CN220054543U - 可伸缩折叠物流箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及物流运输技术领域,公开了一种可伸缩折叠物流箱,包括滑动套设的外箱体和内箱体;外箱体由底座、前外板、后外板和左右两个侧外板围绕成箱体结构;底座包括与前外板铰接的第一底板和与后外板铰接的第二底板;侧外板包括与前外板铰接的第一侧板和与后外板铰接的第二侧板;第一底板和第二底板之间、第一侧板与第二侧板之间分别设置有电子锁;内箱体由前内板、后内板、可折叠的侧内板以及顶门板围绕成箱体结构,侧内板的前后两侧边与分别与前内板和后内板铰接;顶门板包括第一顶门板和第二顶门板。上述可伸缩折叠物流箱,能够适配不同高度尺寸的货物;同时,物流箱可折叠,配合电子锁可实现箱体的快速折叠,提高了空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流运输技术领域,尤其涉及一种可伸缩折叠物流箱。
背景技术
目前大家电行业使用的包装箱材料多为瓦楞纸箱,防水防潮性能差,在运输过程中很容易破损,造成不必要的成本损失。物流箱因具有防腐蚀、易清洁、易堆放、易管理、可机械化操作、可重复使用等特点,目前被广泛用于物流中的运输、配送、储存、流通加工生产、运输、储存、销售等环节。现有的物流箱根据不同类型和规格尺寸的包装物进行定制,箱体存储空间是固定的,无法根据实际需求进行快速调整大小,无法适配不同体积大小的货物,同时,物流箱空载状态时,会造成空间的浪费,进而增加了仓储成本和运输成本。
实用新型内容
基于现有技术中物流箱不能调整存储空间且空载时占用空间的技术问题,本实用新型提供一种可伸缩折叠物流箱,可调节物流箱的存储空间,能够适配不同高度尺寸的货物;同时,物流箱可折叠,配合电子锁可实现箱体的快速折叠,提高了空间利用率。
本实用新型提供一种可伸缩折叠物流箱,包括:
外箱体,其由底座、前外板、后外板和左右两个侧外板围绕成箱体结构;所述底座包括位于前侧的第一底板和位于后侧的第二底板;所述前外板的底边与所述第一底板的前侧边铰接;所述后外板的底边与所述第二底板的后侧边铰接;所述侧外板包括位于前侧的第一侧板和位于后侧的第二侧板,所述第一侧板的前侧边与前外板铰接,所述第二侧板的后侧边与后外板铰接;所述第一底板和第二底板之间、第一侧板与第二侧板之间分别设置有电子锁;
内箱体,滑动套设于所述外箱体内,由前内板、后内板、可折叠的侧内板以及顶门板围绕成箱体结构,所述侧内板的前后两侧边与分别与所述前内板和后内板铰接;所述顶门板包括位于前侧并与前内板铰接的第一顶门板、位于后侧并与后内板铰接的第二顶门板;
锁定结构,设置于所述内箱体和外箱体之间,用于锁定所述内箱体的滑动。
在一些实施例中,所述第一顶门板和第二顶门板之间通过门锁结构连接。
在一些实施例中,所述锁定结构包括开设于所述内箱体的前外板和后外板左右两侧的多排孔位、开设于所述外箱体上的四个锁定孔和四个紧固件;内箱体上的每排孔位包括多个竖向间隔排列的定位孔;所述内箱体上下滑动时,所述定位孔能够与锁定孔对齐,所述紧固件插入所述锁定孔和定位孔内以固定所述内箱体和外箱体。
在一些实施例中,所述电子锁包括锁体和锁舌;所述第一底板和第二底板的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,所述锁舌能够插入所述插槽内实现锁定;所述第一侧板和第二侧板的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,所述锁舌能够插入所述插槽内实现锁定。
在一些实施例中,所述第一侧板的后侧边和第二侧板的前侧边之间凹凸对接。
在一些实施例中,所述第一底板的后侧边和第二底板的前侧边之间凹凸对接。
在一些实施例中,所述外箱体上设置有控制板,所述控制板与所述电子锁连接,用于控制所述电子锁的闭锁和开锁。
在一些实施例中,所述第一顶门板和第二顶门板之间通过门锁结构连接,所述控制板与所述门锁结构连接,用于控制所述门锁结构的闭锁和开锁。
在一些实施例中,所述底座的底部设置有叉车槽。
在一些实施例中,所述底座的底部设置有与所述叉车槽垂直设置的通槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
上述可伸缩折叠物流箱,通过设置可滑动内箱体,可调节物流箱的存储空间,能够适配不同高度尺寸的货物;同时,物流箱可折叠,配合电子锁可实现箱体的快速折叠,在物流箱不使用时,使体积最小化,提高了空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型可伸缩折叠物流箱的结构示意图,图示为内箱体伸出状态图;
图2为本实用新型可伸缩折叠物流箱的结构示意图,图示为内箱体完全位于外箱体的状态图;
图3为本实用新型可伸缩折叠物流箱中第一侧板的正视图;
图4为本实用新型可伸缩折叠物流箱中底座的结构示意图;
图5为本实用新型可伸缩折叠物流箱的折叠后的状态图;
附图标记说明:
外箱体100;底座110;第一底板111;第二底板112;叉车槽113;通槽114;前外板120;侧外板130;第一侧板131;第二侧板132;锁定孔140;
内箱体200;前内板210;侧内板220;顶门板230;第一顶门板231;第二顶门板232;定位孔240;
门锁结构300;
电子锁400;
控制板500。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
参照图1-图5,为本实用新型可伸缩折叠物流箱的一个实施例,
可伸缩折叠物流箱包括外箱体100和内箱体200。内箱体200滑动套设于外箱体100内,可沿外箱体100上下滑动,通过改变物流箱的整体高度,改变物流箱的存储空间大小。
外箱体100由底座110、前外板120、后外板和左右两个侧外板130围绕成箱体结构,外箱体100顶部开口。
底座110包括位于前侧的第一底板111和位于后侧的第二底板112。
前外板120的底边与第一底板111的前侧边通过铰链结构铰接。后外板的底边与第二底板112的后侧边通过铰链结构铰接。
侧外板130包括位于前侧的第一侧板131和位于后侧的第二侧板132。第一侧板131的前侧边与前外板120通过铰链结构铰接,第二侧板132的后侧边与后外板通过铰链结构铰接。
其中,如图3所示,第一底板111和第二底板112之间、第一侧板131与第二侧板132之间分别设置有电子锁400。第一底板111和第二底板112通过电子锁400连接。
内箱体200由前内板210、后内板、可折叠的侧内板220以及顶门板230围绕成箱体结构。侧内板220的前后两侧边与分别与前内板210和后内板铰接。
顶门板230包括位于前侧并与前内板210铰接的第一顶门板231、位于后侧并与后内板铰接的第二顶门板232。
内箱体200和外箱体100之间设置有锁定结构,锁定结构用于锁定内箱体200的上下滑动。参见图1,内箱体200沿外箱体100向上滑动时,可增大物流箱的整体高度,增大物流箱的存储空间,以适用不同高度尺寸的货物。
参见图1,当电子锁400闭锁时,第一底板111和第二底板112之间固定连接,第一侧板131和第二侧板132之间固定连接,此时外箱体100保持立方体箱体状态。参见图5,当电子锁400开锁时,第一底板111和第二底板112之间解除连接状态,第一侧板131和第二侧板132之间解除连接状态,通过将顶门板230向上打开,底座和侧外板向内折叠,可实现箱体的折叠。
上述的可伸缩折叠物流箱,通过设置可滑动内箱体200,可调节物流箱的存储空间,能够适配不同高度尺寸的货物;同时,物流箱可折叠,配合电子锁400可实现箱体的快速折叠,在物流箱不使用时,使体积最小化,提高了空间利用率。
在本实施例中,第一顶门板231和第二顶门板232之间通过门锁结构300连接。门锁结构300优选为电子门锁。
在本实施例中,锁定结构包括开设于内箱体200的前外板120和后外板左右两侧的多排孔位、开设于外箱体100上的四个锁定孔140和四个紧固件(未示出)。紧固件优选为螺栓。内箱体200上的每排孔位包括多个竖向间隔排列的定位孔240。内箱体200上下滑动时,定位孔240能够与锁定孔140对齐,螺栓插入锁定孔140和定位孔240内以固定内箱体200和外箱体100。上下设置的多个定位孔240可实现不同高度档位的调节。
电子锁400包括锁体和锁舌。第一底板111和第二底板112的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,锁舌能够插入插槽内实现锁定。同理,第一侧板131和第二侧板132的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,锁舌能够插入插槽内实现锁定。
参见图1和图4,在本实施例中,第一侧板131的后侧边和第二侧板132的前侧边之间凹凸对接。第一底板111的后侧边和第二底板112的前侧边之间凹凸对接。通过凹凸对接,可以提高第一侧板131和第二侧板132以及第一底板111和第二底板112之间的连接稳定性,提高物流箱的整体稳固性。
此外,为了便于控制,在外箱体100上设置有控制板500,控制板500与电子锁400连接,通过控制板500可控制电子锁400的闭锁和开锁。同时,控制板500也与门锁结构300连接,可控制门锁的闭锁和开锁。在另外的实施例中,也可以远程控制电子锁400和门锁。
本实施例中的底座110的底部沿前后方向设置有叉车槽113,便于叉车运输。
如图4所示,底座110的底部沿左右方向还设置有通槽114,通槽114可以与运输车厢带有的金属条相连接,避免物流箱的倾斜碰撞造成内部运输家电的损坏,起到保护作用。
本实施例的物流箱箱体材料使用聚丙烯材料,绿色环保、抗压防潮、可循环使用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种可伸缩折叠物流箱,其特征在于,包括:
外箱体,其由底座、前外板、后外板和左右两个侧外板围绕成箱体结构;所述底座包括位于前侧的第一底板和位于后侧的第二底板;所述前外板的底边与所述第一底板的前侧边铰接;所述后外板的底边与所述第二底板的后侧边铰接;所述侧外板包括位于前侧的第一侧板和位于后侧的第二侧板,所述第一侧板的前侧边与前外板铰接,所述第二侧板的后侧边与后外板铰接;所述第一底板和第二底板之间、第一侧板与第二侧板之间分别设置有电子锁;
内箱体,滑动套设于所述外箱体内,由前内板、后内板、可折叠的侧内板以及顶门板围绕成箱体结构,所述侧内板的前后两侧边与分别与所述前内板和后内板铰接;所述顶门板包括位于前侧并与前内板铰接的第一顶门板、位于后侧并与后内板铰接的第二顶门板;
锁定结构,设置于所述内箱体和外箱体之间,用于锁定所述内箱体的滑动。
2.根据权利要求1所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述第一顶门板和第二顶门板之间通过门锁结构连接。
3.根据权利要求2所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述锁定结构包括开设于所述内箱体的前外板和后外板左右两侧的多排孔位、开设于所述外箱体上的四个锁定孔和四个紧固件;内箱体上的每排孔位包括多个竖向间隔排列的定位孔;所述内箱体上下滑动时,所述定位孔能够与锁定孔对齐,所述紧固件插入所述锁定孔和定位孔内以固定所述内箱体和外箱体。
4.根据权利要求1所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述电子锁包括锁体和锁舌;所述第一底板和第二底板的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,所述锁舌能够插入所述插槽内实现锁定;所述第一侧板和第二侧板的其中一个内部设置锁体,另一个的侧面设置插槽,所述锁舌能够插入所述插槽内实现锁定。
5.根据权利要求4所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述第一侧板的后侧边和第二侧板的前侧边之间凹凸对接。
6.根据权利要求4所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述第一底板的后侧边和第二底板的前侧边之间凹凸对接。
7.根据权利要求1所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述外箱体上设置有控制板,所述控制板与所述电子锁连接,用于控制所述电子锁的闭锁和开锁。
8.根据权利要求7所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述第一顶门板和第二顶门板之间通过门锁结构连接,所述控制板与所述门锁结构连接,用于控制所述门锁结构的闭锁和开锁。
9.根据权利要求1所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述底座的底部设置有叉车槽。
10.根据权利要求9所述的可伸缩折叠物流箱,其特征在于,所述底座的底部设置有与所述叉车槽垂直设置的通槽。
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