CN221160119U - 一种电子方向机丝杠轴承拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，包括机架、弧形夹板和推动组件，本实用新型通过在机架底部设置底板，底板顶部对称安装两个侧板，两个侧板之间活动连接有螺纹杆，在两个侧板之间对称设置两个弧形夹板，弧形夹板侧壁设置有耳板，耳板侧壁开设螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿螺纹孔，通过旋转螺纹杆，利用丝杆结构推动两个弧形夹板相互靠近，方便对不同尺寸的循环球螺母进行夹持固定，再通过机架底部的推动组件推动弧形夹板带动循环球螺母移动，将循环球螺母拆卸，提高了更换电子方向机总成的效率。

Description

一种电子方向机丝杠轴承拆装工具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种电子方向机丝杠轴承拆装工具。

背景技术

随着我国高端品牌的车辆的持续增长及新能源汽车的普及，车辆转向系统越来越多的采用电子助力转向系统，同时伴随着电子方向机异响故障越来越多，对电子方向机机械部分的维修需求越来越多。

在对方向机机械进行维修时，需要利用拆装工具对方向机丝杠轴承进行拆卸，但是现有的拆装工具不方便对不同尺寸的循环球螺母进行固定，降低了更换电子方向机总成的效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种电子方向机丝杠轴承拆装工具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，通过在机架底部设置底板，底板顶部对称安装两个侧板，两个侧板之间活动连接有螺纹杆，在两个侧板之间对称设置两个弧形夹板，弧形夹板侧壁设置有耳板，耳板侧壁开设螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿螺纹孔，通过旋转螺纹杆，利用丝杆结构推动两个弧形夹板相互靠近，方便对不同尺寸的循环球螺母进行夹持固定，再通过机架底部的推动组件推动弧形夹板带动循环球螺母移动，将循环球螺母拆卸，提高了更换电子方向机总成的效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其包括：

机架，包括底板和对称安装在所述底板顶部的两个侧板，两个所述侧板之间可转动的连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹为两段，并以所述螺纹杆中段为中心对称开设在所述螺纹杆杆身两端，所述螺纹杆一端部伸出所述侧板并安装有旋钮；

弧形夹板，所述弧形夹板为两个并对称位于两个所述侧板之间，所述弧形夹板侧壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽侧壁开设有第二卡槽，所述弧形夹板侧壁对称安装有耳板，其中一个所述耳板侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆旋转贯穿所述螺纹孔；

推动组件，安装在所述机架底部。

作为本实用新型所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具的一种优选方案，其中，两个所述侧板之间安装有导向杆，另一个所述耳板侧壁开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。

作为本实用新型所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具的一种优选方案，其中，所述推动组件包括安装在所述机架底部的底座和位于所述底座侧壁的推板，所述底座侧壁开始有第一滑孔，所述推动组件侧壁可转动的连接有摇把，所述摇把侧壁安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆伸入所述第一滑孔内部，所述推板侧壁安装有固定杆，所述固定杆伸入所述第一滑孔内部，所述固定杆侧端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆旋转伸入所述第二螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具的一种优选方案，其中，所述底座侧壁还开设有第二滑孔，所述推板侧壁还安装有滑杆，所述滑杆伸入所述第二滑孔内部。

作为本实用新型所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具的一种优选方案，其中，所述旋钮外壁均匀设置有一圈密集卡齿。

作为本实用新型所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括安装在所述侧板侧壁的壳体、开设在所述壳体侧壁的滑槽、位于所述滑槽内部的滑块、安装在所述滑块底部的弹簧和开设在所述滑块顶部并与所述旋钮配合的限位槽，所述限位槽内壁开设有一圈密集齿槽。

与现有技术相比：通过在机架底部设置底板，底板顶部对称安装两个侧板，两个侧板之间活动连接有螺纹杆，在两个侧板之间对称设置两个弧形夹板，弧形夹板侧壁设置有耳板，耳板侧壁开设螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿螺纹孔，通过旋转螺纹杆，利用丝杆结构推动两个弧形夹板相互靠近，方便对不同尺寸的循环球螺母进行夹持固定，再通过机架底部的推动组件推动弧形夹板带动循环球螺母移动，将循环球螺母拆卸，提高了更换电子方向机总成的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具整体结构图；

图2为本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具机架结构图；

图3为本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具弧形夹板结构图；

图4为本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具限位组件结构图；

图5为本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具推动组件结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，通过在机架底部设置底板，底板顶部对称安装两个侧板，两个侧板之间活动连接有螺纹杆，在两个侧板之间对称设置两个弧形夹板，弧形夹板侧壁设置有耳板，耳板侧壁开设螺纹孔，螺纹杆旋转贯穿螺纹孔，通过旋转螺纹杆，利用丝杆结构推动两个弧形夹板相互靠近，方便对不同尺寸的循环球螺母进行夹持固定，再通过机架底部的推动组件推动弧形夹板带动循环球螺母移动，将循环球螺母拆卸，提高了更换电子方向机总成的效率。

图1-5示出的是本实用新型一种电子方向机丝杠轴承拆装工具实施方式的一种结构示意图，请参阅图1-图5，本实施方式的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具包括机架100、弧形夹板200、推动组件300和限位组件400。

机架100包括底板110和对称安装在底板110顶部的两个侧板120，两个侧板120之间可转动的连接有螺纹杆130，螺纹杆130螺纹为两段，并以螺纹杆130中段为中心对称开设在螺纹杆130杆身两端，螺纹杆130一端部伸出侧板120并安装有旋钮140，两个侧板120分别位于机架100顶部左右两端位置。

弧形夹板200为两个并对称位于两个侧板120之间，弧形夹板200侧壁开设有第一卡槽210，第一卡槽210侧壁开设有第二卡槽220，弧形夹板200侧壁对称安装有耳板230，其中一个耳板230侧壁开设有螺纹孔231，螺纹杆130旋转贯穿螺纹孔231，两个侧板120之间安装有导向杆150，另一个耳板230侧壁开设有导向孔232，导向杆150贯穿导向孔232，通过放置机架100使循环球螺母位于两个弧形夹板200之间，旋转旋钮140带动螺纹杆130旋转，螺纹杆130旋转时利用丝杆结构推动耳板230带动弧形夹板200在两个侧板120之间移动，使两个弧形夹板200相互靠近并夹紧循环球螺母，耳板230滑动的同时导向孔232在导向杆150杆身滑动，对弧形夹板200滑动进行导向，防止弧形夹板200跟随螺纹杆130旋转。

推动组件300安装在机架100底部，推动组件300包括安装在机架100底部的底座310和位于底座310侧壁的推板320，底座310侧壁开始有第一滑孔311，推动组件300侧壁可转动的连接有摇把330，摇把330侧壁安装有第二螺纹杆331，第二螺纹杆331伸入第一滑孔311内部，推板320侧壁安装有固定杆321，固定杆321伸入第一滑孔311内部，固定杆321侧端开设有第二螺纹孔322，第二螺纹杆331旋转伸入第二螺纹孔322，底座310侧壁还开设有第二滑孔312，推板320侧壁还安装有滑杆323，滑杆323伸入第二滑孔312内部，当弧形夹板200对循环球螺母夹持后，旋转摇把330带动第二螺纹杆331旋转，第二螺纹杆331利用丝杆结构推动固定杆321带动推板320远离底座310,推板320抵接至电子方向机总成，并反向推动推动组件300和弧形夹板200远离电子方向机总成，将循环球螺母拆卸。

限位组件400包括安装在侧板120侧壁的壳体410、开设在壳体410侧壁的滑槽420、位于滑槽420内部的滑块430、安装在滑块430底部的弹簧440和开设在滑块430顶部并与旋钮140配合的限位槽450，旋钮140外壁均匀设置有一圈密集卡齿，限位槽450内壁开设有一圈密集齿槽，通过拉动滑块430使滑块430向下移动并挤压弹簧440,旋钮140从限位槽450内部分离，此时旋转旋钮140带动螺纹杆130旋转调节两个弧形夹板200位置，调节完毕后松开滑块430,弹簧440回弹推动滑块430向上移动，直至旋钮140嵌入限位槽450内部，旋钮140表面卡齿与限位槽450内壁齿槽相互咬合，对旋钮140旋转方向进行限位。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，包括：

机架(100)，包括底板(110)和对称安装在所述底板(110)顶部的两个侧板(120)，两个所述侧板(120)之间可转动的连接有螺纹杆(130)，所述螺纹杆(130)螺纹为两段，并以所述螺纹杆(130)中段为中心对称开设在所述螺纹杆(130)杆身两端，所述螺纹杆(130)一端部伸出所述侧板(120)并安装有旋钮(140)；

弧形夹板(200)，所述弧形夹板(200)为两个并对称位于两个所述侧板(120)之间，所述弧形夹板(200)侧壁开设有第一卡槽(210)，所述第一卡槽(210)侧壁开设有第二卡槽(220)，所述弧形夹板(200)侧壁对称安装有耳板(230)，其中一个所述耳板(230)侧壁开设有螺纹孔(231)，所述螺纹杆(130)旋转贯穿所述螺纹孔(231)；

推动组件(300)，安装在所述机架(100)底部。

2.根据权利要求1所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，两个所述侧板(120)之间安装有导向杆(150)，另一个所述耳板(230)侧壁开设有导向孔(232)，所述导向杆(150)贯穿所述导向孔(232)。

3.根据权利要求2所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，所述推动组件(300)包括安装在所述机架(100)底部的底座(310)和位于所述底座(310)侧壁的推板(320)，所述底座(310)侧壁开始有第一滑孔(311)，所述推动组件(300)侧壁可转动的连接有摇把(330)，所述摇把(330)侧壁安装有第二螺纹杆(331)，所述第二螺纹杆(331)伸入所述第一滑孔(311)内部，所述推板(320)侧壁安装有固定杆(321)，所述固定杆(321)伸入所述第一滑孔(311)内部，所述固定杆(321)侧端开设有第二螺纹孔(322)，所述第二螺纹杆(331)旋转伸入所述第二螺纹孔(322)。

4.根据权利要求3所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，所述底座(310)侧壁还开设有第二滑孔(312)，所述推板(320)侧壁还安装有滑杆(323)，所述滑杆(323)伸入所述第二滑孔(312)内部。

5.根据权利要求4所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，所述旋钮(140)外壁均匀设置有一圈密集卡齿。

6.根据权利要求5所述的一种电子方向机丝杠轴承拆装工具，其特征在于，还包括限位组件(400)，所述限位组件(400)包括安装在所述侧板(120)侧壁的壳体(410)、开设在所述壳体(410)侧壁的滑槽(420)、位于所述滑槽(420)内部的滑块(430)、安装在所述滑块(430)底部的弹簧(440)和开设在所述滑块(430)顶部并与所述旋钮(140)配合的限位槽(450)，所述限位槽(450)内壁开设有一圈密集齿槽。