入口与推杆(4)处于同一中心线上。
8.根据权利要求1所述的一种螺柱杆加工送料装置,其特征在于:所述左螺柱杆止位柱(16)和右螺柱杆止位柱(17)的下部均设有调节固定块(19), 所述调节固定块(19)利用螺柱固定安装在左固定板(20)和右固定板(1)上的调节固定块(19)中。
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