CN221185608U - 一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位加工技术领域，公开了一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，包括推车和升降板，所述升降板上部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定框，所述固定框内底部固定连接有多个滑轨，所述滑轨外部滑动连接有辅助块，所述辅助块上部固定连接有支撑块，多个所述支撑块远离固定框的一侧上部均固定连接有夹块，所述升降板内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转盘。本实用新型中，气缸盖加工火花塞孔用定位装置不需要工人手动对气缸盖夹持，进而方便工人使用，提高加工效果，同时气缸盖加工火花塞孔用定位装置能够调节固定框的高度，进而方便工人使用，提高气缸盖加工火花塞孔用定位装置的适用性。

Description

一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位加工技术领域，尤其涉及一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置。

背景技术

气缸盖是内燃发动机的一个重要组成部分，位于发动机的顶部，覆盖在气缸上，它具有多个重要功能，对发动机的性能和运行起着关键作用，还支持引擎的正常运行并确保冷却系统的有效性。

而传统的气缸盖加工火花塞孔用定位装置在使用时，需要工人手动对气缸盖夹持，然后再通过打孔装置对气缸盖进行定位打孔，这就导致不方便工人使用，并且工人手动操作难免会产生失误，进而导致气缸盖加工的效果较差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，旨在改善需要工人手动对气缸盖夹持，导致不方便工人使用，进而影响气缸盖加工的效果，并且由于气缸盖的大小不一，不能及时调节加工台的高度，导致不方便工人使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，包括推车和升降板，所述升降板上部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定框，所述固定框内底部固定连接有多个滑轨，所述滑轨外部滑动连接有辅助块，所述辅助块上部固定连接有支撑块，多个所述支撑块远离固定框的一侧上部均固定连接有夹块，所述升降板内部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转盘，所述转盘外周转动连接有多个弧形块，所述推车内部设置有调节组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

首先启动第二电机，从而带动转盘转动，进而带动弧形块转动，由于辅助块滑动在滑轨外部，同时弧形块靠近固定框的一部均和辅助块之间转动连接，从而带动支撑块向固定框中部移动，进而带动夹块夹持住气缸盖，从而方便工人对气缸盖进行加工。

进一步地，所述调节组件包括第一电机，所述第一电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆右部外周螺纹连接有滑块，所述滑块下部转动连接有连接块，所述升降板下侧左部固定连接有固定板，所述推车内底部固定连接有固定块，所述推车内部固定连接有多个伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

工人首先启动第一电机，从而带动丝杆转动，进而带动滑块向升降板左部滑动，由于滑块和连接块之间转动连接，并且连接块下部和固定块之间转动连接，同时升降板下部固定连接有多个伸缩杆，从而带动升降板向上移动，进而调节固定框的位置。

进一步地，所述固定框固定连接在升降板上部，所述夹块滑动连接在固定框上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过启动第二电机带动转盘转动，进而带动夹块对气缸盖进行夹持，从而方便工人加工。

进一步地，所述弧形块靠近固定框的一部均与辅助块之间转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过转盘转动带动弧形块，进而带动辅助块在滑轨外部滑动。

进一步地，所述辅助块底部滑动连接在固定框内底部，所述第二电机输出端贯穿固定框中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

启动第二电机带动转盘转动，进而带动辅助块滑动。

进一步地，所述第一电机固定连接在支撑板右部，所述丝杆左部外周转动连接在固定板内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而通过启动第一电机带动丝杆转动，进而带动滑块移动。

进一步地，多个所述伸缩杆上端均固定连接在升降板下部，所述升降板滑动连接在推车中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而让升降板在上下移动的过程中更加平稳。

进一步地，所述滑块上部滑动连接在升降板内部，所述连接块下部转动连接在固定块上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

从而方便调节升降板的高度，进而方便工人使用。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过固定框、滑轨、辅助块、支撑块、夹板和转盘之间的配合，从而使得气缸盖加工火花塞孔用定位装置不需要工人手动对气缸盖夹持，进而方便工人使用，提高加工效果。

本实用新型中，通过丝杆、滑块、连接块、固定板和伸缩杆之间的配合，从而使得气缸盖加工火花塞孔用定位装置能够调节固定框的高度，进而方便工人使用，提高气缸盖加工火花塞孔用定位装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置的连接块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置的支撑块结构示意图。

图例说明：

1、推车；2、固定框；3、升降板；4、伸缩杆；5、固定块；6、固定板；7、丝杆；8、滑块；9、支撑板；10、第一电机；11、连接块；12、支撑块；13、夹块；14、转盘；15、辅助块；16、弧形块；17、滑轨；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，包括推车1和升降板3，升降板3上部设置有夹持组件，夹持组件包括固定框2，固定框2内底部固定连接有多个滑轨17，滑轨17外部滑动连接有辅助块15，辅助块15上部固定连接有支撑块12，多个支撑块12远离固定框2的一侧上部均固定连接有夹块13，升降板3内部固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有转盘14，转盘14外周转动连接有多个弧形块16，推车1内部设置有调节组件，固定框2固定连接在升降板3上部，夹块13滑动连接在固定框2上部，从而方便启动第二电机18带动夹块13夹持住气缸盖，进而方便工人对气缸盖加工，弧形块16靠近固定框2的一部均与辅助块15之间转动连接，从而通过转盘14转动带动弧形块16转动，进而带动辅助块15在滑轨17外部滑动，辅助块15底部滑动连接在固定框2内底部，从而让辅助块15紧贴固定框2内底部，进而提高其移动的稳定性，第二电机18输出端贯穿固定框2中部，从而通过启动第二电机18带动转盘14转动，进而带动辅助块15移动。

具体的：启动第二电机18，从而带动转盘14转动，进而带动弧形块16转动，由于辅助块15滑动在滑轨17外部，同时弧形块16靠近固定框2的一部均和辅助块15之间转动连接，从而带动支撑块12向固定框2中部移动，进而带动夹块13夹持住气缸盖，从而方便工人对气缸盖进行加工。

参照图1-2，调节组件包括第一电机10，第一电机10输出端固定连接有丝杆7，丝杆7右部外周螺纹连接有滑块8，滑块8下部转动连接有连接块11，升降板3下侧左部固定连接有固定板6，推车1内底部固定连接有固定块5，推车1内部固定连接有多个伸缩杆4，第一电机10固定连接在支撑板9右部，丝杆7左部外周转动连接在固定板6内部，从而通过启动第一电机10带动丝杆7转动，进而带动滑块8移动，多个伸缩杆4上端均固定连接在升降板3下部，升降板3滑动连接在推车1中部，通过伸缩杆4对升降板3进行支撑，从而让升降板3在上下移动的过程中更加平稳，滑块8上部滑动连接在升降板3内部，连接块11下部转动连接在固定块5上部，从而通过丝杆7转动带动滑块8移动，进而带动连接块11移动。

具体的：启动第一电机10，从而带动丝杆7转动，进而带动滑块8向升降板3左部滑动，由于滑块8和连接块11之间转动连接，并且连接块11下部和固定块5之间转动连接，同时升降板3下部固定连接有多个伸缩杆4，从而带动升降板3向上移动，进而调节固定框2的位置。

工作原理：当工人使用本装置时，首先通过推车1将定位装置移动到目的地，随后启动第一电机10，从而带动丝杆7转动，进而带动滑块8向升降板3左部滑动，由于滑块8和连接块11之间转动连接，并且连接块11下部和固定块5之间转动连接，同时升降板3下部固定连接有多个伸缩杆4，从而带动升降板3向上移动，进而调节固定框2的位置，调节到合适位置后，工人将气缸盖放置在固定框2上部，同时启动第二电机18，从而带动转盘14转动，进而带动弧形块16转动，由于辅助块15滑动在滑轨17外部，同时弧形块16靠近固定框2的一部均和辅助块15之间转动连接，从而带动支撑块12向固定框2中部移动，进而带动夹块13夹持住气缸盖，从而方便工人对气缸盖进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，包括推车（1）和升降板（3），其特征在于：所述升降板（3）上部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定框（2），所述固定框（2）内底部固定连接有多个滑轨（17），所述滑轨（17）外部滑动连接有辅助块（15），所述辅助块（15）上部固定连接有支撑块（12），多个所述支撑块（12）远离固定框（2）的一侧上部均固定连接有夹块（13），所述升降板（3）内部固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）输出端固定连接有转盘（14），所述转盘（14）外周转动连接有多个弧形块（16），所述推车（1）内部设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述调节组件包括第一电机（10），所述第一电机（10）输出端固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）右部外周螺纹连接有滑块（8），所述滑块（8）下部转动连接有连接块（11），所述升降板（3）下侧左部固定连接有固定板（6），所述推车（1）内底部固定连接有固定块（5），所述推车（1）内部固定连接有多个伸缩杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述固定框（2）固定连接在升降板（3）上部，所述夹块（13）滑动连接在固定框（2）上部。

4.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述弧形块（16）靠近固定框（2）的一部均与辅助块（15）之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述辅助块（15）底部滑动连接在固定框（2）内底部，所述第二电机（18）输出端贯穿固定框（2）中部。

6.根据权利要求2所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述第一电机（10）固定连接在支撑板（9）右部，所述丝杆（7）左部外周转动连接在固定板（6）内部。

7.根据权利要求2所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：多个所述伸缩杆（4）上端均固定连接在升降板（3）下部，所述升降板（3）滑动连接在推车（1）中部。

8.根据权利要求2所述的一种气缸盖加工火花塞孔用定位装置，其特征在于：所述滑块（8）上部滑动连接在升降板（3）内部，所述连接块（11）下部转动连接在固定块（5）上部。