CN211502978U - 一种应用于取暖器内的热反射结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于取暖器内的热反射结构，取暖器包括火头组件、设置于火头组件正下方位置的气罐，且气罐的接口端连接火头组件的燃料进口端；热反射结构整体呈圆形板状结构且安装于火头组件与气罐之间，炉头在纵向方向上于热反射结构上的投影面呈圆形且直径不大于热反射结构的直径，用以阻隔炉头底部的热量直接辐射至气罐的接口端；气罐在纵向方向上于热反射结构所在的水平面上的投影呈圆形且直径大于热反射结构的直径，用以允许炉头周围的热量辐射至气罐上接口端的周围位置。其技术方案能够避免出现因气罐内温度较低而出现的凝结于气罐内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其涉及一种应用于取暖器内的热反射结构。
背景技术
取暖器以燃料分主要分为电驱动和燃气驱动，而对于户外使用的取暖器而言，通常采用的都是后者。燃气驱动的取暖器通常包括可拆装更换的气罐、门阀、火头组件以及作为外部壳体的炉体，其中，为得到火力最大化和体积最小化的目的，气罐、阀门、火头组件通常是处于同一纵向方向上的，在使用中，火头组件的炉头底部产生的热量容易向下辐射而直接烘烤阀门及气罐的接口端，这样的结构存在安全隐患，同时，对于气罐而言，为增加储量，内部存储的燃气一般都呈现为高压低温状态下的液状或固体状，在使用时容易因外界气压相对过低或温度过低而无法完全使用，尤其是在高原地区中，经常会出现残留有接近四分之一的燃气未使用而已无法流出燃气的情况，燃料利用率过低，体验并不好。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够使得炉头产生的热量辐射至气罐的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端以有效提高燃料的利用率的应用于取暖器内的热反射结构，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种应用于取暖器内的热反射结构，取暖器包括火头组件、设置于火头组件正下方位置的气罐，且气罐的接口端连接火头组件的燃料进口端；
热反射结构整体呈圆形板状结构且安装于火头组件与气罐之间，炉头在纵向方向上于热反射结构上的投影面呈圆形且直径不大于热反射结构的直径，用以阻隔炉头底部的热量直接辐射至气罐的接口端；
气罐在纵向方向上于热反射结构所在的水平面上的投影呈圆形且直径大于热反射结构的直径，用以允许炉头周围的热量辐射至气罐上接口端的周围位置。
较佳的，热反射结构的中心位置还开设有用以穿过火头组件的管体的安装孔。
较佳的，炉头在纵向方向上于热反射结构上的投影面呈圆形且直径等于热反射结构的直径。
较佳的，热反射结构套装于火头组件的管体上。
较佳的，热反射结构的上端面所在平面处于水平位置上。
上述技术方案的有益效果在于：
热反射结构能够使得炉头产生的热量辐射至气罐的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端，使得气罐内的燃料使用更为充分，避免出现因气罐内温度较低而出现的凝结于气罐内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率，且尤其适用于高原等气压较低的地区。
附图说明
图1为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例一的立体图；
图2为本实用新型热反射结构实施例一应用于取暖器内的立体图；
图3为图2的剖视图；
图4为图2中省略网罩组件及取暖罩的立体图；
图5为图4中进一步省略热反射结构的立体图；
图6为图2中省略气罐的立体图；
图7为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例二结合炉头组件的俯视图；
图8为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例三结合炉头组件的俯视图；
图9为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例三结合炉头组件的侧视图；
图10为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例四结合炉头组件的俯视图；
图11为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例四结合炉头组件的侧视图；
图12为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例五结合炉头组件的俯视图；
图13为本实用新型应用于取暖器内的热反射结构实施例五结合炉头组件的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型作具体阐述。其中，为具体展示热反射结构的功能，于图7和图13中均包含示出了炉头组件，定义如图3中纸面所示的上下方向为本实用新型中的上下方向，纸面上由网罩组件向炉头的方向为由外向内的方向
实施例一，
参阅图1至图6中所示，本实用新型提供的热反射结构应用于取暖器内，且取暖器包括火头组件5、设置于火头组件5正下方位置的气罐6，且气罐6的接口端连接火头组件5的燃料进口端；
其中，热反射结构3安装于火头组件5与气罐6之间，热反射结构3包括阻隔区域和辐射区域，且阻隔区域包括炉头51在纵向方向上于热反射结构3上的投影面，用以阻隔炉头51底部的热量直接辐射至气罐6的接口端61，辐射区域与阻隔区域不重叠，并允许炉头51周围的热量辐射至气罐6上接口端的周围位置62。
基于上述技术方案，热反射结构3能够使得炉头51产生的热量辐射至气罐6的接口端周围并阻隔直接辐射至接口端，使得气罐6内的燃料使用更为充分，避免出现因气罐 6内温度较低而出现的凝结于气罐6内部而浪费的问题，有效提高燃料的利用率，且尤其适用于高原等气压较低的地区。
在一种优选的实施方式中，具体如图1中所示，在本实施例中，热反射结构3上纵向贯穿的开设有至少一个作为辐射区域的通孔31，且通孔31与阻隔区域不重叠。进一步的，热反射结构3整体呈圆形板状结构，且通孔31的数量为环向均匀布置的多个。进一步的，通孔31整体呈弧状腰型槽结构。进一步的，通孔31的数量为四个，但并不局限于此。
此外，热反射结构3的中心位置还开设有用以穿过火头组件5的管体的安装孔33。火头组件5和气罐6由阀门7相接。且火头组件5、热反射结构3、气罐6、阀门7均设置于取暖器的炉体1上。
实施例二，
结合图7中所示，本实施例提供的热反射结构与上述实施例一中的热反射结构的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，热反射结构3整体呈板状结构，炉头51在纵向方向上于热反射结构3上的投影面完全位于热反射结构3内，用以阻隔炉头51底部的热量直接辐射至气罐6的接口端。具体的，热反射结构3整体呈圆形板状结构，且热反射结构3主体部分构成上述的隔热区域，热反射结构3的外缘以外的部分构成上述的辐射区域。
具体的，炉头51在纵向方向上于热反射结构3上的投影面呈圆形且直径不大于热反射结构3的直径，用以阻隔所述炉头(51)底部的热量直接辐射至所述气罐(6)的接口端；气罐6在纵向方向上于热反射结构3所在的水平面上的投影呈圆形且直径大于热反射结构3的直径，用以允许炉头51周围的热量辐射至气罐6上接口端的周围位置。
作为优选的，炉头51在纵向方向上于热反射结构3上的投影面呈圆形且直径等于热反射结构3的直径。进一步的，热反射结构3套装于所述火头组件5的管体上。进一步的，热反射结构3的上端面所在平面处于水平位置上。
实施例三，
结合图8和图9中所示，本实施例提供的热反射结构与上述实施例一中的热反射结构的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，热反射结构3由多块形状相同的板体34拼合而成，且至少一块板体34上开设有用以允许炉头51周围的热量辐射至气罐6上接口端的周围位置的通孔31。
具体的，热反射结构3整体呈圆形板状结构，且通孔31整体呈弧状腰型槽结构。
实施例四，结合图10和图11中所示，本实施例提供的热反射结构与上述实施例一中的热反射结构的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，热反射结构3包括同心设置的内板体35和外板体36，且内板体35和外板体36之间具有用以作为上述的辐射区域的环形通道37，炉头51在纵向方向上于热反射结构3上的投影面完全位于内板体35上，内板体35作为上述的阻隔区域。进一步的，内板体35和外板体 36位于同一水平面上。
实施例五，
结合图12和图13中所示，本实施例提供的热反射结构与上述实施例一中的热反射结构的结构和内容基本相同，其不同之处仅在于，在本实施例中，通孔31整体呈方形槽结构，且环状均匀的布置于阻隔区域的周围。进一步的，每一通孔31上还分别连接有整体呈“冂”字型的挡板38，且挡板38两侧的脚部分别连接于通孔31的边沿上，每一挡板38分别与热反射结构的主体部分包围形成水平方向上的一个通道。进一步的，挡板38向上设置或向下设置。使得能够减缓热量流动的速度。
显然，上述实施例二至实施例五中提供的热反射结构3结构均能够实现实施例一中描述的功能，即热反射结构3的形状、尺寸可根据热反射结构的整体尺寸和需求而改变，并不局限于此。
具体在使用中，网罩组件内悬置的发热罩的下缘正对于通孔且位于炉头的周围位置，使得一方面由反射板的阻隔区域阻隔了炉头底部位置的热量直接热辐射至气罐的接口端，并由通孔允许了发热罩的下缘附近的热量直接热辐射至气罐接口端的周围位置，以加热气罐。同时，由于通孔以上温度较高而通孔以下温度较低，使得在通孔内还进行了由下而上的冷空气对流的过程，使得形成一个空气流动的循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种应用于取暖器内的热反射结构，取暖器包括火头组件(5)、设置于所述火头组件(5)正下方位置的气罐(6)，且所述气罐(6)的接口端连接所述火头组件(5)的燃料进口端；其特征在于，
所述热反射结构(3)整体呈圆形板状结构且安装于所述火头组件(5)与气罐(6)之间，所述火头组件(5)的炉头(51)在纵向方向上于所述热反射结构(3)上的投影面呈圆形且直径不大于所述热反射结构(3)的直径，用以阻隔所述炉头(51)底部的热量直接辐射至所述气罐(6)的接口端；
所述气罐(6)在纵向方向上于所述热反射结构(3)所在的水平面上的投影呈圆形且直径大于所述热反射结构(3)的直径，用以允许所述炉头(51)周围的热量辐射至所述气罐(6)上接口端的周围位置。
2.如权利要求1所述的应用于取暖器内的热反射结构，其特征在于，所述热反射结构(3)的中心位置还开设有用以穿过所述火头组件(5)的管体的安装孔(33)。
3.如权利要求2所述的应用于取暖器内的热反射结构，其特征在于，所述炉头(51)在纵向方向上于所述热反射结构(3)上的投影面呈圆形且直径等于所述热反射结构(3)的直径。
4.如权利要求2所述的应用于取暖器内的热反射结构，其特征在于，所述热反射结构(3)套装于所述火头组件(5)的管体上。
5.如权利要求3所述的应用于取暖器内的热反射结构，其特征在于，所述热反射结构(3)的上端面所在平面处于水平位置上。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922145218.7U CN211502978U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种应用于取暖器内的热反射结构 |
| PCT/CN2020/133775 WO2021110112A1 (zh) | 2019-12-04 | 2020-12-04 | 一种取暖器 |
| US17/167,840 US11175050B2 (en) | 2019-12-04 | 2021-02-04 | Heater |
| US17/507,210 US12092340B2 (en) | 2019-12-04 | 2021-10-21 | Heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922145218.7U CN211502978U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种应用于取暖器内的热反射结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211502978U true CN211502978U (zh) | 2020-09-15 |
Family
ID=72413127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922145218.7U Active CN211502978U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种应用于取暖器内的热反射结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211502978U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021110112A1 (zh) * | 2019-12-04 | 2021-06-10 | 罗朝译 | 一种取暖器 |
| CN118293461A (zh) * | 2024-06-05 | 2024-07-05 | 江苏佳得顺热能设备有限公司 | 立式可调燃气取暖器 |
| US12092340B2 (en) | 2019-12-04 | 2024-09-17 | Amart (Hk) Limited | Heater |
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922145218.7U patent/CN211502978U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US12092340B2 (en) | 2019-12-04 | 2024-09-17 | Amart (Hk) Limited | Heater |
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