CN207797126U - 燃气灶具 - Google Patents

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林海龙
孙飞
张炳卫
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Abstract

本实用新型公开一种燃气灶具,其包括炉头、点火针、护套和承液盘,炉头穿设承液盘,炉头的侧面设置有安装部,安装部开设有安装孔,点火针包括本体及自本体径向向外延伸的凸台,本体穿设安装孔,凸台承载在安装部的上表面,护套包括套体和自套体径向向外延伸的抵压部,套体套设本体,承液盘将抵压部压紧在凸台上。本实用新型的燃气灶具,将点火针装配至炉头时,可以先将点火针的本体穿过安装孔,再将护套套设在点火针,也可以先将护套套设在点火针,再将套设有护套的点火针穿设安装孔,然后用承液盘通过抵压部压紧凸台,这样就可以实现将点火针装配至炉头,装配过程简单,有助于提升燃气灶具的装配效率。

Description

燃气灶具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具技术领域,尤其是涉及一种燃气灶具。
背景技术
相关技术中,燃气灶具通常通过设置点火针点火,但是点火针的装配较复杂,导致燃气灶具的装配效率较低。
实用新型内容
本实用新型的实施方式提供一种燃气灶具。
本实用新型实施方式的一种燃气灶具,包括炉头、点火针、护套和承液盘,所述炉头穿设所述承液盘,所述炉头的侧面设置有安装部,所述安装部开设有安装孔,所述点火针包括本体及自所述本体径向向外延伸的凸台,所述本体穿设所述安装孔,所述凸台承载在所述安装部的上表面,所述护套包括套体和自所述套体径向向外延伸的抵压部,所述套体套设所述本体,所述承液盘将所述抵压部压紧在所述凸台上。
本实用新型的燃气灶具,将点火针装配至炉头时,可以先将点火针的本体穿过安装孔,再将护套套设在点火针,也可以先将护套套设在点火针,再将套设有护套的点火针穿设安装孔,然后用承液盘通过抵压部压紧凸台,这样就可以实现将点火针装配至炉头,装配过程简单,有助于提升燃气灶具的装配效率。
在某些实施方式中,所述安装孔的侧壁形成有台阶结构,所述台阶结构包括所述安装部的上表面。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括防水胶圈,所述防水胶圈压紧在所述承液盘和所述抵压部之间。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括面板,所述炉头穿设所述面板,所述承液盘承载在所述面板的上表面。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括底座,所述炉头安装在所述底座,所述面板承载在所述底座。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括锅支架,所述锅支架承载在所述承液盘的上表面。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括设置在所述炉头的分气盘,所述分气盘包括中环腔体、外环腔体和连接所述中环腔体和所述外环腔体的多个分气部,所述多个分气部之间间隔形成通风道,所述点火针穿设所述通风道。
在某些实施方式中,所述燃气灶具包括设置在所述中环腔体的中环火盖,所述中环火盖的侧壁开设有点火孔,所述点火针靠近所述点火孔的开口。
在某些实施方式中,所述分气盘包括内环腔体,所述中环腔体环绕所述内环腔体,所述燃气灶具包括红外火盖,所述中环火盖的中间部位开设有火盖通孔,所述红外火盖设置在所述火盖通孔中。
在某些实施方式中,所述火盖通孔的上边缘形成有止挡部,所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。
本实用新型的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实施方式的实践了解到。
附图说明
本实用新型的实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施方式的燃气灶具的剖面示意图。
图2是图1中的燃气灶具在II处的放大示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1及图2,本实用新型实施方式的一种燃气灶具10,包括炉头11、点火针12、护套13和承液盘14,炉头11穿设承液盘14,炉头11的侧面设置有安装部112,安装部112开设有安装孔114,点火针12包括本体122及自本体122径向向外延伸的凸台124,本体122穿设安装孔114,凸台124承载在安装部112的上表面113,护套13包括套体132和自套体132径向向外延伸的抵压部134,套体132套设本体122,承液盘14将抵压部134压紧在凸台124上。
本实用新型的燃气灶具10,将点火针12装配至炉头11时,可以先将点火针12的本体122穿过安装孔114,再将护套13套设在点火针12,也可以先将护套13套设在点火针12,再将套设有护套13的点火针12穿设安装孔114,然后用承液盘14通过抵压部134压紧凸台124,这样就可以实现将点火针12装配至炉头11,装配过程简单,有助于提升燃气灶具10的装配效率。
具体地,安装孔114的尺寸与点火针12的本体122的尺寸对应。如此,使点火针12较稳定地安装在安装部112,避免点火针12晃动而影响点火效果。
在某些实施方式中,安装孔114的侧壁形成有台阶结构116,台阶结构116包括安装部112的上表面113。
如此,凸台124承载在台阶结构116的上表面113,从而使得点火针12更加稳定地安装在安装部112。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括防水胶圈15,防水胶圈15压紧在承液盘14和抵压部134之间。
如此,防水胶圈15可以调节承液盘14和抵压部134之间的压紧力,使抵压部134受力较均匀。
具体地,防水胶圈15采用弹性防水材料制成。防水胶圈15环绕抵压部134设置,并覆盖抵压部134和安装孔114的侧壁之间的间隙。如此,起到防水的作用,避免液体从抵压部134和安装孔114的侧壁之间的间隙流至安装部112下方并流入燃气灶具10内部。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括面板16,炉头11穿设面板16,承液盘14承载在面板16的上表面。如此,面板16为承液盘14提供安装支撑。
具体地,炉头11从下至上依次穿设面板16和承液盘14。面板16可以是玻璃面板16也可以是不锈钢面板16。如此,面板16强度好,承载能力强,实用美观。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括底座17,炉头11安装在底座17,面板16承载在底座17。如此,底座17为炉头11和面板16提供安装支撑。
具体地,底座17可形成收容空间172,炉头11部分地收容在收容空间172内。收容空间172内还容置有引射管、阀体和燃气管等相关部件。
燃气灶具10可以包括1个、2个或2个以上的炉头11。本实用新型实施方式中,燃气灶具10包括2个炉头11,两个炉头11部分地收容在收容空间172内。如此,用户同时在两个炉头11进行烹饪,有助于提升用户体验。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括设置在炉头11的分气盘18,分气盘18包括中环腔体182、外环腔体184和连接中环腔体182和外环腔体184的多个分气部186,多个分气部186之间间隔形成通风道189,点火针12穿设通风道189。
如此,无需在分气盘18打孔安装点火针12,简化制造工艺,也可以减少点火针12与分气盘18的接触面积,减少分气盘18和点火针12之间的热传导,从而有助于延长点火针12的使用寿命。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括设置在中环腔体182的中环火盖19,中环火盖19的侧壁开设有点火孔192,点火针12靠近点火孔192的开口。
如此,点火针12点燃点火孔192处的燃气以为燃气灶具10点火。
具体地,中环火盖19开设有中环火孔194,通风道189的上部和下部均与大气连通。如此,通风道189可为中环火孔194补充二次空气,使中环火孔194处的燃气燃烧更充分。
在某些实施方式中,分气盘18包括内环腔体188,中环腔体182环绕内环腔体188,燃气灶具10包括红外火盖101,中环火盖19的中间部位开设有火盖通孔196,红外火盖101设置在火盖通孔196中。
如此,降低红外火盖101的顶部高度,增加红外火盖101顶部到锅具底部之间的距离,有助于使废气及时排出,从而提升燃烧效率。
具体地,红外火盖101开设有多个内环火孔1012,多个内环火孔1012排列成阵列状。内环火孔1012为竖直设置的火孔,因此,红外火盖101为竖直多孔的结构。
可以理解,红外火盖101可作为燃气灶具10的内环火盖。红外火盖101所形成的独立的燃烧腔内的气体包括燃气和空气可达到全预混燃烧的效果。红外火盖101将燃气燃烧产生的热量转换成红外线辐射以对红外火盖101上方的物体进行加热,相比较于大气式内环火盖,红外火盖101的热效率更高,加热温度更高,燃气燃烧更充分,减少了CO、NOx的排放量,有利于节能环保。
在某些实施方式中,火盖通孔196的上边缘形成有止挡部198,红外火盖101的上边缘抵靠止挡部198。
如此,燃气灶具10工作时,红外火盖101不会因被加热而脱离中环火盖19,保证了燃气灶具10的正常工作。
在某些实施方式中,燃气灶具10包括锅支架102,锅支架102承载在承液盘14的上表面。如此,锅支架102可将锅具支撑在承液盘14上方。
具体地,锅支架102环绕分气盘18设置,锅支架102形成支撑面1022,支撑面1022高于红外火盖101的上表面。如此,锅具放置在锅支架102上时,锅具的底部高于红外火盖101的上表面,使红外火盖101可以对锅具进行加热。
在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃气灶具,其特征在于,包括炉头、点火针、护套和承液盘,所述炉头穿设所述承液盘,所述炉头的侧面设置有安装部,所述安装部开设有安装孔,所述点火针包括本体及自所述本体径向向外延伸的凸台,所述本体穿设所述安装孔,所述凸台承载在所述安装部的上表面,所述护套包括套体和自所述套体径向向外延伸的抵压部,所述套体套设所述本体,所述承液盘将所述抵压部压紧在所述凸台上。
2.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于,所述安装孔的侧壁形成有台阶结构,所述台阶结构包括所述安装部的上表面。
3.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括防水胶圈,所述防水胶圈压紧在所述承液盘和所述抵压部之间。
4.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括面板,所述炉头穿设所述面板,所述承液盘承载在所述面板的上表面。
5.根据权利要求4所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括底座,所述炉头安装在所述底座,所述面板承载在所述底座。
6.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括锅支架,所述锅支架承载在所述承液盘的上表面。
7.根据权利要求1所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括设置在所述炉头的分气盘,所述分气盘包括中环腔体、外环腔体和连接所述中环腔体和所述外环腔体的多个分气部,所述多个分气部之间间隔形成通风道,所述点火针穿设所述通风道。
8.根据权利要求7所述的燃气灶具,其特征在于,所述燃气灶具包括设置在所述中环腔体的中环火盖,所述中环火盖的侧壁开设有点火孔,所述点火针靠近所述点火孔的开口。
9.根据权利要求8所述的燃气灶具,其特征在于,所述分气盘包括内环腔体,所述中环腔体环绕所述内环腔体,所述燃气灶具包括红外火盖,所述中环火盖的中间部位开设有火盖通孔,所述红外火盖设置在所述火盖通孔中。
10.根据权利要求9所述的燃气灶具,其特征在于,所述火盖通孔的上边缘形成有止挡部,所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。
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