CN221185241U - 一种钢板焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板焊接技术领域，具体为一种钢板焊接机。其包括底架、支柱、顶板、支撑机构、焊接组件和驱动组件；支柱在底架上并排设置两个，顶板设置在两个支柱上，底架上下两端分别具有放置槽和转动槽，且放置槽和转动槽连通，支撑机构在底架四个角落各设置一个，支撑机构包括放置板和支撑组件，支撑组件在底架上设置多组，放置板设置在两组支撑组件顶端，支撑组件包括液压缸a、球头部和支撑块，液压缸a设置在底架上，液压缸a与球头部驱动连接，球头部与支撑块转动连接，放置板设置在支撑块远离球头部的一端，驱动组件设置在顶板上，焊接组件滑动设置在驱动组件上。本实用新型能够提升钢板焊接质量。

Description

一种钢板焊接机

技术领域

本实用新型涉及钢板焊接技术领域，特别是涉及一种钢板焊接机。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制或者由钢块轧制或由宽钢带剪切的平板状钢材，根据使用需求，工人经常需要通过组合焊接来对钢板进行加工，从而让钢板能够满足工人的使用需求。

在钢板的焊接加工的时候，工人有时需要将两块钢板以一定的角度进行焊接，但是现有的钢板焊接机需要将钢板吊在空中进行焊接，但是钢板吊在空中时，钢板容易因外力晃动，从而导致钢板的焊接质量低。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够提升钢板焊接质量的钢板焊接机。

本实用新型的技术方案，一种钢板焊接机，包括底架、支柱、顶板、支撑机构、焊接组件和驱动组件；

支柱在底架上并排设置两个，顶板设置在两个支柱上，底架上下两端分别具有放置槽和转动槽，且放置槽和转动槽连通，支撑机构在底架四个角落各设置一个，支撑机构包括放置板和支撑组件，支撑组件在底架上设置多组，放置板设置在两组支撑组件顶端，支撑组件包括液压缸a、球头部和支撑块，液压缸a设置在底架上，液压缸a与球头部驱动连接，球头部与支撑块转动连接，放置板设置在支撑块远离球头部的一端，驱动组件设置在顶板上，焊接组件滑动设置在驱动组件上。

优选的，驱动组件包括电机、丝杆、滑动块a、直线滑轨、直线电机、滑动块b、转动电机、安装板和液压缸b，电机设置在顶板上，丝杆转动设置在顶板上，电机与丝杆驱动连接，滑动块a与丝杆螺纹连接，直线滑轨设置在滑动块a上，直线电机设置在直线滑轨上，滑动块b滑动设置在直线滑轨上，直线电机与滑动块b驱动连接，转动电机设置在滑动块b底部，转动电机与安装板驱动连接，液压缸b设置在安装板底端。

优选的，焊接组件包括焊接器、焊接头和连接管，焊接器设置在滑动块a顶端，焊接头与液压缸b驱动连接，连接管两端分别与焊接器和焊接头连接。

优选的，放置板具有多个滚动槽，且两个放置板的滚动槽之间形成滚动通道。

优选的，转动槽内并排转动设置有多个转筒，且多个转筒分别位于多个转动通道之间。

优选的，多个放置板上表面均具有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

当两块钢板的加工距离小于两个支柱之间时，工人将两块钢板分别放置到支柱两侧的放置板上，放置板底部的两个液压缸a驱动支撑块升降，两个液压缸a让支柱两侧的放置板配合形成工人所需要的夹角，钢板在放置板倾斜的过程中会因自身重力沿倾斜方向滑动，在滑动过程中，两块钢板会因为互相抵接导致钢板不会继续滑动，让驱动组件驱动焊接组件来对钢板进行加工，从而提升钢板的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为本实用新型实施例中支撑组件的机构示意图。

附图标记：1、底架；101、转动槽；102、放置槽；2、放置板；201、滚动槽；3、转筒；4、液压缸a；5、球头部；6、支撑块；7、支柱；8、顶板；9、电机；10、丝杆；11、滑动块a；12、焊接器；13、直线滑轨；14、直线电机；15、滑动块b；151、转动电机；16、液压缸b；17、安装板；18、焊接头；19、连接管。

具体实施方式

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提出的一种钢板焊接机，包括底架1、支柱7、顶板8、支撑机构、焊接组件和驱动组件；

支柱7在底架1上并排设置两个，顶板8设置在两个支柱7上，底架1上下两端分别具有放置槽102和转动槽101，且放置槽102和转动槽101连通，支撑机构在底架1四个角落各设置一个，支撑机构包括放置板2和支撑组件，支撑组件在底架1上设置多组，放置板2设置在两组支撑组件顶端，多个放置板2上表面均具有防滑层，让钢板放置到放置板2上后，工人根据加工需求将放置板2倾斜至一定角度，防滑层能够增加放置板2和钢板的摩擦力，从而避免钢板在倾斜的时候钢板从两个放置板2之间滑落，支撑组件包括液压缸a4、球头部5和支撑块6，液压缸a4设置在底架1上，液压缸a4与球头部5驱动连接，球头部5与支撑块6转动连接，放置板2设置在支撑块6远离球头部5的一端，驱动组件设置在顶板8上，焊接组件滑动设置在驱动组件上。

本实施例使用时，当两块钢板的加工距离小于两个支柱7之间的距离时，工人将两块钢板分别放置到支柱7两侧的放置板2上，两个支撑组件分别位于放置板2靠近底架1边缘的两个边缘处，两个液压缸a4驱动支撑块6升降，两个个液压缸a4让支柱7两侧的放置板2配合形成工人所需要的夹角，放置板2上的钢板在倾斜的过程中会因自身重力沿倾斜方向滑动，在滑动过程中，两块钢板会因为互相抵接导致钢板不会继续滑动，让驱动组件驱动焊接组件来对钢板进行加工，从而提升钢板的加工质量，在两块钢板的加工距离大于两个支柱7之间时，工人将两块钢板分别放置到两个放置板2上，且两个钢板的加工边与顶板8垂直，然后工人控制多个液压缸a4伸缩，两个液压缸a4将两块钢板倾斜至合适的角度让焊接组件进行加工，多种钢板的焊接方式能够提升机器的泛用性，并且提升钢板的焊接质量。

实施例二

如图1和图2所示，本实施例提出的一种钢板焊接机，相较于实施例一，本实施例中，驱动组件包括电机9、丝杆10、滑动块a11、直线滑轨13、直线电机14、滑动块b15、转动电机151、安装板17和液压缸b16，电机9设置在顶板8上，丝杆10转动设置在顶板8上，电机9与丝杆10驱动连接，滑动块a11与丝杆10螺纹连接，直线滑轨13设置在滑动块a11上，直线电机14设置在直线滑轨13上，滑动块b15滑动设置在直线滑轨13上，直线电机14与滑动块b15驱动连接，转动电机151设置在滑动块b15底部，转动电机151与安装板17驱动连接，液压缸b16设置在安装板17底端。

本实施例中，工人根据钢板加工需求驱动电机9驱动丝杆10转动，丝杆10驱动滑动块a11在顶板8移动，在滑动块a11移动的过程中，滑动块a11带动底部的直线滑轨13移动，直线滑轨13上的直线电机14驱动滑动块b15移动，滑动块b15上的转动电机151能够让安装板17转动，从而减少焊接组件的焊接死角，增加装置的泛用性。

实施例三

如图1和图2所示，本实施例提出的一种钢板焊接机，相较于实施例一，本实施例中，焊接组件包括焊接器12、焊接头18和连接管19，焊接器12设置在滑动块a11顶端，焊接头18与液压缸b16驱动连接，连接管19两端分别与焊接器12和焊接头18连接。

本实施例中，焊接器12设置在滑动块a11上，在对钢板进行加工时，液压缸b16驱动焊接头18下降两块钢板需要焊接的位置，在钢板焊接过程中，连接管19会随着焊接头18的移动而移动，滑动块a11上的焊接器12能够与焊接头18保持一定的距离，减少连接管19的长度，过长的连接管19在焊接头18与焊接器12最近的时候容易损坏，从而提升了焊接机的使用寿命。

实施例四

如图1和图2所示，本实施例提出的一种钢板焊接机，相较于实施例一，本实施例中，放置板2具有多个滚动槽201，且两个放置板2的滚动槽201之间形成滚动通道。转动槽101内并排转动设置有多个转筒3，且多个转筒3分别位于多个滚动通道之间，在钢板放置到放置板2上后，液压缸a4驱动放置板2下降直至转筒3从滚动通道内露出一部分，钢板与转筒3滚动接触，让工人能够以一个较小的力气来移动钢板到便于加工的位置，在需要进行两块钢板以一定角度加工时，液压缸a4先驱动放置板2上升，直至钢板与转筒3解除接触，在钢板解除接触后，液压缸a4在驱动放置板2进行倾斜加工，从而减少工人的工作强度，提升装置的焊接效率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢板焊接机，其特征在于，包括底架(1)、支柱(7)、顶板(8)、支撑机构、焊接组件和驱动组件；

支柱(7)在底架(1)上并排设置两个，顶板(8)设置在两个支柱(7)上，底架(1)上下两端分别具有放置槽(102)和转动槽(101)，且放置槽(102)和转动槽(101)连通，支撑机构在底架(1)四个角落各设置一个，支撑机构包括放置板(2)和支撑组件，支撑组件在底架(1)上设置多组，放置板(2)设置在两组支撑组件顶端，支撑组件包括液压缸a(4)、球头部(5)和支撑块(6)，液压缸a(4)设置在底架(1)上，液压缸a(4)与球头部(5)驱动连接，球头部(5)与支撑块(6)转动连接，放置板(2)设置在支撑块(6)远离球头部(5)的一端，驱动组件设置在顶板(8)上，焊接组件滑动设置在驱动组件上。

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于，驱动组件包括电机(9)、丝杆(10)、滑动块a(11)、直线滑轨(13)、直线电机(14)、滑动块b(15)、转动电机(151)、安装板(17)和液压缸b(16)，电机(9)设置在顶板(8)上，丝杆(10)转动设置在顶板(8)上，电机(9)与丝杆(10)驱动连接，滑动块a(11)与丝杆(10)螺纹连接，直线滑轨(13)设置在滑动块a(11)上，直线电机(14)设置在直线滑轨(13)上，滑动块b(15)滑动设置在直线滑轨(13)上，直线电机(14)与滑动块b(15)驱动连接，转动电机(151)设置在滑动块b(15)底部，转动电机(151)与安装板(17)驱动连接，液压缸b(16)设置在安装板(17)底端。

3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接机，其特征在于，焊接组件包括焊接器(12)、焊接头(18)和连接管(19)，焊接器(12)设置在滑动块a(11)顶端，焊接头(18)与液压缸b(16)驱动连接，连接管(19)两端分别与焊接器(12)和焊接头(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于，放置板(2)具有多个滚动槽(201)，且两个放置板(2)的滚动槽(201)之间形成滚动通道。

5.根据权利要求4所述的一种钢板焊接机，其特征在于，转动槽(101)内并排转动设置有多个转筒(3)，且多个转筒(3)分别位于多个滚动通道之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢板焊接机，其特征在于，多个放置板(2)上表面均具有防滑层。