CN221163564U - 一种包装箱制作用成型包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装箱制作用成型包装机，包括安装壳体，所述安装壳体的顶部设置有成型机构，所述安装壳体的内部设置有左右板折页机构，所述安装壳体的内部设置有前后板折页机构，所述前后板折页机构包括固定安装在安装壳体内腔底部的V型架，所述V型架的内侧底部固定安装有液压杆A，通过设置有前后板折页机构和左右板折页机构，在包装箱移动前后板折页机构的顶部时两个液压杆B运行拉动两个抬杆旋转，带动包装箱的底部左右侧板折叠，液压杆A运行通过连接杆和连接块的联动带动导向块A和固定杆转动，两个圆柱相向运动，带动包装箱底部的前后板折叠，从而实现包装箱封底，不再需要人工封底，节省了人工需求。

Description

一种包装箱制作用成型包装机

技术领域

本实用新型涉及成型包装机技术领域，具体为一种包装箱制作用成型包装机。

背景技术

包装箱包装时，一般首先折合包装箱之开口的折页，使折页部分靠在一起或对接，然后再利用胶布粘接该折页，以封闭开口。

根据专利名称为：包装箱成型包装机(专利公开号为：CN214325534U，专利公开日为：2021-10-01)，包括操作台，所述操作台的顶部设有传送装置，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板中的一个支撑板的一侧固定安装有固定座，固定座的底部固定安装有电机，两个支撑板上转动连接有同一个第一转杆，电机的输出轴与第一转杆固定连接，两个支撑板均滑动连接有顶杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够快速的对包装箱进行夹持定位，并进行折页，同时还能进行稳定的封口，便于人们使用。

而基于上述的现有技术，目前现有的包装箱制作用成型包装机还存在以下问题，现有的成型包装机带大多是挤压折页部分是纸箱展开，而挤压过程中压力过大容易损毁包装纸箱，同时无法对包装箱的底部进行封口，为此，本实用新型提供了一种包装箱制作用成型包装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装箱制作用成型包装机，解决了现有的包装箱制作用成型包装机还存在以下问题，现有的成型包装机带大多是挤压折页部分是纸箱展开，而挤压过程中压力过大容易损毁包装纸箱，同时无法对包装箱的底部进行封口。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装箱制作用成型包装机，包括安装壳体，所述安装壳体的顶部设置有成型机构，所述安装壳体的内部设置有左右板折页机构，所述安装壳体的内部设置有前后板折页机构，所述前后板折页机构包括固定安装在安装壳体内腔底部的V型架，所述V型架的内侧底部固定安装有液压杆A，所述液压杆A的顶端固定安装有双头连接块，所述双头连接块的内腔左右两端活动安装有连接杆，所述连接杆的一端活动安装有连接块，所述连接块的一端活动安装有转动杆，所述转动杆的一端活动安装有导向块A，所述转动杆的侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有圆柱。

优选的，所述左右板折页机构包括固定安装在安装壳体左右两侧的安装杆，所述安装杆的顶部活动安装有抬杆，所述导向块B的一端活动安装有液压杆B，所述液压杆B的一端活动安装有导向块B。

优选的，所述成型机构包括固定安装在安装壳体顶部的安装板，所述安装板的内部开设有滑槽，所述安装板的内侧固定安装有滑柱，所述滑柱的表面活动套装有滑块，所述滑块的一端固定安装有挡条，所述滑块的另一端贯穿滑槽固定安装有液压杆C，所述液压杆C的一端固定安装有固定块，所述安装板的顶部设置有抓取机构。

优选的，所述抓取机构包括固定安装在安装板顶部的顶板，所述顶板的顶部开设有移动槽，所述吸附头的顶部固定安装有两个矩形块，所述矩形块的一侧固定安装有移动柱，所述移动柱的表面活动套装有移动杆，所述移动杆的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动柱，所述滑动柱的一端固定安装有旋转杆，所述旋转杆的一端侧面固定安装有旋转电机，所述移动杆的底端一侧固定安装有U型架，所述U型架的一侧贯穿安装有吸附头，所述吸附头的一端固定安装有抽泵。

优选的，所述移动杆在移动槽的内部适配滑动。

优选的，所述安装壳体的正面连接包装箱未成品传送带，所述安装壳体的左侧连接包装箱成型品传送带。

本实用新型提供了一种包装箱制作用成型包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该包装箱制作用成型包装机，通过设置有前后板折页机构和左右板折页机构，在包装箱移动前后板折页机构的顶部时两个液压杆B运行拉动两个抬杆旋转，带动包装箱的底部左右侧板折叠，液压杆A运行通过连接杆和连接块的联动带动导向块A和固定杆转动，两个圆柱相向运动，带动包装箱底部的前后板折叠，从而实现包装箱封底，不再需要人工封底，节省了人工需求。

(2)、该包装箱制作用成型包装机，通过设置有成型机构和抓取机构，旋转电机运行带动旋转杆转动，旋转杆带动滑动柱在滑动槽内部滑动使移动杆在移动槽的内部移动，同时吸附头接触包装箱未成品的表面，通过抽泵的运行产生吸力使包装箱未成品吸附在吸附头的上，而在移动杆移动对包装箱未成品拉回时包装箱未成品侧边在挡条侧面滑动使包装箱成型，从而避免了过度挤压成型使包装箱产生损坏。

附图说明

图1为本实用新型的外部立体结构图；

图2为本实用新型的底部前后板折页机构立体结构图；

图3为本实用新型的底部左右板折页机构立体结构图；

图4为本实用新型的成型机构立体结构图；

图5为本实用新型的抓取机构立体结构图。

图中：1-安装壳体、2-前后板折页机构、21-V型架、22-液压杆A、23-双头连接块、24-连接杆、25-连接块、26-转动杆、27-导向块A、28-固定杆、29-圆柱、3-左右板折页机构、31-安装杆、32-导向块B、33-液压杆B、34-抬杆、4-成型机构、41-安装板、42-固定块、43-滑块、44-滑槽、45-滑柱、46-挡条、47-液压杆C、5-抓取机构、51-顶板、52-移动槽、53-矩形块、54-移动柱、55-移动杆、56-滑动槽、57-滑动柱、58-旋转杆、59-旋转电机、510-U型架、511-吸附头、512-抽泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种包装箱制作用成型包装机，包括安装壳体1，安装壳体1的顶部设置有成型机构4，安装壳体1的内部设置有左右板折页机构3，安装壳体1的内部设置有前后板折页机构2，前后板折页机构2包括固定安装在安装壳体1内腔底部的V型架21，V型架21的内侧底部固定安装有液压杆A22，液压杆A22的顶端固定安装有双头连接块23，双头连接块23的内腔左右两端活动安装有连接杆24，连接杆24的一端活动安装有连接块25，连接块25的一端活动安装有转动杆26，转动杆26的一端活动安装有导向块A27，转动杆26的侧面固定安装有固定杆28，固定杆28的一端固定安装有圆柱29。

本实施例中，左右板折页机构3包括固定安装在安装壳体1左右两侧的安装杆31，安装杆31的顶部活动安装有抬杆34，导向块B32的一端活动安装有液压杆B33，液压杆B33的一端活动安装有导向块B32。

其中，通过设置有前后板折页机构2和左右板折页机构3，在包装箱移动前后板折页机构2的顶部时两个液压杆B33运行拉动两个抬杆34旋转，带动包装箱的底部左右侧板折叠，液压杆A22运行通过连接杆24和连接块25的联动带动导向块A27和固定杆28转动，两个圆柱29相向运动，带动包装箱底部的前后板折叠，从而实现包装箱封底，不再需要人工封底，节省了人工需求。

本实施例中，抓取机构5包括固定安装在安装板41顶部的顶板51，顶板51的顶部开设有移动槽52，吸附头511的顶部固定安装有两个矩形块53，矩形块53的一侧固定安装有移动柱54，移动柱54的表面活动套装有移动杆55，移动杆55的内部开设有滑动槽56，滑动槽56的内部滑动安装有滑动柱57，滑动柱57的一端固定安装有旋转杆58，旋转杆58的一端侧面固定安装有旋转电机59，移动杆55的底端一侧固定安装有U型架510，U型架510的一侧贯穿安装有吸附头511，吸附头511的一端固定安装有抽泵512。

其中，通过设置有成型机构4和抓取机构5，旋转电机59运行带动旋转杆58转动，旋转杆58带动滑动柱57在滑动槽56内部滑动使移动杆55在移动槽52的内部移动，同时吸附头511接触包装箱未成品的表面，通过抽泵512的运行产生吸力使包装箱未成品吸附在吸附头511的上，而在移动杆55移动对包装箱未成品拉回时包装箱未成品侧边在挡条46侧面滑动使包装箱成型，从而避免了过度挤压成型使包装箱产生损坏。

本实施例中，移动杆55在移动槽52的内部适配滑动。

本实施例中，安装壳体1的正面连接包装箱未成品传送带，安装壳体1的左侧连接包装箱成型品传送带。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将安装壳体1的正面连接包装箱未成品传送带，安装壳体1的左侧连接包装箱成型品传送带，然后使用人员将装置连接外部电源，接着旋转电机59运行带动旋转杆58转动，旋转杆58带动滑动柱57在滑动槽56内部滑动使移动杆55在移动槽52的内部移动，同时吸附头511接触包装箱未成品的表面，通过抽泵512的运行产生吸力使包装箱未成品吸附在吸附头511的上，而在移动杆55移动对包装箱未成品拉回时包装箱未成品侧边在挡条46侧面滑动使包装箱成型，然后在包装箱四面成型后移动到前后板折页机构2的顶部时，两个液压杆B33运行拉动两个抬杆34旋转，带动包装箱的底部左右侧板折叠，液压杆A22运行通过连接杆24和连接块25的联动带动导向块A27和固定杆28转动，两个圆柱29相向运动，带动包装箱底部的前后板折叠，接着吸附头511结束对包装箱的吸附，然后液压杆C47运行带动滑块43在滑槽44内部滑动，滑块43移动带动挡条46移动，通过两个圆柱29支撑包装箱，推动成型后的包装箱通过移动到安装壳体1左侧的包装箱成型品传送带进行输送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装箱制作用成型包装机，包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)的顶部设置有成型机构(4)，所述安装壳体(1)的内部设置有左右板折页机构(3)，其特征在于：所述安装壳体(1)的内部设置有前后板折页机构(2)；

所述前后板折页机构(2)包括固定安装在安装壳体(1)内腔底部的V型架(21)，所述V型架(21)的内侧底部固定安装有液压杆A(22)，所述液压杆A(22)的顶端固定安装有双头连接块(23)，所述双头连接块(23)的内腔左右两端活动安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)的一端活动安装有连接块(25)，所述连接块(25)的一端活动安装有转动杆(26)，所述转动杆(26)的一端活动安装有导向块A(27)，所述转动杆(26)的侧面固定安装有固定杆(28)，所述固定杆(28)的一端固定安装有圆柱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱制作用成型包装机，其特征在于：所述左右板折页机构(3)包括固定安装在安装壳体(1)左右两侧的安装杆(31)，所述安装杆(31)的顶部活动安装有抬杆(34)，所述导向块B(32)的一端活动安装有液压杆B(33)，所述液压杆B(33)的一端活动安装有导向块B(32)。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱制作用成型包装机，其特征在于：所述成型机构(4)包括固定安装在安装壳体(1)顶部的安装板(41)，所述安装板(41)的内部开设有滑槽(44)，所述安装板(41)的内侧固定安装有滑柱(45)，所述滑柱(45)的表面活动套装有滑块(43)，所述滑块(43)的一端固定安装有挡条(46)，所述滑块(43)的另一端贯穿滑槽(44)固定安装有液压杆C(47)，所述液压杆C(47)的一端固定安装有固定块(42)，所述安装板(41)的顶部设置有抓取机构(5)。

4.根据权利要求3所述的一种包装箱制作用成型包装机，其特征在于：所述抓取机构(5)包括固定安装在安装板(41)顶部的顶板(51)，所述顶板(51)的顶部开设有移动槽(52)，所述吸附头(511)的顶部固定安装有两个矩形块(53)，所述矩形块(53)的一侧固定安装有移动柱(54)，所述移动柱(54)的表面活动套装有移动杆(55)，所述移动杆(55)的内部开设有滑动槽(56)，所述滑动槽(56)的内部滑动安装有滑动柱(57)，所述滑动柱(57)的一端固定安装有旋转杆(58)，所述旋转杆(58)的一端侧面固定安装有旋转电机(59)，所述移动杆(55)的底端一侧固定安装有U型架(510)，所述U型架(510)的一侧贯穿安装有吸附头(511)，所述吸附头(511)的一端固定安装有抽泵(512)。

5.根据权利要求4所述的一种包装箱制作用成型包装机，其特征在于：所述移动杆(55)在移动槽(52)的内部适配滑动。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱制作用成型包装机，其特征在于：所述安装壳体(1)的正面连接包装箱未成品传送带，所述安装壳体(1)的左侧连接包装箱成型品传送带。