CN221172311U - 一种新型碳炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型碳炉，包括碳炉本体，所述碳炉本体底端固定连接有支撑底托，所述支撑底托四周均开设有通风槽，所述碳炉本体底端四个拐角处均开设有第一流通口，所述碳炉本体底端中部开设有第二流通口，所述碳炉本体顶端设置有放置组件，所述放置组件上设置有置物网板。本实用新型所述的一种新型碳炉与现有技术相比，结构简单合理，安全性更高，更加经济实用，取消了现有碳炉中使用的保温隔热材料，能够保护碳炉本体不受热量的烘烤产生热胀冷缩的形变，使碳炉的使用寿命更长。

Description

一种新型碳炉

技术领域

本实用新型涉及碳炉技术领域，特别涉及一种新型碳炉。

背景技术

目前现有的碳炉由于金属内胆中点碳后产生的温度较高，燃烧的碳经过热传导与热辐射原理，使金属内胆的温度很高，为了保护整体外壳不收高温的影响，而在内胆与外壳中间夹一层保温隔热材料，依靠保温隔热材料来防止外壳被高温带来的损害，而市面上便宜的产品，所使用的大多石棉材质，在使用过程中，石棉会产生粉末，被人体吸入后，会对人体造成伤害，而如果保温隔热材料比较好的话，碳炉的成本就会大大提高，从而使得其售价就要贵一点，针对这种情况，我们提出一种新型碳炉，在保证其安全性的同时也能够降低其的生产成本，更加经济实用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种新型碳炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型碳炉，包括碳炉本体，所述碳炉本体底端固定连接有支撑底托，所述支撑底托四周均开设有通风槽，所述碳炉本体底端四个拐角处均开设有第一流通口，所述碳炉本体底端中部开设有第二流通口，所述碳炉本体顶端设置有放置组件，所述放置组件上设置有置物网板。

作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑底托为环形结构，所述碳炉本体为顶端开口，内部中空的盒体结构。

作为上述技术方案的进一步描述，四个所述第一流通口均与碳炉本体内部相连通，所述第二流通口与碳炉本体内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述放置组件包括固定框，所述固定框内部固定连接有封盖板，所述封盖板上开设有放置孔与若干第三流通口，所述放置孔内设置有内胆，所述内胆顶端设置有限位凸缘。

作为上述技术方案的进一步描述，所述固定框底端固定连接在碳炉本体顶端，所述放置孔分布在封盖板中间区域，且与碳炉本体内部相连通，若干所述第三流通口均与碳炉本体内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述，所述内胆与限位凸缘均采用不锈钢一体成型制成，所述内胆为内部中空，顶端开口的圆筒状结构，所述内胆与放置孔相适配，且可在放置孔内滑动，所述限位凸缘的直径大于放置孔的直径。

作为上述技术方案的进一步描述，所述置物网板的直径大于内胆的直径，且放置在限位凸缘顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置碳炉本体、支撑底托、通风槽、第一流通口、第二流通口与放置组件相配合，取消了现有碳炉中使用的保温隔热材料，安全性更高，更加经济使用，碳炉本体底端开设的第一流通口、第二流通口、支撑底托上开设的通风槽在配合上封盖板上开设的第三流通口，使得碳炉本体内部空间的上方与下方均能够与外界相连通，当燃烧的碳在内胆中产生大量热量时，内胆外壁与碳炉本体之间会有大量的热空气，空气遇热上升时，通过封盖板上开设的第三流通口散出去，因此内胆外壁与碳炉本体形成的空间中会产生负压，由于负压的原因，冷空气则可依次通过支撑底托上开设的通风槽、碳炉本体底端开设的第一流通口与第二流通口被吸入到碳炉本体内部，这样就能保证内胆与碳炉本体形成的空间中形成空气热对流，热空气对流会带走内胆与碳炉本体形成的空间中的热量，从而保护碳炉本体不受热量的烘烤产生形变(热胀冷缩)，同时热空气通过封盖板上开设的第三流通口散发热空气的同时，还能将热量有效的散发到空气中，可以有效的提高室内温度，提高碳燃烧的热量使用率。

附图说明

图1为本实用新型一种新型碳炉的视角一整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型碳炉的视角二整体结构示意图；

图3为本实用新型一种新型碳炉的整体结构爆炸图；

图4为本实用新型一种新型碳炉的整体结构剖视图；

图5为本实用新型一种新型碳炉的放置组件结构示意图。

图中：1、碳炉本体；2、支撑底托；3、通风槽；4、第一流通口；5、第二流通口；6、放置组件；7、置物网板；61、固定框；62、封盖板；63、放置孔；64、第三流通口；65、内胆；66、限位凸缘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型碳炉，包括碳炉本体1，碳炉本体1为顶端开口，内部中空的盒体结构，碳炉本体1底端固定连接有支撑底托2，支撑底托2为环形结构，且支撑底托2四周均开设有通风槽3，通风槽3为贯穿槽，使得支撑底托2与碳炉本体1之间形成的空间与外部空间相连通，碳炉本体1底端四个拐角处均开设有第一流通口4，第一流通口4均与碳炉本体1内部相连通，碳炉本体1底端中部开设有第二流通口5，第二流通口5与碳炉本体1内部相连通。

碳炉本体1顶端设置有放置组件6，放置组件6包括固定框61，固定框61与碳炉本体1相适配，且底端与碳炉本体1顶端固定连接，固定框61内部固定连接有封盖板62，封盖板62上开设有放置孔63与若干第三流通口64，放置孔63分布在封盖板62中间区域，且与碳炉本体1内部相连通，若干第三流通口64均与碳炉本体1内部相连通，放置孔63内设置有内胆65，内胆65为内部中空，顶端开口的圆筒状结构，内胆65与放置孔63相适配，且可从放置孔63内将内胆65取出，内胆65顶端设置有限位凸缘66，内胆65与限位凸缘66均采用不锈钢一体成型制成，限位凸缘66的直径大于放置孔63的直径，因此在限位凸缘66的作用下就使得内胆65不会掉落到碳炉本体1内部底端，限位凸缘66顶端则放置有置物网板7，用于防止水壶等物品，置物网板7的直径大于内胆65的直径，置物网板7采用耐火烧的材质制成。

需要说明的是，本实用新型为一种新型碳炉，在使用过程中，先将内胆65放在放置孔63内，在限位凸缘66的作用下被承托住，然后利用夹具将燃烧的碳放入到内胆65中，然后将置物网板7放置到限位凸缘66上，接着在置物网板7上放置水壶等需要烤、烤的物品即可，在这个过程中，随着碳的燃烧，发引发的热量会通过内胆65被传递到内胆65与碳炉本体1形成的空间中，从而使得内胆65外壁与碳炉本体1之间会有大量的热空气，空气遇热上升时，通过封盖板62上开设的第三流通口64散出去，因此内胆65外壁与碳炉本体1形成的空间中会产生负压，由于负压的原因，冷空气则可依次通过支撑底托2上开设的通风槽3、碳炉本体1底端开设的第一流通口4与第二流通口5被吸入到碳炉本体1内部，这样就能保证内胆65与碳炉本体1形成的空间中形成空气热对流，热空气对流会带走内胆65与碳炉本体1形成的空间中的热量，从而保护碳炉本体1不受热量的烘烤产生形变(热胀冷缩)，同时热空气通过封盖板62上开设的第三流通口64散发热空气的同时，还能将热量有效的散发到空气中，可以有效的提高室内温度，提高碳燃烧的热量使用率，在碳燃烧结束后，碳灰不会要取出，只要将碳捏碎平涂在内胆65内部底端即可，然后直接在碳灰上添加新的碳即可，当添加的新碳高度超过内胆65的高度时就需要将内胆65内的碳灰进行清理。与现有的新型碳炉相比较，本实用新型结构简单合理，安全性更高，更加经济实用，取消了现有碳炉中使用的保温隔热材料，能够保护碳炉本体不受热量的烘烤产生热胀冷缩的形变，使碳炉的使用寿命更长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型碳炉，其特征在于，包括碳炉本体(1)，所述碳炉本体(1)底端固定连接有支撑底托(2)，所述支撑底托(2)四周均开设有通风槽(3)，所述碳炉本体(1)底端四个拐角处均开设有第一流通口(4)，所述碳炉本体(1)底端中部开设有第二流通口(5)，所述碳炉本体(1)顶端设置有放置组件(6)，所述放置组件(6)上设置有置物网板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型碳炉，其特征在于，所述支撑底托(2)为环形结构，所述碳炉本体(1)为顶端开口，内部中空的盒体结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型碳炉，其特征在于，四个所述第一流通口(4)均与碳炉本体(1)内部相连通，所述第二流通口(5)与碳炉本体(1)内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型碳炉，其特征在于，所述放置组件(6)包括固定框(61)，所述固定框(61)内部固定连接有封盖板(62)，所述封盖板(62)上开设有放置孔(63)与若干第三流通口(64)，所述放置孔(63)内设置有内胆(65)，所述内胆(65)顶端设置有限位凸缘(66)。

5.根据权利要求4所述的一种新型碳炉，其特征在于，所述固定框(61)底端固定连接在碳炉本体(1)顶端，所述放置孔(63)分布在封盖板(62)中间区域，且与碳炉本体(1)内部相连通，若干所述第三流通口(64)均与碳炉本体(1)内部相连通。

6.根据权利要求4所述的一种新型碳炉，其特征在于，所述内胆(65)与限位凸缘(66)均采用不锈钢一体成型制成，所述内胆(65)为内部中空，顶端开口的圆筒状结构，所述内胆(65)与放置孔(63)相适配，且可在放置孔(63)内滑动，所述限位凸缘(66)的直径大于放置孔(63)的直径。

7.根据权利要求4所述的一种新型碳炉，其特征在于，所述置物网板(7)的直径大于内胆(65)的直径，且放置在限位凸缘(66)顶端。