CN209688912U - 一种散热燃烧器底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热燃烧器底座，包括燃烧器底座、分气盘、大火盖、小火盖，所述燃烧器底座的四周侧壁竖直固定着多个用于散热的散热翅片，所述燃烧器底座四周的多个散热翅片通过散热外圈底盘固定相连成整体，所述散热外圈底盘的底面与燃烧器底座的底面平齐，所述散热外圈底盘的内侧边与燃烧器底座的侧壁之间预留有多个用于辅助散热的散热孔，本实用新型设置的散热翅片有效的解决了燃烧器底座由于长期受热难以排出，导致燃烧器底座整体易融或变形等问题，而且可以引导热空气与坐在燃烧器上的锅底进行热交换，增加了锅的吸热量，同时散热翅片间的散热孔中的上升气流携带的氧气供给使大火盖的燃气燃烧更充分。

Description

一种散热燃烧器底座

技术领域

本实用新型具体涉及一种燃烧底座，具体是一种散热燃烧器底座。

背景技术

燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备-即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧，在家用燃气灶具上常常会使用到燃烧器，一般燃烧器包括分气盘、底座和火盖，现有技术背景是分气盘坐在一个底座上，底座会吸收一部分热量，造成底座温度较高，底座长期在高温状态下使用，易融或变形。

目前市场上为了解决底座高温变形的问题，底座常常需要选用耐高温的材料，但是这无疑大大增加了生产成本，因此，我们需要一种使用常用材料的防变形的散热燃烧器底座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热燃烧器底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热燃烧器底座，包括燃烧器底座、分气盘、大火盖、小火盖，所述燃烧器底座内卡设着分气盘，所述分气盘的中部盖设着小火盖，所述分气盘的顶边盖设着大火盖，所述燃烧器底座的四周侧壁竖直固定着多个用于散热的散热翅片，所述燃烧器底座四周的多个散热翅片通过散热外圈底盘固定相连成整体，所述散热外圈底盘的底面与燃烧器底座的底面平齐，所述散热外圈底盘的内侧边与燃烧器底座的侧壁之间预留有多个用于辅助散热的散热孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧器底座包括底座主框体，所述底座主框体内设有开口向上的底座槽，所述底座槽内底面开设有用于进气的进气管口，所述底座槽的底面四周竖直穿设着多根用于固定分气盘的固定螺栓，所述固定螺栓之间开设有多个镂空口，镂空口内安装有用于安装点火针的点火针限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热翅片整体为L形金属块，所述散热翅片的外侧边处设有圆弧倒角。

作为本实用新型再进一步的方案：所述燃烧器底座侧壁上散热翅片左右侧壁面积的总和大于燃烧器底座的侧壁面积，这里主要保证通过多个散热翅片，可以大大提高燃烧器底座的有效散热面积，保证固定的多个散热翅片的散热面积大于燃烧器底座本身四周侧壁的散热面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的散热翅片有效的解决了燃烧器底座由于长期受热难以排出，导致燃烧器底座整体易融或变形等问题，而且可以引导热空气与坐在燃烧器上的锅底进行热交换，增加了锅的吸热量，同时散热翅片间的散热孔中的上升气流携带的氧气供给使大火盖的燃气燃烧更充分。

附图说明

图1为散热燃烧器底座的结构示意图。

图2为散热燃烧器底座的爆炸图。

图3为散热燃烧器底座中燃烧器底座的底部结构示意图。

图中：燃烧器底座1、底座主框体10、底座槽11、进气管口12、固定螺栓13、点火针限位块14、散热外圈底盘15、散热翅片16、散热孔17,、分气盘2、大火盖3、小火盖4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种散热燃烧器底座，包括燃烧器底座1、底座主框体10、底座槽11、进气管口12、定位螺栓13、点火针限位块14、散热外圈底盘15、散热翅片16、散热孔 17、分气盘2、大火盖3、小火盖4，所述燃烧器底座1内卡设着分气盘2，所述分气盘2的中部盖设着小火盖4，所述分气盘2的顶边盖设着大火盖3，所述燃烧器底座1的四周侧壁竖直固定着多个用于散热的散热翅片16，所述燃烧器底座1四周的多个散热翅片16通过散热外圈底盘15固定相连成整体，所述散热外圈底盘15的底面与燃烧器底座1的底面平齐，所述散热外圈底盘15的内侧边与燃烧器底座1的侧壁之间预留有多个用于辅助散热的散热孔17。

所述燃烧器底座1侧壁上散热翅片16左右侧壁面积的总和大于燃烧器底座1的侧壁面积，这里主要保证通过多个散热翅片16，可以大大提高燃烧器底座1的有效散热面积，保证固定的多个散热翅片 16的散热面积大于燃烧器底座1本身四周侧壁的散热面积。

所述燃烧器底座1包括底座主框体10，所述底座主框体10内设有开口向上的底座槽11，所述底座槽11内底面开设有用于进气的进气管口12，所述底座槽11的底面四周竖直穿设着多根用于固定分火器2的固定螺栓13，所述固定螺栓13之间开设有多个镂空口，镂空口内安装有用于安装点火针的点火针限位块14，设置的燃烧器底座1 可以和市面上通用的分火器2适用。

所述散热翅片16整体为L形金属块，所述散热翅片16的外侧边处设有圆弧倒角，设置的圆弧倒角主要防止对外部事物的刮伤。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过燃烧器底座1外侧边的多个散热翅片16，将燃烧器底座1本身的热量快速传导到散热翅片16上，散热翅片16通过自身的散热面积快速将热量散发出去，设置的散热翅片16大大提高了燃烧器底座1本身的有效散热面积，其中设置的散热外圈底盘15，一方面加固了散热翅片16，保证散热翅片16的稳固性和不变形性，另一方面，还有助于散热翅片16之间的受热均匀以及相互导热，在散热外圈底盘15与燃烧器底座1外侧壁之间构成的散热孔17，还可以在间隔的散热翅片16之间形成散热风道，热风向上散去，热空气与坐在燃烧器上的锅底进行热交换，增加了锅的吸热量，提高燃烧器底座1整体的散热效率，从而有效的解决了燃烧器底座1由于长期受热难以排出，导致燃烧器底座1整体易融或变形等问题，同时散热翅片间的散热孔中的上升气流携带的氧气供给使大火盖的燃气燃烧更充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种散热燃烧器底座，包括燃烧器底座(1)、分气盘(2)、大火盖(3)、小火盖(4)，所述燃烧器底座(1)内卡设着分气盘(2)，所述分气盘(2)的中部盖设着小火盖(4)，所述分气盘(2)的顶边盖设着大火盖(3)，其特征在于，所述燃烧器底座(1)的四周侧壁竖直固定着多个用于散热的散热翅片(16)，所述燃烧器底座(1)四周的多个散热翅片(16)通过散热外圈底盘(15)固定相连成整体，所述散热外圈底盘(15)的底面与燃烧器底座(1)的底面平齐，所述散热外圈底盘(15)的内侧边与燃烧器底座(1)的侧壁之间预留有多个用于辅助散热的散热孔(17)。

2.根据权利要求1所述的散热燃烧器底座，其特征在于，所述燃烧器底座(1)包括底座主框体(10)，所述底座主框体(10)内设有开口向上的底座槽(11)，所述底座槽(11)内底面开设有用于进气的进气管口(12)，所述底座槽(11)的底面四周竖直穿设着多根用于固定分气盘(2)的固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)之间开设有多个镂空口，镂空口内安装有用于安装点火针的点火针限位块(14)。

3.根据权利要求1所述的散热燃烧器底座，其特征在于，所述散热翅片(16)整体为L形金属块，所述散热翅片(16)的外侧边处设有圆弧倒角。

4.根据权利要求1-3任一所述的散热燃烧器底座，其特征在于，所述燃烧器底座(1)侧壁上散热翅片(16)左右侧壁面积的总和大于燃烧器底座(1)的侧壁面积。