CN221163849U - 用于钣金产线的钣金件转运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钣金产线的钣金件转运工装，包括长度可调的框体；所述框体包括固定框部和活动框部；所述活动框部沿框体长度方向插设在固定框部内；所述活动框部与固定框部沿框体长度方向滑动配合；所述固定框部上安装有用以锁固活动框部的锁紧件；根据钣金件的长度尺寸，通过滑动活动框部以改变框体的长度，从而使框体的规格与钣金件相适配，通过滑动调节的方式进行适配性调整节，以形成合适的尺寸对钣金件进行转运，调节完成后，通过锁紧件将活动框部与固定框部锁固即可进行钣金件的装运，框体长度可调能在一定长度范围内适配不同长度尺寸的钣金件的运输，钣金产线无需配置多种规格的转运工装件，能降低生产成本。

Description

用于钣金产线的钣金件转运工装

技术领域

本实用新型涉及零件周转技术领域，尤其涉及一种用于钣金产线的钣金件转运工装。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。

钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金件种类繁多，且尺寸区别差异较大，目前在生产、运输和使用过程中较多的采用周转工装笼进行装运。钣金产线上钣金件的生产特点为小批量多品种，为了适配不同长度尺寸的钣金件的运输，需要配置多规格的周转工装笼，这增加了生产成本。

周转工装笼广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，其具有零件周转便捷、便于管理等优点。传统的周转工装笼尺寸固定，其外形尺寸和容积不可改变，不能根据所装入的钣金件改变大小，若钣金件较小，与周转工装笼内的空间不适配，会使钣金件在运输过程中随意晃动，可能造成钣金件损坏，若钣金件过大，则周转工装笼无法进行装运。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型的提供一种用于钣金产线的钣金件转运工装，能在一定长度范围内适配不同长度尺寸的钣金件的运输，钣金件转运工装可根据钣金的实际长度尺寸，通过滑动调节的方式进行适配性调整节，以形成合适的尺寸对钣金件进行转运。

本实用新型的目的是，提供一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部和活动框部；

所述活动框部沿框体长度方向插设在固定框部内；

所述活动框部与固定框部沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部上安装有用以锁固活动框部的锁紧件；

使用时，根据钣金件的长度尺寸，通过滑动活动框部以改变框体的长度，从而使框体的规格与钣金件相适配，调节完成后，通过锁紧件将活动框部与固定框部锁固即可进行钣金件的装运。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述活动框部设置两个，固定框部的长边两端分别设置一个活动框部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定框部包括底板、侧板，所述底板的短边两侧均安装有侧板；

所述侧板底部设置有与活动框部滑动配合的滑槽；

所述锁紧件安装在滑槽的端部。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述活动框部包括底框、边框和两个侧框；

两个侧框分别设置于底框的短边的两端；

所述底框设置在底框的长边背向固定框部的端侧；

所述底框上设置有能与滑槽插接并滑动配合的滑轨部。所述滑轨部沿框体长度方向布置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述侧板、底框、边框以及侧框均为网框；

所述网框包括框架及安装在框架内的网体；

采用网框式的结构设计，能降低框体的自重，节省制作框体的耗材，降低框体的成本。

在本实用新型较佳的技术方案，为保证框体的耐用性，底板采用金属板结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述边框和侧框均与底框铰接；

所述活动框部包括收折状态和工作状态；

处于收折状态时，所述边框、侧框和底框相互平行；

处于工作状态时，所述边框、侧框和底框相互垂直；

处于工作状态时，所述边框经锁扣件与侧框锁固。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述锁扣件包括插柱、锁销和插孔；

所述插柱设置在边框的侧边，所述插孔开设在侧框的侧边，所述插柱末端开设有销孔；

处于工作状态时，插柱贯穿插孔，且锁销插入销孔。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述锁紧件为锁紧钉，所述侧板经螺栓与底板可拆卸连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述底板上设置有叉车孔位，所述叉车孔位沿框体的宽度方布置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定框部的长度大于活动框部的长度。

本实用新型的有益效果为：

根据钣金件的长度尺寸，通过滑动活动框部以改变框体的长度，从而使框体的规格与钣金件相适配，通过滑动调节的方式进行适配性调整节，以形成合适的尺寸对钣金件进行转运，调节完成后，通过锁紧件将活动框部与固定框部锁固即可进行钣金件的装运，框体长度可调能在一定长度范围内适配不同长度尺寸的钣金件的运输，钣金产线无需配置多种规格的转运工装件，能降低生产成本。

附图说明

图1是用于钣金产线的钣金件转运工装的结构示意图。

图2是用于钣金产线的钣金件转运工装去除网体后的结构示意图。

图3是活动框部、固定动框部和锁紧件的配合结构示意图。

图4是工作状态下边框、侧框经和锁扣的配合结构示意图。

图5是边框、侧框与底框的一连接方式的示意图。

图6是边框、侧框与底框一种折叠方式示意图(合页未示出)。

图7是边框、侧框与底框的另一连接方式的示意图。

图8是边框、侧框与底框的另一折叠方式的示意(合页未示出)。

图9是图8的A-A剖面图(合页未示出)。

附图标记：

100、固定框部；110、底板；120、侧板；200、活动框部；210、底框；220、侧框；230、边框；240、滑轨部；250、插柱；260、插孔；270、锁销；300、框架；400、网体；500、叉车孔位；600、锁紧件；700、合页。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金件种类繁多，且尺寸区别差异较大，目前在生产、运输和使用过程中较多的采用周转工装笼进行装运。钣金产线上钣金件的生产特点为小批量多品种，为了适配不同长度尺寸的钣金件的运输，需要配置多规格的周转工装笼，这增加了生产成本。

周转工装笼广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，其具有零件周转便捷、便于管理等优点。传统的周转工装笼尺寸固定，其外形尺寸和容积不可改变，不能根据所装入的钣金件改变大小，若钣金件较小，与周转工装笼内的空间不适配，会使钣金件在运输过程中随意晃动，可能造成钣金件损坏，若钣金件过大，则周转工装笼无法进行装运。

实施例1

针对上述问题，实施例1提供一种用于钣金产线的钣金件转运工装，能在一定长度范围内适配不同长度尺寸的钣金件的运输，钣金件转运工装可根据钣金的实际长度尺寸，通过滑动调节的方式进行适配性调整节，以形成合适的尺寸对钣金件进行转运。

如图1-4所示，一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部100和活动框部200；

所述活动框部200沿框体长度方向插设在固定框部100内；

所述活动框部200与固定框部100沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部100上安装有用以锁固活动框部200的锁紧件600。

在本实施例中，所述锁紧件600为锁紧钉。

使用时，根据钣金件的长度尺寸，通过滑动活动框部200以改变框体的长度，从而使框体的规格与钣金件相适配，调节完成后，通过锁紧件600将活动框部200与固定框部100锁固即可进行钣金件的装运。本用于钣金产线的钣金件转运工装通过滑动调节的方式进行适配性调整节，以形成合适的尺寸对钣金件进行转运，能在一定长度范围内适配不同长度尺寸的钣金件的运输，钣金产线无需配置多种规格的转运工装件，能降低生产成本。

实施例2

进一步地，实施例2在上述实施例的基础上，对框体的整体结构做出进一步的设计，以提升框体的稳定性。

如图1-4所示，一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部100和活动框部200；

所述活动框部200沿框体长度方向插设在固定框部100内；

所述活动框部200与固定框部100沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部100上安装有用以锁固活动框部200的锁紧件600；

所述活动框部200设置两个，固定框部100的长边两端分别设置一个活动框部200，使用时，通过移动两侧的活动框部200进行框体长度的调整。

在本实施例中，所述固定框部100的长度大于活动框部200的长度，优选的，活动框部200的长度为固定框部100长度的一半。

在实际应用中，钣金产线上多使用叉车或AGV转运小车对框体进行转运，活动框部200设置两个，固定框部100的长边两端分别设置一个活动框部200的结构设计形式，使得固定框部100位于整个框体的中部，能提高框体的稳定性，使得装载钣金件后，框体内的重心位于中部的固定框部100，这样在转运过程中，框体部不易发生重心偏斜导致倾翻。

实施例3

进一步地，实施例3在上述实施例的基础，对框体进行进一步的优化，以利于框体通过叉车或AGV转运小车进行适配。

如图1-4所示，一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部100和活动框部200；

所述活动框部200沿框体长度方向插设在固定框部100内；

所述活动框部200与固定框部100沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部100上安装有用以锁固活动框部200的锁紧件600；

所述固定框部100的底部上设置有叉车孔位500，通过叉车孔位500与叉车的插部或AGV转运小车的插齿配合，从设实现对框体的提升转运。

在本实施例中，所述叉车孔位500沿框体的宽度方布置，以避开框体的长度调节方向，保证框体的中心位于叉车或AGV转运小车上，避免转运过程中框体倾翻，提升框体运输过程中的稳定性。

实施例4

进一步地，实施例4在上述实施例的基础上，对固定框部100与活动框部200做出进一步的设计。

如图1-4所示，一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部100和活动框部200；

所述活动框部200沿框体长度方向插设在固定框部100内；

所述活动框部200与固定框部100沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部100上安装有用以锁固活动框部200的锁紧件600。

在本实施例中，所述固定框部100包括底板110、侧板120；

所述底板110的短边两侧均安装有侧板120；

所述侧板120底部设置有与活动框部200滑动配合的滑槽；

所述锁紧件600安装在滑槽的端部。

在本实施例中，所述活动框部200包括底框210、边框230和两个侧框220；

两个侧框220分别设置于底框210的短边的两端；

所述底框210设置在底框210的长边背向固定框部100的端侧；

所述底框210上设置有能与滑槽插接并滑动配合的滑轨部240。

在本实施例中，所述滑轨部240沿框体长度方向布置，通过滑轨部240插入滑槽实现固定框部100与活动框部200的滑动配合，通过锁紧件600实现固定框部100与活动框部200的锁固。

在本实施例中，为保证框体的耐用性，底板110采用金属板结构。

实施例5

进一步地，实施例5在上述实施例的基础上，为降低框体的自重，对固定框部100与活动框部200做出进一步的设计。

如图1-4所示，在本实施例中，所述固定框部100包括底板110、侧板120；

所述活动框部200包括底框210、边框230和两个侧框220；

所述侧板120、底框210、边框230以及侧框220均为网框；

所述网框包括框架300及安装在框架300内的网体400；

采用网框式的结构设计，能降低框体的自重，节省制作框体的耗材，降低框体的成本。

实施例6

进一步地，实施例6在上述实施例的基础上，对固定框部100与活动框部200做出进一步的设计，以便于框体在不使用时进行收纳。

如图1-4所示，一种用于钣金产线的钣金件转运工装：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部100和活动框部200；

所述活动框部200沿框体长度方向插设在固定框部100内；

所述活动框部200与固定框部100沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部100上安装有用以锁固活动框部200的锁紧件600。

在本实施例中，所述固定框部100包括底板110、侧板120；

所述底板110的短边两侧均安装有侧板120；

所述侧板120底部设置有与活动框部200滑动配合的滑槽；

所述锁紧件600安装在滑槽的端部。

在本实施例中，所述活动框部200包括底框210、边框230和两个侧框220；

两个侧框220分别设置于底框210的短边的两端；

所述底框210设置在底框210的长边背向固定框部100的端侧；

所述底框210上设置有能与滑槽插接并滑动配合的滑轨部240。

在本实施例中，所述滑轨部240沿框体长度方向布置，通过滑轨部240插入滑槽实现固定框部100与活动框部200的滑动配合，通过锁紧件600实现固定框部100与活动框部200的锁固。

在本实施例中，所述侧板120经螺栓与底板110可拆卸连接。活动框部200与固定框部100的插接设计，使得活动框部200与固定框部100可以拆分进行收纳，本设计将侧板120与底板110设计为可拆卸结构，使得在框体不使用时，能对固定框部100进行进一步的拆解，将底板110、侧板120分别叠放，以减少空间的占用。

在本实施例中，所述边框230和侧框220均与底框210铰接；

所述活动框部200包括收折状态和工作状态；

处于收折状态时，所述边框230、侧框220和底框210相互平行；

处于工作状态时，所述边框230、侧框220和底框210相互垂直；

处于工作状态时，所述边框230经锁扣件与侧框220锁固。

在本实施例中，所述锁扣件包括插柱250、锁销270和插孔260；

所述插柱250设置在边框230的侧边，所述插孔260开设在侧框220的侧边，所述插柱250末端开设有销孔；

处于工作状态时，插柱250贯穿插孔260，且锁销270插入销孔。

优选的，边框230和侧框220均与底框210经合页700铰接，该设计使得活动框部200可折叠，在框体不使用时，可以对活动框部200进行折叠后进行叠放，以减少空间的占用。

如图5、图6所示，一种折叠方式为边框230、侧框220向底框210外侧翻折以将活动框部200展平，该折叠方式中边框230底部外侧通过合页700与底框210外壁铰接，侧框220底部外侧通过合页700与底框210外壁铰接，以使得边框230、侧框220可以向底框210外侧翻转，实现活动框部200的展平。

如图7-9所示，另一种折叠方式为，边框230、侧框220向底框210内侧翻折以将底框210、侧框220、边框230依次水平堆叠，该折叠方式中，为避免折叠时发生干涉，侧框220、边框230的宽度不大于底框210宽度的一半，边框230底部内侧通过合页700与底框210内壁铰接，侧框220底部外侧通过合页700与底框210内壁铰接，以使得边框230、侧框220可以向底框210内侧翻转。

同时，为避免折叠时发生干涉，使得折叠后以底框210、侧框220、边框230呈由下至上依次水平堆叠的状态，该折叠方式需要对边框230进行垫高处理，即底框210上设置有凸出连接部，边框230与凸出连接部经合页700铰接，凸出连接部的高度大于侧框220的厚度。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的组件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“水平方向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各组件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零组件，仅仅是为了便于对相应零组件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

包括长度可调的框体；

所述框体包括固定框部和活动框部；

所述活动框部沿框体长度方向插设在固定框部内；

所述活动框部与固定框部沿框体长度方向滑动配合；

所述固定框部上安装有用以锁固活动框部的锁紧件。

2.根据权利要求1所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述活动框部设置两个，固定框部的长边两端分别设置一个活动框部。

3.根据权利要求2所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述固定框部包括底板和侧板，所述底板的短边两侧均安装有侧板；

所述侧板底部设置有与活动框部滑动配合的滑槽；

所述锁紧件安装在滑槽的端部。

4.根据权利要求3所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述活动框部包括底框、边框和两个侧框；

两个侧框分别设置于底框的短边的两端；

所述底框设置在底框的长边背向固定框部的端侧；

所述底框上设置有能与滑槽插接并滑动配合的滑轨部。

5.根据权利要求4所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述侧板、底框、边框以及侧框均为网框；

所述网框包括框架及安装在框架内的网体。

6.根据权利要求4所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述边框和侧框均与底框铰接；

所述活动框部包括收折状态和工作状态；

处于收折状态时，所述边框、侧框和底框相互平行；

处于工作状态时，所述边框、侧框和底框相互垂直；

处于工作状态时，所述边框经锁扣件与侧框锁固。

7.根据权利要求6所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述锁扣件包括插柱、锁销和插孔；

所述插柱设置在边框的侧边，所述插孔开设在侧框的侧边，所述插柱末端开设有销孔；

处于工作状态时，插柱贯穿插孔，且锁销插入销孔。

8.根据权利要求3所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述锁紧件为锁紧钉。

9.根据权利要求3所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述底板上设置有叉车孔位，所述叉车孔位沿框体的宽度方布置。

10.根据权利要求3所述的用于钣金产线的钣金件转运工装，其特征在于：

所述固定框部的长度大于活动框部的长度。