CN220373220U - 一种母线槽生产用翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽生产用翻转机构，包括主底板、副底板和一号立板，所述主底板顶部通过螺栓固定有一号立板，所述一号立板顶部通过安装架安装有气缸，所述一号立板一侧通过轴承套设有一号转动柱，所述一号立板另一侧通过安装架安装有第一减速电机，所述主底板一端套设有连接板，所述连接板一端焊接有副底板。本实用新型第二减速电机带动丝杆转动，通过内螺纹槽推动连接板移动，从而推动副底板及二号立板移动，方便对不同长度的母线槽进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽生产技术领域，特别涉及一种母线槽生产用翻转机构。
背景技术
母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，母线槽在生产过程中，需要使用翻转机构对其进行翻转。
授权公告号CN214651676U公开了一种母线槽生产线的自动翻转机构，包括转动杆、电机和支撑柱，所述支撑柱的一侧上方安装有固定块，所述固定块的一端安装有连接块，所述连接块的两端对称安装有转轴，所述转轴的外壁套设有把手，所述把手的一端连接有夹具，所述连接块相背于固定块的侧面与转动杆的顶端连接，且与转动杆同速转动，所述转动杆的尾端与电机的一端连接，所述电机的外部套设有保护壳，该实用新型通过在连接块的两侧对称设置有夹具、把手和转轴，夹具夹紧母线槽本体的外壁，然后对母线槽本体进行加固，使得母线槽本体被紧紧的固定贴合在活动块的表面，在加工翻转过程中不会出现母线槽本体脱落现象。
现有的母线槽生产线的自动翻转机构不足之处在于：底板顶部的两个支撑柱不能进行移动，不方便对不同长度的母线槽进行固定。为此，我们提出一种母线槽生产用翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种母线槽生产用翻转机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种母线槽生产用翻转机构，包括主底板、副底板和一号立板，所述主底板顶部通过螺栓固定有一号立板，所述一号立板顶部通过安装架安装有气缸，所述一号立板一侧通过轴承套设有一号转动柱，所述一号立板另一侧通过安装架安装有第一减速电机，所述主底板一端套设有连接板，所述连接板一端焊接有副底板，所述副底板顶部通过螺栓固定有二号立板，所述二号立板一侧通过轴承安装有二号转动柱，所述二号转动柱一端和一号转动柱一端均通过安装架安装有夹持组件，所述主底板内部通过轴承安装有丝杆。
进一步地，所述夹持组件包括卡座，所述卡座顶部两端和顶部两端均螺纹槽连接有螺杆，所述螺杆一端胶合有橡胶垫，所述橡胶垫位于卡座内部。
进一步地，所述气缸底部输出轴通过螺栓固定有卡块，所述一号转动柱外侧开设有与卡块对应的卡槽，所述第一减速电机一侧输出轴通过连接套与一号转动柱一端连接；第一减速电机工作可以带动一号转动柱转动。
进一步地，所述副底板内部开设有内螺纹槽，所述丝杆一端位于内螺纹槽内部，所述内螺纹槽两侧开设有限位滑槽，所述丝杆两侧通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆一端通过螺栓固定有限位块，所述限位块位于限位滑槽内部；连接杆和限位块的设置可以在不影响连接板移动的同时提高其结构稳定性。
进一步地，所述主底板一端通过安装架安装有第二减速电机，所述第二减速电机一侧输出轴通过连接套与丝杆一端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
第二减速电机带动丝杆转动，通过内螺纹槽推动连接板移动，从而推动副底板及二号立板移动，可以根据母线槽长度调节一号立板和二号立板之间的距离，方便对不同长度的母线槽进行固定，给予气缸供气后，气缸推动卡块插入卡槽内，可以对转动后的一号转动柱及母线槽进行固定。
附图说明
图1为本实用新型一种母线槽生产用翻转机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种母线槽生产用翻转机构的主底板和连接板内部结构示意图。
图3为本实用新型一种母线槽生产用翻转机构的卡槽和卡块结构示意图。
图4为本实用新型一种母线槽生产用翻转机构的夹持组件结构示意图。
图中：1、主底板；2、副底板；3、一号立板；4、二号立板；5、一号转动柱；6、二号转动柱；7、夹持组件；8、气缸；9、连接板；10、第一减速电机；11、第二减速电机；12、丝杆；13、内螺纹槽；14、限位滑槽；15、连接杆；16、限位块；17、卡槽；18、卡块；19、卡座；20、螺杆；21、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种母线槽生产用翻转机构，包括主底板1、副底板2和一号立板3，所述主底板1顶部通过螺栓固定有一号立板3，所述一号立板3顶部通过安装架安装有气缸8，所述一号立板3一侧通过轴承套设有一号转动柱5，所述一号立板3另一侧通过安装架安装有第一减速电机10，所述主底板1一端套设有连接板9，所述连接板9一端焊接有副底板2，所述副底板2顶部通过螺栓固定有二号立板4，所述二号立板4一侧通过轴承安装有二号转动柱6，所述二号转动柱6一端和一号转动柱5一端均通过安装架安装有夹持组件7，所述主底板1内部通过轴承安装有丝杆12。
其中，如图4所示，所述夹持组件7包括卡座19，所述卡座19顶部两端和顶部两端均螺纹槽连接有螺杆20，所述螺杆20一端胶合有橡胶垫21，所述橡胶垫21位于卡座19内部，转动螺杆20推动橡胶垫21移动，可以将放入卡座19内的母线槽端部进行固定。
其中，如图3所示，所述气缸8底部输出轴通过螺栓固定有卡块18，所述一号转动柱5外侧开设有与卡块18对应的卡槽17，所述第一减速电机10一侧输出轴通过连接套与一号转动柱5一端连接，气缸8通过推动卡块18插入卡槽17内，可以对转动后的一号转动柱5进行固定。
其中，如图2所示，所述副底板2内部开设有内螺纹槽13，所述丝杆12一端位于内螺纹槽13内部，所述内螺纹槽13两侧开设有限位滑槽14，所述丝杆12两侧通过螺栓固定有连接杆15，所述连接杆15一端通过螺栓固定有限位块16，所述限位块16位于限位滑槽14内部，丝杆12转动通过内螺纹槽13推动连接板9移动。
其中，如图1和图2所示，所述主底板1一端通过安装架安装有第二减速电机11，所述第二减速电机11一侧输出轴通过连接套与丝杆12一端连接，第二减速电机11工作可以带动丝杆12转动。
需要说明的是，本实用新型为一种母线槽生产用翻转机构，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将母线槽两端放入一号转动柱5和二号转动柱6一端的卡座19内，拧紧螺杆20通过橡胶垫21对放入卡座19内的母线槽两端进行固定，从而将母线槽固定在一号立板3和二号立板4之间，需要对母线槽进行翻转时，断开给予气缸8的供气，使气缸8底部输出轴上的卡块18离开卡槽17内，即可打开第一减速电机10带动一号转动柱5转动，从而带动一号转动柱5和二号转动柱6之间的母线槽转动，到达对母线槽进行翻转的目的，给予气缸8供气后，气缸8推动卡块18插入卡槽17内，可以对转动后的一号转动柱5及母线槽进行固定，打开第二减速电机11带动丝杆12转动，丝杆12转动通过内螺纹槽13推动连接板9移动，从而推动副底板2及二号立板4移动，可以根据母线槽长度调节一号立板3和二号立板4之间的距离，方便对不同长度的母线槽进行固定，连接板9在主底板1一端移动时，连接杆15及其一端的限位块16在限位滑槽14内滑动，可以在不影响连接板9移动的同时提高其结构稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种母线槽生产用翻转机构，包括主底板(1)、副底板(2)和一号立板(3)，其特征在于：所述主底板(1)顶部通过螺栓固定有一号立板(3)，所述一号立板(3)顶部通过安装架安装有气缸(8)，所述一号立板(3)一侧通过轴承套设有一号转动柱(5)，所述一号立板(3)另一侧通过安装架安装有第一减速电机(10)，所述主底板(1)一端套设有连接板(9)，所述连接板(9)一端焊接有副底板(2)，所述副底板(2)顶部通过螺栓固定有二号立板(4)，所述二号立板(4)一侧通过轴承安装有二号转动柱(6)，所述二号转动柱(6)一端和一号转动柱(5)一端均通过安装架安装有夹持组件(7)，所述主底板(1)内部通过轴承安装有丝杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用翻转机构，其特征在于：所述夹持组件(7)包括卡座(19)，所述卡座(19)顶部两端和顶部两端均螺纹槽连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)一端胶合有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)位于卡座(19)内部。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用翻转机构，其特征在于：所述气缸(8)底部输出轴通过螺栓固定有卡块(18)，所述一号转动柱(5)外侧开设有与卡块(18)对应的卡槽(17)，所述第一减速电机(10)一侧输出轴通过连接套与一号转动柱(5)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用翻转机构，其特征在于：所述副底板(2)内部开设有内螺纹槽(13)，所述丝杆(12)一端位于内螺纹槽(13)内部，所述内螺纹槽(13)两侧开设有限位滑槽(14)，所述丝杆(12)两侧通过螺栓固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)一端通过螺栓固定有限位块(16)，所述限位块(16)位于限位滑槽(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽生产用翻转机构，其特征在于：所述主底板(1)一端通过安装架安装有第二减速电机(11)，所述第二减速电机(11)一侧输出轴通过连接套与丝杆(12)一端连接。
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