CN111219745A - 一种聚能灶具及烟机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚能灶具及烟机系统,涉及燃烧器技术领域。该聚能灶具包括上盖及炉座,上盖包括一体成型的底板与聚能圈,聚能圈的一端与底板的一侧外缘连接,聚能圈的另一端朝远离底板的方向延伸,聚能圈与底板围成燃烧室,聚能圈上贯穿设置有多个第一进气孔,底板嵌设于炉座内,底板上贯穿设置有燃烧孔;炉座的内部设置有分火器,分火器由燃烧孔伸入燃烧室内。本发明提供的聚能灶具能够防止燃烧热损失,具有更高的燃烧效率。
Description
技术领域
本发明涉及燃烧器技术领域,具体而言,涉及一种聚能灶具及烟机系统。
背景技术
市面上的灶具不具备聚能结构,在实际使用过程中,会照成过多的热量损失,尤其是在室外等空气流动量较大的场所。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚能灶具,其能够聚集燃烧热,减小热量损失。
本发明的另一目的在于提供一种烟机系统,其能够聚集燃烧热,减小热量损失。
本发明提供一种技术方案:
一种聚能灶具,包括上盖及炉座,
所述上盖包括一体成型的底板与聚能圈,所述聚能圈的一端与所述底板的一侧外缘连接,所述聚能圈的另一端朝远离所述底板的方向延伸,所述聚能圈与所述底板围成燃烧室,所述聚能圈上贯穿设置有多个第一进气孔,所述底板嵌设于所述炉座内,所述底板上贯穿设置有燃烧孔;
所述炉座的内部设置有分火器,所述分火器由所述燃烧孔伸入所述燃烧室内。
进一步地,所述底板靠近所述聚能圈的一侧上设置有多个炉爪安装部,多个所述炉爪安装部沿所述燃烧孔周向均匀分布,各所述炉爪安装部上分别设置有炉爪。
进一步地,所述底板朝远离所述聚能圈的方向凸设有凸台,所述燃烧孔贯穿设置于所述凸台的端面上。
进一步地,所述聚能圈由靠近所述底板的一端至远离所述底板的一端逐渐扩张。
进一步地,所述炉座凹设有安装盆腔,所述分火器凸设于所述安装盆腔的底部,所述底板嵌设于所述安装盆腔内。
进一步地,所述安装盆腔的侧壁上设置有多个第二进气孔,多个所述第二进气孔与多个所述第一进气孔分别对应。
进一步地,所述聚能圈远离所述底板的一端外翻设置有折边,所述折边靠近所述底板的一侧与所述安装盆腔的侧壁的端部接触。
进一步地,所述炉座还设置有气罐安装部,所述聚能圈远离所述底板的一端不低于所述气罐安装部的表面。
进一步地,多个所述第一进气孔分布于所述聚能圈上异于所述气罐安装部所在的一侧的多个侧壁上。
本发明还提供一种烟机系统,包括所述的聚能灶具,所述聚能灶具,包括上盖及炉座,所述上盖包括一体成型的底板与聚能圈,所述聚能圈的一端与所述底板的一侧外缘连接,所述聚能圈的另一端朝远离所述底板的方向延伸,所述聚能圈与所述底板围成燃烧室,所述聚能圈上贯穿设置有多个第一进气孔,所述底板嵌设于所述炉座内,所述底板上贯穿设置有燃烧孔;所述炉座的内部设置有分火器,所述分火器由所述燃烧孔伸入所述燃烧室内。
相比现有技术,本发明提供的聚能灶具,包括上盖及炉座,上盖由底板与聚能圈一体成型,底板与聚能圈围成燃烧室,且底板嵌设于炉座内,聚能圈上贯穿设置有多个第一进气孔,底板上贯穿设置有燃烧孔,炉座上设置的分火器由燃烧孔伸入燃烧室内。在实际应用过程中,聚能圈上设置的第一进气孔供空气进入燃烧室,分火器输出的燃气在燃烧室内燃烧,聚能圈起到防风聚能的作用,防止燃烧热损失。本发明提供的聚能灶具的有益效果是:能够防止燃烧热损失,具有更高的燃烧效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的第一实施例提供的聚能灶具的结构示意图;
图2为图1中的上盖在第一视角下的结构示意图;
图3为图1中的上盖在第二视角下的结构示意图。
图标:100-聚能灶具;110-上盖;111-底板;1111-燃烧孔;1113-炉爪安装部;1115-炉爪;1117-凸台;1118-环向斜面;112-燃烧室;113-聚能圈;1131-第一进气孔;1133-折边;130-炉座;131-分火器;133-第二进气孔;135-气罐安装部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细说明。
第一实施例
请参照图1所示,本实施例提供的聚能灶具100,同时适用于居家环境与室外环境,该聚能灶具100具有聚集热量的作用,防止燃烧热损失,具有更高的燃烧效率。
本实施例提供的聚能灶具100包括上盖110及炉座130,炉座130用于输送可燃气进行燃烧,上盖110设置于炉座130上,对可燃气提供稳定的燃烧环境,防止燃烧过程中热量损失过多,起到聚集热量的作用。
请结合图1及图2所示,上盖110包括底板111及聚能圈113,本实施例中聚能圈113大致呈矩形环状,在其他实施例中,还可根据炉座130的形状以及具体应用环境要求将聚能圈113设置为圆形等其他环状结构。底板111与聚能圈113一体成型,聚能圈113的延伸方向上的一端与底板111的一侧外缘连接,聚能圈113的延伸方向上的另一端朝远离底板111的方向延伸,即聚能圈113的延伸方向大致垂直于底板111。
底板111嵌设于炉座130内,聚能圈113的内侧壁与底板111连接聚能圈113的一侧的侧壁围成燃烧室112,底板111上贯穿设置有燃烧孔1111,炉座130内设置有分火器131,分火器131的端部由燃烧孔1111伸入燃烧室112内。在实际应用中,炉座130输送的可燃气由分火器131进入燃烧室112内,并在燃烧室112内进行燃烧。
为保证燃烧充分,聚能圈113的侧壁上贯穿设置有多个第一进气孔1131,燃烧室112通过多个第一进气孔1131与外界连通,保证在锅具置于燃烧室112上方时,依然有足够的空气进入燃烧室112内,保证燃烧充分。
底板111靠近聚能圈113的一侧上设置有多个炉爪安装部1113,多个炉爪安装部1113沿燃烧孔1111周向均匀分布,各炉爪安装部1113上分别设置有炉爪1115。炉爪1115设置于炉爪安装部1113上,用于支撑锅具,为了进一步的提高聚能圈113聚集热量的效果,炉爪1115的顶部均略微超过聚能圈113远离底板111的一端。
请结合图1至图3所示,考虑到燃烧室112的空间在合理范围内尽量大,本实施例中,底板111朝远离聚能圈113的方向凸设有凸台1117,燃烧孔1111贯穿设置于凸台1117的端面上。相当于在底板111靠近聚能圈113的一侧形成内凹的台阶面,增大了燃烧室112在实际应用中的燃烧空间,进一步保证了可燃气在燃烧室112内燃烧充分,提升了燃烧效率。
另外,燃烧孔1111处于燃烧室112内的一端孔口的周缘设置有环向斜面1118,使得燃烧孔1111的侧壁更薄。此设计出于考虑到聚能圈113的竖直空间有限,而锅具的底部与分火器131之间的距离过近会导致加热效果差。因此,通过将燃烧孔1111开设于凸台1117的端面上,并在燃烧孔1111处于燃烧室112内的一端孔口的周缘设置环向斜面1118,使得分火器131上端的竖直空间高度在合理范围内增大,使得在实际应用中分火器131上产生的火焰的外焰处于锅具的底壁位置,获得更好的加热效果。
本实施例中,聚能圈113大致呈矩形环状且其由靠近底板111的一端至远离底板111的一端逐渐扩张,即聚能圈113远离底板111的一端围成的面积大于底板111的面积。保证在实际应用中,当锅具置于多个炉爪1115上时,锅具与聚能圈113远离底板111的一端之间存在足够的缝隙,防止缝隙过小而导致燃烧室112内空气不足,影响可燃气的充分燃烧,并且保证火焰在锅具外壁上的均匀分布。
请继续参照图1所示,炉座130上凹设有安装盆腔,安装盆腔的形状与聚能圈113的形状对应,大致呈矩形矩形。分火器131凸设于安装盆腔的底部,炉座130上处于安装盆腔的一侧方向还设置有气罐安装部135。气罐安装部135用于安装燃气罐,燃气罐安装完成后,其通过管路与分火器131连通,并通过打火开关进行控制,选择性输送燃气至分火器131。
当本实施例提供的聚能灶具100应用于户外环境时,整体结构紧凑,便于携带,通过在气罐安装部135安装固定燃气罐即可实现外带使用。炉座130上还设置有管路接口,当该聚能灶具100应用于室内环境时,通过接入厨房天然气管路或煤气管路即可实现对分火器131的供气,也可进行正常的燃烧使用。
上盖110的底板111嵌设于安装盆腔内,并且分火器131的端部由底板111上的燃烧孔1111伸入燃烧室112内,聚能圈113的外侧壁与安装盆腔的多个内侧壁对应。为了避免气罐安装部135在实际应用中对锅具造成干扰,聚能圈113远离底板111的一端不低于气罐安装部135的表面。
同样的,炉座130上的安装盆腔的侧壁上贯穿设置有多个第二进气孔133,多个第二进气孔133与聚能圈113侧壁上开设的多个第一进气孔1131分别对应,以使在实际应用中,外界空气能够依次经由第二进气孔133与第一进气孔1131顺利进入燃烧室112内。
为了便于定位安装,本实施例中,聚能圈113远离底板111的一端外翻设置有折边1133,折边1133靠近底板111的一侧与安装盆腔的侧壁的端部接触。在对聚能炉具进行生产组装时,将底板111嵌入安装盆腔内,直至聚能圈113端部的折边1133与安装盆腔的侧壁的端部接触,此时,凸设于安装盆腔底部的分火器131刚好伸入燃烧室112内,且聚能圈113上的折边1133远离底板111的一侧略高于气罐安装部135。此后,可通过螺栓等连接方式对聚能圈113与炉座130进行进一步固定。
需要说明的是,聚能圈113上设置的多个第一进气孔1131分布于聚能圈113上异于气罐安装部135所在的一侧的多个侧壁上,本实施例中聚能圈113近似矩形,其一侧边与气罐安装部135对应,多个第一进气孔1131则分布于聚能圈113的另外三个侧壁上,并且相对的两个侧壁上的多个第一进行孔的位置对应。对应的,多个第二进气孔133也分布于炉座130的安装盆腔的异于气罐安装部135所在的一侧的另外三个侧壁上。
本实施例提供的聚能灶具100,在实际应用中,上盖110的聚能圈113与底板111围成燃烧室112,分火器131将可燃气输送至燃烧室112内进行燃烧,聚能圈113起到防风以及防止热量扩散的作用,将燃烧热量聚集于燃烧室112内,大大的提升了灶具的燃烧效率。
综上,本实施例提供的聚能灶具100,具有聚集热量的作用,防止燃烧热损失,具有更高的燃烧效率。并且,其结构简单,便于携带,具有更广的适用性。
第二实施例
本实施例提供了一种烟机系统,包括第一实施例提供的聚能灶具100以及灶台及油烟机等装置与结构。该烟机系统具有聚集热量的作用,防止燃烧热损失,具有更高的燃烧效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种聚能灶具,其特征在于,包括上盖及炉座,
所述上盖包括一体成型的底板与聚能圈,所述聚能圈的一端与所述底板的一侧外缘连接,所述聚能圈的另一端朝远离所述底板的方向延伸,所述聚能圈与所述底板围成燃烧室,所述聚能圈上贯穿设置有多个第一进气孔,所述底板嵌设于所述炉座内,所述底板上贯穿设置有燃烧孔;
所述炉座的内部设置有分火器,所述分火器由所述燃烧孔伸入所述燃烧室内。
2.根据权利要求1所述的聚能灶具,其特征在于,所述底板靠近所述聚能圈的一侧上设置有多个炉爪安装部,多个所述炉爪安装部沿所述燃烧孔周向均匀分布,各所述炉爪安装部上分别设置有炉爪。
3.根据权利要求1所述的聚能灶具,其特征在于,所述底板朝远离所述聚能圈的方向凸设有凸台,所述燃烧孔贯穿设置于所述凸台的端面上。
4.根据权利要求1所述的聚能灶具,其特征在于,所述聚能圈由靠近所述底板的一端至远离所述底板的一端逐渐扩张。
5.根据权利要求1-4任一项所述的聚能灶具,其特征在于,所述炉座凹设有安装盆腔,所述分火器凸设于所述安装盆腔的底部,所述底板嵌设于所述安装盆腔内。
6.根据权利要求5所述的聚能灶具,其特征在于,所述安装盆腔的侧壁上设置有多个第二进气孔,多个所述第二进气孔与多个所述第一进气孔分别对应。
7.根据权利要求5所述的聚能灶具,其特征在于,所述聚能圈远离所述底板的一端外翻设置有折边,所述折边靠近所述底板的一侧与所述安装盆腔的侧壁的端部接触。
8.根据权利要求1-4任一项所述的聚能灶具,其特征在于,所述炉座还设置有气罐安装部,所述聚能圈远离所述底板的一端不低于所述气罐安装部的表面。
9.根据权利要求8所述的聚能灶具,其特征在于,多个所述第一进气孔分布于所述聚能圈上异于所述气罐安装部所在的一侧的多个侧壁上。
10.一种烟机系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的聚能灶具。
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- 2020-03-09 CN CN202010159606.5A patent/CN111219745A/zh active Pending
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