CN221163746U - 一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其包括组件输送线、设置在所述组件输送线旁侧的铭牌打印机与条码打印机、位于所述组件输送线上方且在所述铭牌打印机输出端吸附铭牌粘贴到光伏组件上表面设定位置的铭牌粘贴模组、位于所述组件输送线上方旁侧且在所述条码打印机输出端吸附条码粘贴到光伏组件侧表面设定位置的条码粘贴模组。本实用新型能够在同一个工站上同时完成上表面大尺寸铭牌的自动粘贴以及侧表面上小尺寸条码的自动粘贴，提高生产效率；且贴标质量好，不易脱落。
Description
【技术领域】
本实用新型属于光伏组件制造技术领域，特别是涉及一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备。
【背景技术】
光伏组件在组装过程中，通常需要在组件上粘贴铭牌或条码信息，现有一款光伏组件产品，需要在光伏组件的上表面上粘贴一片或两片大尺寸铭牌，并在光伏组件的侧表面上粘贴一个条码。现有技术中对于光伏组件的贴标设备绝大多数都是单独完成铭牌的粘贴或单独完成条码粘贴，没有集成在一台设备上完成的。且大尺寸铭牌从打印设备输出后非常容易产生起拱或翘曲的现象，对于铭牌的对接机构的设计带来了较大的困难；而对于侧表面条码的粘贴，由于条码尺寸较小，粘贴后容易出现脱落现象。
因此，有必要提供一种新的光伏组件贴铭牌与条码一体设备来解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备，能够在同一个工站上同时完成上表面大尺寸铭牌的自动粘贴以及侧表面上小尺寸条码的自动粘贴，提高生产效率；且贴标质量好，不易脱落。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其包括组件输送线、设置在所述组件输送线旁侧的铭牌打印机与条码打印机、位于所述组件输送线上方且在所述铭牌打印机输出端吸附铭牌粘贴到光伏组件上表面设定位置的铭牌粘贴模组、位于所述组件输送线上方旁侧且在所述条码打印机输出端吸附条码粘贴到光伏组件侧表面设定位置的条码粘贴模组。
进一步的，所述铭牌打印机的输出端设置有铭牌转接模组。
进一步的，所述铭牌转接模组包括输送带组以及驱动所述输送带组循环输送的第一电机；所述输送带组包括若干平行间隔设置的输送带，所述输送带为不粘带。
进一步的，所述铭牌转接模组还包括第一支座、转动设置在所述第一支座上的第一转轴与第二转轴，所述输送带组绕设在所述第一转轴与所述第二转轴之间，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴通过联轴器传动连接；所述第一支座上还设置有位于所述输送带组输送平面下方的支撑托板；所述第一支座上靠近所述铭牌打印机的一端设置有在所述输送带组的下方向上吹气的吹气块。
进一步的，所述铭牌转接模组包括第二支座、固定在所述第二支座上的第二电机、受所述第二电机驱动进行循环输送的传动带、位于所述传动带正上方的安装板以及排列设置在所述安装板上且受所述传动带驱动进行滚动的滚轮组；所述滚轮组为不粘滚轮。
进一步的，所述第二支座上转动设置有第三转轴与第四转轴，所述传动带绕设在所述第三转轴与所述第四转轴之间；所述第二电机驱动所述第三转轴进行旋转运动；所述滚轮组与所述传动带的上表面接触相贴，在所述传动带的输送作用下驱动所述滚轮组进行旋转运动。
进一步的，所述铭牌粘贴模组包括移载范围覆盖光伏组件长边范围的第一X轴驱动组件、受所述第一X轴驱动组件驱动进行左右运动的支撑横梁、固定在所述支撑横梁上的且移载范围覆盖光伏组件短边范围的Y轴驱动组件、受所述Y轴驱动组件驱动进行前后运动的第一Z轴驱动组件、受所述第一Z轴驱动组件驱动进行上下运动的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上的第一贴标组件与第一滚压组件；所述支撑横梁上所述Y轴驱动组件、所述第一Z轴驱动组件、所述第一贴标组件以及所述第一滚压组件均设置有两个，且两个所述第一Z轴驱动组件以背靠背的形式位于所述支撑横梁的相对两侧；所述铭牌打印机对应设置有两个。
进一步的，所述第一贴标组件包括固定在所述第一支撑板上的第一气缸以及受所述第一气缸驱动绕Z轴旋转的第一吸附板；所述第一滚压组件包括固定在所述第一支撑板上的第二气缸以及受所述第二气缸驱动进行上下运动的第一弹性滚压轮。
进一步的，所述条码粘贴模组包括平行设置在所述第一X轴驱动组件旁侧的第二X轴驱动组件、受所述第二X轴驱动组件进行左右运动的第二Z轴驱动组件、受所述第二Z轴驱动组件驱动进行上下运动的第二支撑板、设置在所述第二支撑板上的第二贴标组件与第二滚压组件。
进一步的，所述第二贴标组件包括固定在所述第二支撑板上的第三气缸、受所述第三气缸驱动绕Z轴旋转的第三支撑板、固定在所述第三支撑板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动绕Y轴旋转的第四支撑板以及弹性浮动设置在所述第四支撑板上的第二吸附板；所述第二滚压组件包括固定在所述第四气缸本体上的第五气缸以及受所述第五气缸驱动进行前后运动的第二弹性滚压轮。
与现有技术相比，本实用新型一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备的有益效果在于：在光伏组件输送线的旁侧设置铭牌打印机和条码打印机实现铭牌与条码的自动打印，在组件输送线的上方设置铭牌粘贴模组，其移载范围覆盖整个光伏组件幅面，能够实现光伏组件上表面任意位置的铭牌粘贴，兼容性高，且能实现多个铭牌的自动粘贴；同时，在组件输送线上方旁侧设置条码粘贴模组，配合多个旋转气缸实现条码的方向调整，实现光伏组件侧表面任意位置的条码粘贴；在同一个工站上完成多个铭牌与条码的同时粘贴，满足工艺需求；在铭牌粘贴模组与条码粘贴模组上均配置有滚压组件，在标贴粘贴完成后再进行滚压操作，提高标贴粘贴牢固度，有效解决脱落问题。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中铭牌转接模组的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中铭牌转接模组的另一结构的局部爆炸示意图；
图4为本实用新型实施例中铭牌粘贴模组与条码粘贴模组的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中铭牌粘贴模组的部分结构示意图；
图6为本实用新型实施例中条码粘贴模组的部分结构示意图；
图7为本实用新型实施例中条码粘贴模组取条码时的状态结构示意图；
图8为本实用新型实施例中条码粘贴模组粘贴条码时的状态结构示意图；
图中数字表示：
100-光伏组件贴铭牌与条码一体设备；
200-光伏组件；
1-组件输送线；2-铭牌打印机；3-条码打印机；
4-铭牌粘贴模组，41-第一X轴驱动组件，42-支撑横梁，43-Y轴驱动组件，44-第一Z轴驱动组件，45-第一支撑板，46-第一贴标组件，461-第一气缸，462-第一吸附板，47-第一滚压组件，471-第二气缸，472-第一弹性滚压轮；
5-条码粘贴模组，51-第二X轴驱动组件，52-第二Z轴驱动组件，53-第二支撑板，54-第二贴标组件，541-第三气缸，542-第三支撑板，543-第四气缸，544-第四支撑板，545-第二吸附板，55-第二滚压组件，551-第五气缸，552-第二弹性滚压轮；
6-铭牌转接模组，61-输送带组，62-第一电机，63-第一支座，64-第一转轴，65-第二转轴，66-支撑托板，67-吹气块，68-第二支座，69-第二电机，610-传动带，611-安装板，612-滚轮组，613-第三转轴，614-第四转轴。
【具体实施方式】
实施例一：
请参照图1-图8，本实施例为一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备100，其包括组件输送线1、设置在组件输送线1旁侧的铭牌打印机2与条码打印机3、位于组件输送线1上方且在铭牌打印机2输出端吸附铭牌粘贴到光伏组件上表面设定位置的铭牌粘贴模组4、位于组件输送线1上方旁侧且在条码打印机3输出端吸附条码粘贴到光伏组件侧表面设定位置的条码粘贴模组5。
本实施例需要在光伏组件200上粘贴两个铭牌，因此，铭牌打印机2设置有两个。为了解决大尺寸铭牌输出时容易出现起拱或翘曲的现象，本实施例在铭牌打印机2的输出端设置有铭牌转接模组6。
本实施例中，铭牌转接模组6包括输送带组61以及驱动输送带组61循环输送的第一电机62；输送带组61包括若干平行间隔设置的输送带，所述输送带为不粘带。铭牌转接模组6还包括第一支座63、转动设置在第一支座63上的第一转轴64与第二转轴65，输送带组61绕设在第一转轴64与第二转轴65之间，第一电机62的输出轴与第一转轴64通过联轴器传动连接。第一支座63上还设置有位于输送带组61输送平面下方的支撑托板66，在吸附输送带组61上的铭牌时，对铭牌起到底部支撑作用，保障铭牌表面平整且能够完全的被吸附住。第一支座63上靠近铭牌打印机2的一端还设置有在输送带组61的下方向上吹气的吹气块67，通过吹气块67对准铭牌打印机2输出端进行吹气，辅助铭牌顺利剥离。通过间隔设置的不粘带，一方面提供主动输送力将铭牌输出，有效防止起拱翘曲现象；另一方面，通过间隔设置的不粘带承载铭牌进行输送，减小了支撑平台与铭牌的接触面积，更有利于将铭牌从铭牌转接模组6上取走，避免粘连现象。
在其他实施例中，铭牌转接模组6也可以采用如下结构：其包括第二支座68、固定在第二支座68上的第二电机69、受第二电机69驱动进行循环输送的传动带610、位于传动带610正上方的安装板611以及排列设置在安装板611上且受传动带610驱动进行滚动的滚轮组612。第二支座68上转动设置有第三转轴613与第四转轴614，传动带610绕设在第三转轴613与第四转轴614之间；第二电机69驱动第三转轴613进行旋转运动。滚轮组612与传动带610的上表面接触相贴，在传动带610的输送作用下驱动滚轮组612进行旋转运动，进而将滚轮组612上的铭牌向设定方向进行输送。滚轮组612为不粘滚轮。为了保障传动带610对滚轮组612驱动的可靠性，传动带610在输送宽度上被划分为若干组，通过将传动带610在宽度上进行划分，减小了每一组输送带的宽度，能够更可靠的保障输送带的输送区域始终保持较好的张紧状态，进而实现与滚轮组612表面的可靠贴合，保障传动功能。
铭牌转接模组6中用于承载铭牌的输送带组61或滚轮组612均具有主动输送能力，使得铭牌停止位置精准可控，接料平稳。
铭牌粘贴模组4包括移载范围覆盖光伏组件长边范围的第一X轴驱动组件41、受第一X轴驱动组件41驱动进行左右运动的支撑横梁42、固定在支撑横梁42上的且移载范围覆盖光伏组件短边范围的Y轴驱动组件43、受Y轴驱动组件43驱动进行前后运动的第一Z轴驱动组件44、受第一Z轴驱动组件44驱动进行上下运动的第一支撑板45、设置在第一支撑板45上的第一贴标组件46与第一滚压组件47。
本实施例需要在光伏组件200上粘贴两个铭牌，因此，支撑横梁42上Y轴驱动组件43、第一Z轴驱动组件44、第一贴标组件46以及第一滚压组件47均设置有两个且两个第一Z轴驱动组件44以背靠背的形式位于支撑横梁42的相对两侧。
第一贴标组件46包括固定在第一支撑板45上的第一气缸461以及受第一气缸461驱动绕Z轴旋转的第一吸附板462。
第一滚压组件47包括固定在第一支撑板45上的第二气缸471以及受第二气缸471驱动进行上下运动的第一弹性滚压轮472。
当第一贴标组件46将铭牌粘贴到光伏组件200上后，第一弹性滚压轮472会铭牌进行滚压，以提高铭牌的粘贴牢固度，防止其翘起或脱落。
条码粘贴模组5包括平行设置在第一X轴驱动组件41旁侧的第二X轴驱动组件51、受第二X轴驱动组件51进行左右运动的第二Z轴驱动组件52、受第二Z轴驱动组件52驱动进行上下运动的第二支撑板53、设置在第二支撑板53上的第二贴标组件54与第二滚压组件55。
第二贴标组件54包括固定在第二支撑板53上的第三气缸541、受第三气缸541驱动绕Z轴旋转的第三支撑板542、固定在第三支撑板542上的第四气缸543、受第四气缸543驱动绕Y轴旋转的第四支撑板544以及弹性浮动设置在第四支撑板544上的第二吸附板545。
第二滚压组件55包括固定在第四气缸543本体上的第五气缸551以及受第五气缸551驱动进行前后运动的第二弹性滚压轮552。
本实施例一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备100的工作原理为：光伏组件200通过组件输送线1输送到位，组件输送线1上的归正模组对光伏组件的四周轮廓进行归正定位；在此过程中，两台铭牌打印机2各自自动打印出两个铭牌，铭牌转接模组6承接铭牌并输送至设定位置，两个第一贴标组件46在对应的铭牌转接模组6上各自吸附一个铭牌然后移动至待贴装位置，将其粘贴在光伏组件200的上表面上，然后第一滚压组件47对铭牌进行滚压；与此同时，条码打印机3自动打印出条码，第二贴标组件54在条码打印机3输出端吸附条码，然后通过第三气缸541驱动条码旋转绕Z轴旋转90°，调换一下条码长边方向；然后第四气缸543驱动条码绕Y轴旋转90°，条码由水平状态翻转至竖直状态且翻转至光伏组件的长边旁侧，同时将条码粘贴在光伏组件的侧表面上；此时第二滚压组件55位于光伏组件侧方，通过第五气缸551驱动第二弹性滚压轮552伸出，配合第二X轴驱动组件51驱动第二弹性滚压轮552对条码进行滚压，提高条码的粘贴牢固度，防止脱落。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：其包括组件输送线、设置在所述组件输送线旁侧的铭牌打印机与条码打印机、位于所述组件输送线上方且在所述铭牌打印机输出端吸附铭牌粘贴到光伏组件上表面设定位置的铭牌粘贴模组、位于所述组件输送线上方旁侧且在所述条码打印机输出端吸附条码粘贴到光伏组件侧表面设定位置的条码粘贴模组。
2.如权利要求1所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述铭牌打印机的输出端设置有铭牌转接模组。
3.如权利要求2所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述铭牌转接模组包括输送带组以及驱动所述输送带组循环输送的第一电机；所述输送带组包括若干平行间隔设置的输送带，所述输送带为不粘带。
4.如权利要求3所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述铭牌转接模组还包括第一支座、转动设置在所述第一支座上的第一转轴与第二转轴，所述输送带组绕设在所述第一转轴与所述第二转轴之间，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴通过联轴器传动连接；所述第一支座上还设置有位于所述输送带组输送平面下方的支撑托板；所述第一支座上靠近所述铭牌打印机的一端设置有在所述输送带组的下方向上吹气的吹气块。
5.如权利要求2所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述铭牌转接模组包括第二支座、固定在所述第二支座上的第二电机、受所述第二电机驱动进行循环输送的传动带、位于所述传动带正上方的安装板以及排列设置在所述安装板上且受所述传动带驱动进行滚动的滚轮组；所述滚轮组为不粘滚轮。
6.如权利要求5所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述第二支座上转动设置有第三转轴与第四转轴，所述传动带绕设在所述第三转轴与所述第四转轴之间；所述第二电机驱动所述第三转轴进行旋转运动；所述滚轮组与所述传动带的上表面接触相贴，在所述传动带的输送作用下驱动所述滚轮组进行旋转运动。
7.如权利要求1所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述铭牌粘贴模组包括移载范围覆盖光伏组件长边范围的第一X轴驱动组件、受所述第一X轴驱动组件驱动进行左右运动的支撑横梁、固定在所述支撑横梁上的且移载范围覆盖光伏组件短边范围的Y轴驱动组件、受所述Y轴驱动组件驱动进行前后运动的第一Z轴驱动组件、受所述第一Z轴驱动组件驱动进行上下运动的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上的第一贴标组件与第一滚压组件；所述支撑横梁上所述Y轴驱动组件、所述第一Z轴驱动组件、所述第一贴标组件以及所述第一滚压组件均设置有两个，且两个所述第一Z轴驱动组件以背靠背的形式位于所述支撑横梁的相对两侧；所述铭牌打印机对应设置有两个。
8.如权利要求7所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述第一贴标组件包括固定在所述第一支撑板上的第一气缸以及受所述第一气缸驱动绕Z轴旋转的第一吸附板；所述第一滚压组件包括固定在所述第一支撑板上的第二气缸以及受所述第二气缸驱动进行上下运动的第一弹性滚压轮。
9.如权利要求7所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述条码粘贴模组包括平行设置在所述第一X轴驱动组件旁侧的第二X轴驱动组件、受所述第二X轴驱动组件进行左右运动的第二Z轴驱动组件、受所述第二Z轴驱动组件驱动进行上下运动的第二支撑板、设置在所述第二支撑板上的第二贴标组件与第二滚压组件。
10.如权利要求9所述的光伏组件贴铭牌与条码一体设备，其特征在于：所述第二贴标组件包括固定在所述第二支撑板上的第三气缸、受所述第三气缸驱动绕Z轴旋转的第三支撑板、固定在所述第三支撑板上的第四气缸、受所述第四气缸驱动绕Y轴旋转的第四支撑板以及弹性浮动设置在所述第四支撑板上的第二吸附板；所述第二滚压组件包括固定在所述第四气缸本体上的第五气缸以及受所述第五气缸驱动进行前后运动的第二弹性滚压轮。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |