CN221184790U - 一种销轴数控加工成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及销轴类零件加工设备的技术领域，特别是涉及一种销轴数控加工成套设备，其实现了自动上下料，并将成品和料头分开储存，而且简化了销轴的加工步骤，提高了工作效率；包括数控机床；还包括移动机构、加工机构、上料机构和切割机构，移动机构安装在数控机床上并带动加工机构前后左右移动，加工机构安装在移动机构上并且加工机构对原料进行车削、钻孔等加工，上料机构安装在数控机床和移动机构上并将进行上料，切割机构安装在数控机床上并切割下成品和料头。

Description

一种销轴数控加工成套设备

技术领域

本实用新型涉及销轴类零件加工设备的技术领域，特别是涉及一种销轴数控加工成套设备。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠。

现有的销轴加工设备，例如申请号为202022615527.9的实用新型专利中公开的一种销轴用加工设备，其主要结构包括工作台、切割刀和升降气缸，工作台顶部的一侧固定连接有第一支架，工作台顶部的另一侧固定连接有第二支架，第一支架和第二支架的顶部之间固定连接有横架，工作台的底部对称固定连接有支撑柱，工作台的内部开设有空腔，工作台的顶部开设有竖槽，工作台上设置有夹持机构；在使用时，将销轴放置工作台的顶部中心处，开启升降气缸，进而带动切割刀和横板向下运动，进而带动横板底部的竖板向下运动，进而竖板运动至竖槽的内部，当放置槽位于空腔的端口时，此时，第一电磁铁与第二电磁铁产生作用，进而在斥力的作用下，使得连接板在限位杆上滑动，通过设置限位杆，方便连接板稳定运动，进而连接板带动夹持块运动，进行使得两个夹持块相互靠近，进而对销轴进行夹持，切割刀正好可以对销轴进行加工。

但是，现有的销轴加工设备大部分仍需要人工上下料，影响工作效率，而且有时需要多个设备配合使用，程序繁琐，效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供实现了自动上下料，并将成品和料头分开储存，而且简化了销轴的加工步骤，提高了工作效率的一种销轴数控加工成套设备。

本实用新型的一种销轴数控加工成套设备，包括数控机床；还包括移动机构、加工机构、上料机构和切割机构，移动机构安装在数控机床上并带动加工机构前后左右移动，加工机构安装在移动机构上并且加工机构对原料进行车削、钻孔等加工，上料机构安装在数控机床和移动机构上并将进行上料，切割机构安装在数控机床上并切割下成品和料头；启动移动机构，移动机构配合上料机构对原料进行上料处理，数控机床固定好原料后，移动机构和加工机构配合对原料进行车削、钻孔等加工处理，处理完成后，切割机构切割开料头和成品，移动机构和加工机构配合将成品输送到下一环节。

优选的，数控机床包括机床本体、床头箱、电动机一、夹持装置、液压杆一和控制器，机床本体安装在地面上，机床本体内部开有废料池，床头箱安装在机床本体上，电动机一的底端与床头箱的顶端连接，夹持装置转动安装在床头箱的侧壁上并且电动机一驱动夹持装置旋转，液压杆一安装在床头箱上，控制器安装在机床本体上；夹持装置夹紧原料后，启动电动机一，电动机一驱动夹持装置旋转，夹持装置带动原料旋转方便后续加工，原料加工完后，夹持装置松开原料，启动液压杆一将料头顶出，料头掉进机床本体的废料池内。

优选的，移动机构包括伺服电机一、两组支撑板一、两组丝杠一、两组滑块一、托盘、伺服电机三、两组丝杠二、两组滑块二和底板，伺服电机一安装在机床本体的侧壁上，两组支撑板一安装在机床本体的废料池左右两侧侧壁上，两组丝杠一均转动安装在机床本体上，两组滑块一分别滑动安装在两组丝杠一上，托盘的底端与两组滑块一的顶端连接，伺服电机三安装在托盘的侧壁上，两组丝杠二均转动安装在托盘上，两组滑块二分别滑动安装在两组丝杠二上，底板的顶端与两组滑块二的顶端连接；启动伺服电机一，伺服电机一驱动丝杠一旋转，丝杠一带动滑块一和托盘前后移动，启动伺服电机三，伺服电机三驱动丝杠二旋转，丝杠二带动滑块二和底板左右移动，通过设置移动机构实现加工机构的前后左右移动，通过控制器编程控制伺服电机一和伺服电机三的启停。

优选的，加工机构包括刀架、刀具、底座、钻头和下料滑槽，刀架固定安装在底板上，刀具安装在刀架上，底座固定安装在底板上，钻头安装在底板上，下料滑槽安装在底板上；通过移动机构的前后左右移动，控制刀具对原料进行车削处理，控制钻头对原料进行钻孔处理，当原料处理完成后，切割机构将成品切割下，成品通过下料滑槽传送到下一步骤。

优选的，上料机构包括上料槽、液压杆二、存料槽和液压杆三，上料槽安装在床头箱上并且上料槽的侧壁上开有缺口，液压杆二安装在床头箱上，存料槽安装在底板上，液压杆三安装在存料槽上；将原料整齐的排列在上料槽内，通过移动机构的移动使存料槽正对上料槽的缺口处，然后通过控制器控制液压杆二启动，将一个原料推到存料槽内，之后移动机构带动存料槽移动使原料正对夹持装置，然后液压杆三启动将原料推进夹持装置内。

优选的，切割机构包括支撑板二、电动机四、滑板和切割装置，支撑板二安装在床头箱的侧壁上，电动机四安装在支撑板二的顶端，滑板滑动安装在支撑板二的侧壁上并通过电动机四驱动滑板上下滑动，切割装置安装在电动机四上；当原料加工完成后，电动机四驱动滑板下滑，切割装置将成品与料头切割开，成品掉入下料滑槽滑动到下一步骤。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动移动机构，移动机构配合上料机构对原料进行上料处理，数控机床固定好原料后，移动机构和加工机构配合对原料进行车削、钻孔等加工处理，处理完成后，切割机构切割开料头和成品，移动机构和加工机构配合将成品输送到下一环节。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型数控机床的轴测结构示意图；

图3是本实用新型移动机构的上视结构示意图；

图4是本实用新型数控机床、移动机构和上料机构的剖面轴测结构示意图；

图5是本实用新型加工机构和上料机构的轴测结构示意图；

附图中标记：01、数控机床；11、机床本体；12、床头箱；13、电动机一；14、夹持装置；15、液压杆一；16、控制器；02、移动机构；21、伺服电机二；22、支撑板一；23、丝杠一；24、滑块一；25、托盘；26、伺服电机三；27、丝杠二；28、滑块二；29、底板；03、加工机构；31、刀架；32、刀具；33、底座；34、钻头；35、下料滑槽；04、上料机构；41、上料槽；42、液压杆二；43、存料槽；44、液压杆三；05、切割机构；51、支撑板二；52、电动机四；53、滑板；54、切割装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种销轴数控加工成套设备，包括数控机床01；还包括移动机构02、加工机构03、上料机构04和切割机构05，移动机构02安装在数控机床01上并带动加工机构03前后左右移动，加工机构03安装在移动机构02上并且加工机构03对原料进行车削、钻孔等加工，上料机构04安装在数控机床01和移动机构02上并将进行上料，切割机构05安装在数控机床01上并切割下成品和料头；数控机床01包括机床本体11、床头箱12、电动机一13、夹持装置14、液压杆一15和控制器16，机床本体11安装在地面上，机床本体11内部开有废料池，床头箱12安装在机床本体11上，电动机一13的底端与床头箱12的顶端连接，夹持装置14转动安装在床头箱12的侧壁上并且电动机一13驱动夹持装置14旋转，液压杆一15安装在床头箱12上，控制器16安装在机床本体11上；移动机构02包括伺服电机一21、两组支撑板一22、两组丝杠一23、两组滑块一24、托盘25、伺服电机三26、两组丝杠二27、两组滑块二28和底板29，伺服电机一21安装在机床本体11的侧壁上，两组支撑板一22安装在机床本体11的废料池左右两侧侧壁上，两组丝杠一23均转动安装在机床本体11上，两组滑块一24分别滑动安装在两组丝杠一23上，托盘25的底端与两组滑块一24的顶端连接，伺服电机三26安装在托盘25的侧壁上，两组丝杠二27均转动安装在托盘25上，两组滑块二28分别滑动安装在两组丝杠二27上，底板29的顶端与两组滑块二28的顶端连接；加工机构03包括刀架31、刀具32、底座33、钻头34和下料滑槽35，刀架31固定安装在底板29上，刀具32安装在刀架31上，底座33固定安装在底板29上，钻头34安装在底板29上，下料滑槽35安装在底板29上；上料机构04包括上料槽41、液压杆二42、存料槽43和液压杆三44，上料槽41安装在床头箱12上并且上料槽41的侧壁上开有缺口，液压杆二42安装在床头箱12上，存料槽43安装在底板29上，液压杆三44安装在存料槽43上；切割机构05包括支撑板二51、电动机四52、滑板53和切割装置54，支撑板二51安装在床头箱12的侧壁上，电动机四52安装在支撑板二51的顶端，滑板53滑动安装在支撑板二51的侧壁上并通过电动机四52驱动滑板53上下滑动，切割装置54安装在电动机四52上。

如图1至图5所示，本实用新型的一种销轴数控加工成套设备，其在工作时，首先将原料整齐的排列在上料槽41内，启动伺服电机一21，伺服电机一21驱动丝杠一23旋转，丝杠一23带动滑块一24和托盘25前后移动，启动伺服电机三26，伺服电机三26驱动丝杠二27旋转，丝杠二27带动滑块二28和底板29左右移动，通过设置移动机构02实现加工机构03的前后左右移动，通过控制器16编程控制伺服电机一21和伺服电机三26的启停，底板29带动存料槽43移动到正对上料槽41的缺口处，然后通过控制器16控制液压杆二42启动，将一个原料推到存料槽43内，之后移动机构02带动存料槽43移动使原料正对夹持装置14，然后液压杆三44启动将原料推进夹持装置14内，夹持装置14夹紧原料后，启动电动机一13，电动机一13驱动夹持装置14旋转，夹持装置14带动原料旋转方便后续加工，通过移动机构02的前后左右移动，控制刀具32对原料进行车削处理，控制钻头34对原料进行钻孔处理，电动机四52驱动滑板53下滑，切割装置54将成品与料头切割开，成品掉入下料滑槽35滑动到下一步骤，之后夹持装置14松开原料，启动液压杆一15将料头顶出，料头掉进机床本体11的废料池内。

本实用新型的电动机一13、伺服电机一21、伺服电机三26和电动机四52为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种销轴数控加工成套设备，包括数控机床(01)；其特征在于，还包括移动机构(02)、加工机构(03)、上料机构(04)和切割机构(05)，移动机构(02)安装在数控机床(01)上并带动加工机构(03)前后左右移动，加工机构(03)安装在移动机构(02)上并且加工机构(03)对原料进行车削和钻孔加工，上料机构(04)安装在数控机床(01)和移动机构(02)上并将进行上料，切割机构(05)安装在数控机床(01)上并切割下成品和料头。

2.如权利要求1所述的一种销轴数控加工成套设备，其特征在于，数控机床(01)包括机床本体(11)、床头箱(12)、电动机一(13)、夹持装置(14)、液压杆一(15)和控制器(16)，机床本体(11)安装在地面上，机床本体(11)内部开有废料池，床头箱(12)安装在机床本体(11)上，电动机一(13)的底端与床头箱(12)的顶端连接，夹持装置(14)转动安装在床头箱(12)的侧壁上并且电动机一(13)驱动夹持装置(14)旋转，液压杆一(15)安装在床头箱(12)上，控制器(16)安装在机床本体(11)上。

3.如权利要求2所述的一种销轴数控加工成套设备，其特征在于，移动机构(02)包括伺服电机一(21)、两组支撑板一(22)、两组丝杠一(23)、两组滑块一(24)、托盘(25)、伺服电机三(26)、两组丝杠二(27)、两组滑块二(28)和底板(29)，伺服电机一(21)安装在机床本体(11)的侧壁上，两组支撑板一(22)安装在机床本体(11)的废料池左右两侧侧壁上，两组丝杠一(23)均转动安装在机床本体(11)上，两组滑块一(24)分别滑动安装在两组丝杠一(23)上，托盘(25)的底端与两组滑块一(24)的顶端连接，伺服电机三(26)安装在托盘(25)的侧壁上，两组丝杠二(27)均转动安装在托盘(25)上，两组滑块二(28)分别滑动安装在两组丝杠二(27)上，底板(29)的顶端与两组滑块二(28)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种销轴数控加工成套设备，其特征在于，加工机构(03)包括刀架(31)、刀具(32)、底座(33)、钻头(34)和下料滑槽(35)，刀架(31)固定安装在底板(29)上，刀具(32)安装在刀架(31)上，底座(33)固定安装在底板(29)上，钻头(34)安装在底板(29)上，下料滑槽(35)安装在底板(29)上。

5.如权利要求3所述的一种销轴数控加工成套设备，其特征在于，上料机构(04)包括上料槽(41)、液压杆二(42)、存料槽(43)和液压杆三(44)，上料槽(41)安装在床头箱(12)上并且上料槽(41)的侧壁上开有缺口，液压杆二(42)安装在床头箱(12)上，存料槽(43)安装在底板(29)上，液压杆三(44)安装在存料槽(43)上。

6.如权利要求2所述的一种销轴数控加工成套设备，其特征在于，切割机构(05)包括支撑板二(51)、电动机四(52)、滑板(53)和切割装置(54)，支撑板二(51)安装在床头箱(12)的侧壁上，电动机四(52)安装在支撑板二(51)的顶端，滑板(53)滑动安装在支撑板二(51)的侧壁上并通过电动机四(52)驱动滑板(53)上下滑动，切割装置(54)安装在电动机四(52)上。