CN221160616U - 一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有裁切仓，所述裁切仓的上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的外表面固定有移动板，所述裁切仓的上表面设有除尘机构，所述裁切仓的内顶壁设有定位组件。该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，在该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置中设置了除尘机构，通过设置抽气风机、收集盒、过滤板、连接杆、吸尘罩、连接管和弹性软管，实现了对裁切时产生的塑胶粉尘的吸收，解决了在对塑胶半成品的裁切过程中，会产生大量的塑胶粉尘，这些塑胶粉尘飘荡在空气中，不但容易发生爆燃，还容易吸入工作人员体内，对工作人员身体健康造成危害的问题。

Description

一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置

技术领域

本实用新型涉及精密塑胶注塑生产技术领域，具体为一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置。

背景技术

塑胶，主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶胶注塑件在生产后，需要对多余的塑胶胶头进行裁切。

中国专利CN213731923U中，公开了一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，包括第一横板，所述第一横板的底部固定连接有支脚，所述第一横板开设有槽体，所述第一横板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有裁切刀，所述裁切刀设置在槽体内，所述裁切刀于槽体滑动连接，所述第一横板的一侧固定连接有控制器，把注塑半成品的料头插入槽体内，通过控制器控制电动推杆伸出，电动推杆通过第二连接块带动裁切刀往一侧移动，从而使裁切刀与注塑半成品的料头接触，从而把注塑半成品的料头的料头裁切下来，操作简单方便，裁切口平整，裁切效果好。

上述专利操作简单方便，裁切口平整，裁切效果好，但是在对塑胶半成品的裁切过程中，会产生大量的塑胶粉尘，这些塑胶粉尘飘荡在空气中，不但容易发生爆燃，还容易吸入工作人员体内，对工作人员身体健康造成危害，为此提出一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，具备除粉尘效果好的优点，解决了在对塑胶半成品的裁切过程中，会产生大量的塑胶粉尘，这些塑胶粉尘飘荡在空气中，不但容易发生爆燃，还容易吸入工作人员体内，对工作人员身体健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有裁切仓，所述裁切仓的上表面固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的外表面固定有移动板，所述移动板的下表面垂直固定有两个侧板，右侧所述侧板的右侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴的外表面固定有传动杆，所述传动杆的外表面固定有裁切刀片，所述裁切仓的上表面设有除尘机构，所述裁切仓的内顶壁设有定位组件；

所述除尘机构包括固定安装在裁切仓上表面的抽气风机，所述裁切仓的上表面固定有收集盒，所述收集盒的内部设置有过滤板，所述移动板的下表面固定有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端固定有吸尘罩，所述抽气风机的进风端连通有连接管，所述收集盒的左侧连通有另一端贯穿并延伸至裁切仓内部的弹性软管。

进一步，所述工作台的上表面开设有卸料口，所述工作台的下表面固定有废料仓。

进一步，所述传动杆远离旋转电机的一端通过轴承与左侧侧板的右侧转动连接，所述裁切仓的形状为内部中空且正面和下表面均缺失的长方体。

进一步，所述连接管远离抽气风机的一端与收集盒的右侧连通，所述弹性软管远离收集盒的一端与吸尘罩的上表面连通。

进一步，所述裁切仓的上表面开设有供弹性软管贯穿的活动口，所述吸尘罩的下表面固定有隔离网罩。

进一步，所述定位组件包括固定安装在裁切仓内顶壁的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外表面固定有轴杆，所述轴杆远离电动推杆的一端固定有定位环。

进一步，所述定位组件的数量为两个，两个所述定位组件对称分布于工作台纵向中轴线的左右两侧。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，在该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置中设置了除尘机构，经除尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置抽气风机、收集盒、过滤板、连接杆、吸尘罩、连接管和弹性软管，实现了对裁切时产生的塑胶粉尘的吸收，解决了在对塑胶半成品的裁切过程中，会产生大量的塑胶粉尘，这些塑胶粉尘飘荡在空气中，不但容易发生爆燃，还容易吸入工作人员体内，对工作人员身体健康造成危害的问题。

2、该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，在该精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置中设置了定位组件，经定位组件中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆、轴杆和定位环，实现了对工作台上塑胶半成品的固定，防止在裁切过程中塑胶半成品发生位移，保证了裁切效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘机构示意图；

图3为本实用新型定位组件示意图。

图中：1工作台、2裁切仓、3气缸、4移动板、5侧板、6旋转电机、7传动杆、8裁切刀片、9除尘机构、901抽气风机、902收集盒、903过滤板、904连接杆、905吸尘罩、906连接管、907弹性软管、10定位组件、1001电动推杆、1002轴杆、1003定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有裁切仓2，裁切仓2的上表面固定安装有气缸3，气缸3活塞杆的外表面固定有移动板4，移动板4的下表面垂直固定有两个侧板5，右侧侧板5的右侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6输出轴的外表面固定有传动杆7，传动杆7的外表面固定有裁切刀片8，裁切仓2的上表面设有除尘机构9，裁切仓2的内顶壁设有定位组件10。

工作台1的上表面开设有卸料口，工作台1的下表面固定有废料仓，卸料口为裁切废料进入到废料仓的通道。

传动杆7远离旋转电机6的一端通过轴承与左侧侧板5的右侧转动连接，裁切仓2的形状为内部中空且正面和下表面均缺失的长方体。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了实现对裁切时产生的塑胶粉尘的吸收，本实施例中的除尘机构9包括固定安装在裁切仓2上表面的抽气风机901，裁切仓2的上表面固定有收集盒902，收集盒902的内部设置有过滤板903，过滤板903的孔径较小，进入到收集盒902中的塑胶粉尘无法通过过滤板903，移动板4的下表面固定有连接杆904，连接杆904远离移动板4的一端固定有吸尘罩905，抽气风机901的进风端连通有连接管906，收集盒902的左侧连通有另一端贯穿并延伸至裁切仓2内部的弹性软管907。

连接管906远离抽气风机901的一端与收集盒902的右侧连通，弹性软管907远离收集盒902的一端与吸尘罩905的上表面连通。

裁切仓2的上表面开设有供弹性软管907贯穿的活动口，吸尘罩905的下表面固定有隔离网罩，隔离网罩起到防止大块塑胶废料被吸入吸尘罩905的作用。

请参阅图3，为了实现对工作台1上塑胶半成品的固定，本实施例中的定位组件10包括固定安装在裁切仓2内顶壁的电动推杆1001，电动推杆1001输出轴的外表面固定有轴杆1002，轴杆1002远离电动推杆1001的一端固定有定位环1003。

定位组件10的数量为两个，两个定位组件10对称分布于工作台1纵向中轴线的左右两侧。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该裁切装置对塑胶半成品进行裁切时，首先将需要裁切的塑胶半成品放在这工作台1上，将塑胶半成品放置好后，启动两个电动推杆1001，电动推杆1001带动轴杆1002向下移动，轴杆1002的移动带动定位环1003向下移动，随着定位环1003的移动，当定位环1003将工作台1上的塑胶半成品固定住后，关闭电动推杆1001，然后启动旋转电机6，旋转电机6的输出轴开始旋转，带动传动杆7开始旋转，传动杆7的旋转带动裁切刀片8开始旋转。

(2)然后启动抽气风机901和气缸3，气缸3带动移动板4、侧板5、旋转电机6、传动杆7和裁切刀片8向下移动，当旋转状态下的裁切刀片8与塑胶半成品接触时，此时开始对塑胶半成品的裁切，裁切时会产生塑胶粉尘，受到抽气风机901的吸力，塑胶粉尘被吸尘罩905吸入，然后通过弹性软管907进入到收集盒902中，由于收集盒902内部的过滤板903的孔径较小，进入到收集盒902中的塑胶粉尘无法通过过滤板903，进而完成对塑胶粉尘的收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有裁切仓(2)，所述裁切仓(2)的上表面固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的外表面固定有移动板(4)，所述移动板(4)的下表面垂直固定有两个侧板(5)，右侧所述侧板(5)的右侧固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴的外表面固定有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外表面固定有裁切刀片(8)，所述裁切仓(2)的上表面设有除尘机构(9)，所述裁切仓(2)的内顶壁设有定位组件(10)；

所述除尘机构(9)包括固定安装在裁切仓(2)上表面的抽气风机(901)，所述裁切仓(2)的上表面固定有收集盒(902)，所述收集盒(902)的内部设置有过滤板(903)，所述移动板(4)的下表面固定有连接杆(904)，所述连接杆(904)远离移动板(4)的一端固定有吸尘罩(905)，所述抽气风机(901)的进风端连通有连接管(906)，所述收集盒(902)的左侧连通有另一端贯穿并延伸至裁切仓(2)内部的弹性软管(907)。

2.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有卸料口，所述工作台(1)的下表面固定有废料仓。

3.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述传动杆(7)远离旋转电机(6)的一端通过轴承与左侧侧板(5)的右侧转动连接，所述裁切仓(2)的形状为内部中空且正面和下表面均缺失的长方体。

4.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述连接管(906)远离抽气风机(901)的一端与收集盒(902)的右侧连通，所述弹性软管(907)远离收集盒(902)的一端与吸尘罩(905)的上表面连通。

5.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述裁切仓(2)的上表面开设有供弹性软管(907)贯穿的活动口，所述吸尘罩(905)的下表面固定有隔离网罩。

6.根据权利要求1所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述定位组件(10)包括固定安装在裁切仓(2)内顶壁的电动推杆(1001)，所述电动推杆(1001)输出轴的外表面固定有轴杆(1002)，所述轴杆(1002)远离电动推杆(1001)的一端固定有定位环(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种精密塑胶注塑生产用半成品裁切装置，其特征在于：所述定位组件(10)的数量为两个，两个所述定位组件(10)对称分布于工作台(1)纵向中轴线的左右两侧。