CN221184423U - 一种产品翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品翻边模具，包括上模板、第一弹簧、压料板、凸模、导向座、翻边块以及连接件；上模板通过第一弹簧与压料板相连，凸模与压料板相对设置，导向座上设有第一斜面；翻边块设置于第一斜面上，且可沿第一斜面移动，连接件的一端与翻边块可拆卸连接，连接件的另一端与上模板相连；翻边块用于对位于凸模上的产品进行翻边。本实用新型更改了翻边块的安装位置，满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求，通过解开连接件和翻边块的连接就能够取下翻边块并进行修配，降低模具修配拆装的难度。

Description

一种产品翻边模具

技术领域

本实用新型涉及产品翻头加工技术领域，特别涉及一种产品翻边模具。

背景技术

现有翻头模具结构：上模板座下侧安装有上固定座，上固定座下方设置有压料板；下模座上侧安装有下固定座，下固定座上侧安装有凸模，凸模后端由下固定座后侧伸出，上模板座上还安装有位于上固定座后方的翻边固定座，翻头固定座下侧安装有与凸模配合对装饰件端头进行翻边的翻边块，翻边块下方装有产品弹顶块并用螺旋弹簧带动运动，下模座上侧固定安装有位于翻边固定座后方的导轨安装座。

然而，目前的翻头模具结构只适用于产品直角摆放，无法满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求。并且，翻边块安装于模具上模板，修配拆装困难，影响调试效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种产品翻边模具，满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求的同时降低模具修配拆装的难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种产品翻边模具，包括上模板、第一弹簧、压料板、凸模、导向座、翻边块以及连接件；

所述上模板通过所述第一弹簧与所述压料板相连，所述凸模与所述压料板相对设置，所述导向座上设有第一斜面；

所述翻边块设置于所述第一斜面上，且可沿所述第一斜面移动，所述连接件的一端与所述翻边块可拆卸连接，所述连接件的另一端与所述上模板相连；

所述翻边块用于对位于所述凸模上的产品进行翻边。

进一步地，还包括用于在翻边前拉延产品的托料件；

所述托料件设置于所述第一斜面上，且可沿所述第一斜面移动。

进一步地，还包括固定座和第二弹簧；

所述导向座设置于所述固定座上；

所述第二弹簧与所述第一斜面相平行，所述第二弹簧的一端与所述固定座相连，所述第二弹簧夹设于所述托料件和所述固定座之间。

进一步地，所述导向座的底部设有延伸方向与所述第一斜面平行的凸起块；

所述固定座上设有大小形状与所述凸起块相适配的限位槽；

所述凸起块位于所述限位槽内。

进一步地，所述第一弹簧和所述第二弹簧均为氮气弹簧。

进一步地，所述压料板的侧边具有与所述第一斜面平行的第二斜面；

所述第一斜面和所述第二斜面之间形成供所述翻边块移动的活动间隙。

进一步地，还包括第一限位件；

所述第一限位件设置于所述导向座上，用于限制所述翻边块的移动距离。

进一步地，还包括第二限位件；

所述第二限位件的一端与所述上模板相连，所述第二限位件的另一端与所述压料板相连；

所述压料板在所述第二限位件上可朝靠近或远离所述上模板的方向移动。

进一步地，所述导向座上设有延伸方向与所述第一斜面平行的导轨；

所述翻边块滑动设置于所述导轨上。

进一步地，所述上模板上设有弹簧安装座；

所述弹簧安装座与所述第一弹簧远离所述压料板的一端相连。

本实用新型的有益效果在于：提供一种产品翻边模具，将翻边块可移动地设置在导向座的第一斜面上，并与上模板上的连接件可拆卸连接，在翻边时，控制上模板下移，依靠第一弹簧带动压料板压料，进而通过连接件推动翻边块沿第一斜面朝向凸模上的产品移动并完成翻边，更改了翻边块的安装位置，满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求，通过解开连接件和翻边块的连接就能够取下翻边块并进行修配，降低模具修配拆装的难度。

附图说明

图1为本实用新型的一种产品翻边模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种产品翻边模具的连接件与翻边块的位置关系示意图；

图3为本实用新型的一种产品翻边模具的结构示意图；

图4为图1中A处结构放大示意图。

标号说明：

1、上模板；2、第一弹簧；3、压料板；4、凸模；5、导向座；6、翻边块；7、连接件；8、第一斜面；9、托料件；10、固定座；11、第二弹簧；12、凸起块；13、限位槽；14、第二斜面；15、第一限位件；16、第二限位件；18、弹簧安装座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

现有的翻头模具结构中，翻边块6均是装设于上模板1，并在其下方装设弹顶块。然而，这种模具结构只适用于产品直角摆放，无法满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求。并且，翻边块6修配拆装困难，影响调试效率。

基于此，本实用新型提出一种产品翻边模具，结合图1至图4所示，包括上模板1、第一弹簧2、压料板3、凸模4、导向座5、翻边块6以及连接件7；上模板1通过第一弹簧2与压料板3相连，凸模4与压料板3相对设置，导向座5上设有第一斜面8；翻边块6设置于第一斜面8上，且可沿第一斜面8移动，连接件7的一端与翻边块6可拆卸连接，连接件7的另一端与上模板1相连；翻边块6用于对位于凸模4上的产品进行翻边。

结合图1和图2所示，翻边块6装设于导向座5上，在导向座5的第一斜面8上沿着靠近或远离凸模4的方向移动；具体地，如图3所示，作为一种可选地实施方式，导向座5上设有延伸方向与第一斜面8平行的导轨；翻边块6滑动设置于导轨上。并且，翻边块6上设有预压槽，在翻边时，上模板1下移，其依靠连接件7推动翻边块6，使其沿着第一斜面8向下移动，即逐渐靠近凸模4，并通过预压槽对产品进行预压，在到达预定位置时，翻边块6对位于凸模4上的产品的端部进行翻边。当修配模具时，通过解开连接件7与翻边块6之间的连接，就可将翻边块6取下，从而减轻修配的工作量，提升工作效率。

由于第一斜面8的存在，翻边块6不仅安装位置变化，而且翻边角度变得可调，使得产品翻边模具能够满足产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求。并且，为了提高角度变化的灵活性，导向座5的底部设有延伸方向与第一斜面8平行的凸起块12；固定座10上设有大小形状与凸起块12相适配的限位槽13；凸起块12位于限位槽13内。结合图1可见，凸起块12在固定到固定座10的限位槽13上后的朝向位置决定了第一斜面8的倾斜角度。由此，通过具有更换不同样式的限位槽13的固定座10，就能够灵活调整第一斜面8的倾斜角度，即调整翻边块6的翻边角度。

在一些实施例中，翻遍模具还包括用于在翻边前拉延产品的托料件9；托料件9与翻边块6相连。翻边块6在第一斜面8上向下移动的同时带动托料件9一起移动，以使得托料件9预先拉延产品的端部。此外，模具的下模部分还包括固定座10和第二弹簧11；导向座5设置于固定座10上；第二弹簧11与第一斜面8相平行，第二弹簧11的一端与固定座10相连，第二弹簧11夹设于托料件9和固定座10之间。在翻边块6下移并对产品翻边的过程中，托料件9压缩第二弹簧11。而在翻边完成后，上模板1上行，带动翻边块6复位；此时，第二弹簧11将托料件9向上顶出，在此过程中，托料件9还能够顶出负角翻边后的产品。以此方式，实现集托料和顶出于一体，节省材料，提升模具的简洁美观性。

在一些实施例中，结合图1和图4所示，压料板3的侧边具有与第一斜面8平行的第二斜面14；第一斜面8和第二斜面14之间形成供翻边块6移动的活动间隙。压料板3上设置第二斜面14，能够拉近导向座5与凸模4之间的距离，提高设备集成度，避免压料板3的边部对翻边块6的移动造成限制。

在一些实施例中，第一限位件15设置于导向座5上，用于限制翻边块6的移动距离。同时，上模板1上还设有第二限位件16；第二限位件16的一端与上模板1相连，第二限位件16的另一端与压料板3相连，压料板3在第二限位件16上可朝靠近或远离上模板1的方向移动。第二限位件16限制压料板3的行程；在翻边前，避免压料板3依靠自身的重量下垂，过度拉长第一弹簧2。并且，上模板1上设有弹簧安装座18；弹簧安装座18与第一弹簧2远离压料板3的一端相连。弹簧安装座18可使得第一弹簧2的伸缩变化更加稳定。

请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：

一种产品翻边模具，包括上模板1、第一弹簧2、压料板3、凸模4、导向座5、翻边块6、连接件7以及用于在翻边前拉延产品的托料件9；上模板1通过第一弹簧2与压料板3相连，凸模4与压料板3相对设置，导向座5上设有第一斜面8；翻边块6和托料件9均设置于第一斜面8上，且均可沿第一斜面8移动，连接件7的一端与翻边块6可拆卸连接，连接件7的另一端与上模板1相连。可选地，连接件7与上模板1通过中间媒介间接相连。连接件7可与锁附在上模板1上的固定块连接，通过固定块与上模块1相连。

在本实施例中，一种产品翻边模具的翻边过程为：

首先，将产品放置在凸模4上，控制上模板1下行，使得压料板3压在产品上；

然后，继续控制上模板1下行，使得第一弹簧2被压缩的同时，通过连接件7推动翻边块6在第一斜面8上下移，翻边块6上的预压槽先对产品的端部进行预压；同时，翻边块6推动托料件9一起下移，托料件9拉延产品的端部，而后由翻边块6完成翻边；

最后，控制上模板1上移，翻边块6复位，取出翻边后的产品。

在本实施例中，导向座5设置于固定座10上；第二弹簧11与第一斜面8相平行，第二弹簧11的一端与固定座10相连，第二弹簧11夹设于托料件9和固定座10之间。在翻边块6复位后时，第二弹簧11将托料件9上顶，使其顶出翻边后的产品。

在本实施例中，第一弹簧2和第二弹簧11均为氮气弹簧。

请参照图1，本实用新型的实施例二为：

一种产品翻边模具，在上述实施例一的基础上，导向座5的底部设有延伸方向与第一斜面8平行的凸起块12；固定座10上设有大小形状与凸起块12相适配的限位槽13；凸起块12位于限位槽13内。

请参照图4，本实用新型的实施例三为：

一种产品翻边模具，在上述实施例一或二的基础上，压料板3的侧边具有与第一斜面8平行的第二斜面14；第一斜面8和第二斜面14之间形成供翻边块6移动的活动间隙。

综上所述，本实用新型提供一种产品翻边模具，将翻边块可移动地设置在导向座的第一斜面上，并与上模板上的连接件可拆卸连接，在翻边时，控制上模板下移，依靠第一弹簧带动压料板压料，进而通过连接件推动翻边块沿第一斜面朝向凸模上的产品移动并完成翻边，更改了翻边块的安装位置，通过凸起块和限位槽的配合连接来调整第一斜面的倾斜角度，以灵活应对产品摆放角度有钝角或锐角翻边需求，设置有行程控制的限位件，保证模具稳定运行，通过解开连接件和翻边块的连接就能够取下翻边块并进行修配，降低模具修配拆装的难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种产品翻边模具，其特征在于，包括上模板、第一弹簧、压料板、凸模、导向座、翻边块以及连接件；

所述上模板通过所述第一弹簧与所述压料板相连，所述凸模与所述压料板相对设置，所述导向座上设有第一斜面；

所述翻边块设置于所述第一斜面上，且可沿所述第一斜面移动，所述连接件的一端与所述翻边块可拆卸连接，所述连接件的另一端与所述上模板相连；

所述翻边块用于对位于所述凸模上的产品进行翻边。

2.根据权利要求1所述的一种产品翻边模具，其特征在于，还包括用于在翻边前拉延产品的托料件；

所述托料件设置于所述第一斜面上，且可沿所述第一斜面移动。

3.根据权利要求2所述的一种产品翻边模具，其特征在于，还包括固定座和第二弹簧；

所述导向座设置于所述固定座上；

所述第二弹簧与所述第一斜面相平行，所述第二弹簧的一端与所述固定座相连，所述第二弹簧夹设于所述托料件和所述固定座之间。

4.根据权利要求3所述的一种产品翻边模具，其特征在于，所述导向座的底部设有延伸方向与所述第一斜面平行的凸起块；

所述固定座上设有大小形状与所述凸起块相适配的限位槽；

所述凸起块位于所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的一种产品翻边模具，其特征在于，所述第一弹簧和所述第二弹簧均为氮气弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种产品翻边模具，其特征在于，所述压料板的侧边具有与所述第一斜面平行的第二斜面；

所述第一斜面和所述第二斜面之间形成供所述翻边块移动的活动间隙。

7.根据权利要求2所述的一种产品翻边模具，其特征在于，还包括第一限位件；

所述第一限位件设置于所述导向座上，用于限制所述翻边块的移动距离。

8.根据权利要求2所述的一种产品翻边模具，其特征在于，还包括第二限位件；

所述第二限位件的一端与所述上模板相连，所述第二限位件的另一端与所述压料板相连；

所述压料板在所述第二限位件上可朝靠近或远离所述上模板的方向移动。

9.根据权利要求1所述的一种产品翻边模具，其特征在于，所述导向座上设有延伸方向与所述第一斜面平行的导轨；

所述翻边块滑动设置于所述导轨上。

10.根据权利要求1所述的一种产品翻边模具，其特征在于，所述上模板上设有弹簧安装座；

所述弹簧安装座与所述第一弹簧远离所述压料板的一端相连。