CN221185064U - 电枢加工用自动点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电枢加工用自动点焊机，包括加工室，加工室上安装有输送带，输送带上放置有焊件，加工室内安装有升降架，升降架上安装有可转动的旋转架，旋转架上安装有多组呈圆周阵列的点焊机，点焊机与焊件相对应。本实用新型的有益效果是：通过设置伺服电机带动旋转架转动能够使旋转架的多组点焊机轮流对焊件进行焊接，从而有效延长单个点焊机的焊接间隙，使点焊机上的焊针得到充分的冷却，有效延长焊针的使用寿命，通过设置固定座能够对焊件进行卡接固定，从而保证焊件在输送带上的稳定性，从而保证点焊机对焊件的焊接精度，通过设置负压风机和烟气处理器能够有效将焊接产生的烟气进行处理，减少焊接烟气对环境的污染。

Description

电枢加工用自动点焊机

技术领域

本实用新型涉及自动点焊机加工技术领域，特别是电枢加工用自动点焊机。

背景技术

在电机实现机械能与电能相互转换过程中，起关键和枢纽作用的部件，对于发电机来说，它是产生电动势的部件，如直流发电机中的转子，交流发电机中的定子，对于电动机来说，它是产生电磁力的部件，如直流电动机中的转子，由于电枢属于较为精密的元件，在对电枢加工的过程中通常需要用到自动点焊机，自动点焊机一般采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有的点焊机在点焊的过程中，通常在多个焊件之间移动点焊，使的电焊机上的焊针连续放电，导致焊针的冷却时间较短，保持持续的高温，导致焊针的损耗较快，使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的点焊机在点焊的过程中，通常在多个焊件之间移动点焊，使的电焊机上的焊针连续放电，导致焊针的冷却时间较短，保持持续的高温，导致焊针的损耗较快，使用寿命降低的缺点，提供电枢加工用自动点焊机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：电枢加工用自动点焊机，包括加工室，加工室上安装有输送带，输送带上放置有焊件，加工室内安装有升降架，升降架上安装有可转动的旋转架，旋转架上安装有多组呈圆周阵列的点焊机，点焊机与焊件相对应，加工室的内顶壁安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与旋转架相连接。

更进一步的技术方案是，升降架上安装有伺服电机，伺服电机的输出端与旋转架相连接。

更进一步的技术方案是，输送带上安装有固定座，焊件卡接在固定座内。

更进一步的技术方案是，加工室内安装有与点焊机相对应的负压风机，负压风机的出风端安装有烟气处理器。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置伺服电机带动旋转架转动能够使旋转架的多组点焊机轮流对焊件进行焊接，从而有效延长单个点焊机的焊接间隙，使点焊机上的焊针得到充分的冷却，有效延长焊针的使用寿命，通过设置固定座能够对焊件进行卡接固定，从而保证焊件在输送带上的稳定性，从而保证点焊机对焊件的焊接精度，通过设置负压风机和烟气处理器能够有效将焊接产生的烟气进行处理，减少焊接烟气对环境的污染。

附图说明

图1 为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图2 为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图中，1、加工室；2、输送带；3、焊件；4、旋转架；5、点焊机；6、电动推杆；7、电动滑台；8、固定座；9、负压风机；10、烟气处理器；11、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，电枢加工用自动点焊机，包括加工室1，加工室1上安装有输送带2，输送带2上放置有焊件3，加工室1内安装有升降架，升降架上安装有可转动的旋转架4，旋转架4上安装有多组呈圆周阵列的点焊机5，点焊机5与焊件3相对应，加工室1的内顶壁安装有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端与旋转架4相连接，升降架上安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端与旋转架4相连接，通过设置伺服电机11带动旋转架4转动能够使旋转架4的多组点焊机5轮流对焊件3进行焊接，从而有效延长单个点焊机5的焊接间隙，使点焊机5上的焊针得到充分的冷却，有效延长焊针的使用寿命，输送带2上安装有固定座8，焊件3卡接在固定座8内，通过设置固定座8能够对焊件3进行卡接固定，从而保证焊件3在输送带2上的稳定性，对焊件3的位置进行固定，从而保证点焊机5对焊件3的焊接精度，加工室1内安装有与点焊机5相对应的负压风机9，负压风机9的出风端安装有烟气处理器10，通过设置负压风机9和烟气处理器10能够有效将焊接产生的烟气进行处理，减少焊接烟气对环境的污染。

本实用新型的工作过程如下：在使用该点焊机的过程中，输送带2将焊件3输送到加工室1内，电动滑台7带动电动推杆6移动到焊件3上，电动推杆6带动最下端的点焊机5下降使点焊机5对焊件3进行焊接，焊接完成后电动推杆6带动点焊机5复位，伺服电机11带动旋转架4转动使旋转架4上的点焊机5进行位置切换，使下一组点焊机5转动到旋转架4的最下端，然后电动滑台7再次带动电动推杆6移动到下个焊接位置，使电动推杆6带动点焊机5进行焊接，从而实现多组点焊机5周期性焊接，有效延长单个点焊机5的焊接间隙，使点焊机5充分冷却，延长点焊机5上焊针的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.电枢加工用自动点焊机，包括加工室（1），其特征在于：所述加工室（1）上安装有输送带（2），所述输送带（2）上放置有焊件（3），所述加工室（1）内安装有升降架，所述升降架上安装有可转动的旋转架（4），所述旋转架（4）上安装有多组呈圆周阵列的点焊机（5），所述点焊机（5）与焊件（3）相对应，所述加工室（1）的内顶壁安装有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端与旋转架（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的电枢加工用自动点焊机，其特征在于：所述升降架上安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端与旋转架（4）相连接。

3.根据权利要求1所述的电枢加工用自动点焊机，其特征在于：所述输送带（2）上安装有固定座（8），所述焊件（3）卡接在固定座（8）内。

4.根据权利要求1所述的电枢加工用自动点焊机，其特征在于：所述加工室（1）内安装有与点焊机（5）相对应的负压风机（9），所述负压风机（9）的出风端安装有烟气处理器（10）。