CN221158627U - 一种圆管倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床加工技术领域，提出了一种圆管倒角装置，包括刀把和两个刀片，所述刀把的内部开设有方槽，其中一个所述刀片位于所述方槽的内部，所述刀把的内部滑动装配有压块，所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述刀把的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有推杆，所述刀把的内部滑动装配有滑块，通过限位杆和第一弹簧等结构，向一侧推动推杆，使得推杆带动限位杆向一侧移动，从而使得刀片失去限位效果，由于第一弹簧的作用将压块弹出，刀片从而也被取出，以便于进行更换和修磨，通过上述技术方案，解决了现有技术中的更换不便，工作效率低问题。

Description

一种圆管倒角装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种圆管倒角装置。

背景技术

目前，在车床加工中，经常需要进行倒角加工，特别是针对圆管内外两侧的倒角加工，需要专门的工具才能实现，现有的圆角倒角装置结构比较复杂，操作麻烦，且刀头通常为圆形结构，需要经常进行打磨，影响了倒角加工的效率，此外更换刀具的成本较高，未能满足实际应用的需要。

现有技术中授权公告号：CN206373368U，名称为一种圆管倒角装置，包括刀架、三角刀头和旋转刀盘，所述刀架上设有与所述三角刀头相适配的凹槽，所述三角刀头可拆卸安装于所述凹槽中，所述刀架安装于所述旋转刀盘上，通过设置三角刀头，并在刀架上设置与该三角刀头相适配的凹槽，且三角刀头可拆卸安装于所述凹槽中，在使用时三角刀片的任意一条边都可以进行倒角加工，提高了圆管内外侧倒角的便捷度，当三角刀片的其中一条工作边磨损后更换工作边即可继续使用，无需频繁更换和打磨三角刀片，节约了时间，降低了使用成本，切实满足了实际应用的需要。

然而该专利只能够对圆管进行外壁或内壁倒角，倒角过后再调节角度重新再进行倒角，工作效率较低，且刀片本身易磨损，更换也较为不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆管倒角装置，解决了相关技术中的更换不便，工作效率低问题。

本实用新型的技术方案如下：一种圆管倒角装置，包括刀把和两个刀片，所述刀把的内部开设有方槽，其中一个所述刀片位于所述方槽的内部，所述刀把的内部滑动装配有压块，所述压块的一侧通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述刀把的内部滑动装配有限位杆；

所述限位杆的一侧通过螺丝固定连接有推杆，所述刀把的内部滑动装配有滑块，另外一个刀片位于所述滑块的内部，所述滑块的一侧通过螺丝固定连接有固定块，所述滑块的顶部通过螺丝固定连接有L形杆，所述L形杆的底部设置有调节组件。

优选的，所述刀把的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述刀把的内部开设有凹槽，所述固定块滑动连接在所述凹槽的内部，所述螺纹孔与所述凹槽相连通。

优选的，所述调节组件包括齿条，所述齿条通过螺丝固定连接在所述L形杆的底部，所述刀把的内部转动安装有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述齿轮的一端通过螺丝固定连接有转轴，所述转轴的一端通过螺丝固定连接有旋钮，以便于调节两个刀片之间的距离。

优选的，所述刀把的内部开设有直槽，所述压块滑动连接在所述直槽的内部，所述压块和所述直槽之间共同连接有第一弹簧，一般与压块进行复位。

优选的，所述刀把的内部开设有限位槽，所述限位杆滑动连接在所述限位槽的内部，所述限位槽和所述限位杆之间共同连接有第二弹簧，以便于限位杆进行复位。

优选的，所述限位杆的内部开设有卡槽，所述顶杆的一端位于所述卡槽的内部，所述刀片的内部开设有定位槽，所述限位杆的一端与所述定位槽的形状尺寸均相同，以便于将限位杆和顶杆进行固定。

优选的，所述刀把的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，以便于滑块进行移动。

优选的，所述刀把的内部开设有L形槽，所述L形杆滑动连接在所述L形槽的内部，以便于齿条带动滑块移动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过限位杆和第一弹簧等结构，向一侧推动推杆，使得推杆带动限位杆向一侧移动，从而使得刀片失去限位效果，由于第一弹簧的作用将压块弹出，刀片从而也被取出，以便于进行更换和修磨。

2、本实用新型中，通过齿轮和齿条等结构，根据管壁的壁厚可以通过转动旋钮，从而调节滑块的位置，然后再通过螺杆将其固定，使得两个刀片之间的距离适用于管壁厚度，从而方便对各个管径的管道进行倒角。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型刀把的内部结构示意图；

图3为本实用新型限位杆和推杆的结构示意图；

图4为本实用新型刀片的结构示意图；

图5为本实用新型滑块的结构示意图。

图中：1、刀把；2、刀片；3、旋钮；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、连杆；7、顶杆；8、推杆；9、螺杆；10、滑块；11、压块；12、限位槽；13、方槽；14、卡槽；15、限位杆；16、定位槽；17、滑槽；18、L形杆；19、齿条；20、齿轮；21、转轴；22、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实施例提出了一种圆管倒角装置，包括刀把1和两个刀片2，刀把1的内部开设有方槽13，其中一个刀片2位于方槽13的内部，刀把1的内部滑动装配有压块11，压块11的一侧通过螺丝固定连接有连杆6，连杆6的一侧通过螺丝固定连接有顶杆7，刀把1的内部滑动装配有限位杆15，限位杆15的一侧通过螺丝固定连接有推杆8，刀把1的内部滑动装配有滑块10，另外一个刀片2位于滑块10的内部，滑块10的一侧通过螺丝固定连接有固定块22，滑块10的顶部通过螺丝固定连接有L形杆18，L形杆18的底部设置有调节组件，通过限位杆15和第一弹簧4等结构，向一侧推动推杆8，使得推杆8带动限位杆15向一侧移动，从而使得刀片2失去限位效果，由于第一弹簧4的作用将压块11弹出，刀片2从而也被取出，以便于进行更换和修磨。

如图5所示，调节组件包括齿条19，齿条19通过螺丝固定连接在L形杆18的底部，刀把1的内部转动安装有齿轮20，齿轮20与齿条19啮合连接，齿轮20的一端通过螺丝固定连接有转轴21，转轴21的一端通过螺丝固定连接有旋钮3。

如图2所示，刀把1的内部开设有直槽，压块11滑动连接在直槽的内部，压块11和直槽之间共同连接有第一弹簧4。

如图2所示，刀把1的内部开设有限位槽12，限位杆15滑动连接在限位槽12的内部，限位槽12和限位杆15之间共同连接有第二弹簧5。

如图3所示，限位杆15的内部开设有卡槽14，顶杆7的一端位于卡槽14的内部，刀片2的内部开设有定位槽16，限位杆15的一端与定位槽16的形状尺寸均相同。

如图1-图2所示，刀把1的内部开设有滑槽17，滑块10滑动连接在滑槽17的内部。

如图1-图5所示，刀把1的内部开设有L形槽，L形杆18滑动连接在L形槽的内部。

本实施例的具体实施原理如下：当刀头磨损需要更换时，向一侧推动推杆8，使得推杆8带动限位杆15向一侧移动，从而使得刀片2失去限位效果，由于第一弹簧4的作用将压块11向外部弹出，此时即可取出刀片2进行更换，使得刀片2更换更加方便，且在压块11弹出的同时，压块11通过连杆6带动顶杆7向一侧移动，从而使得顶杆7的一端滑动到限位杆15的卡槽14内部，从而将限位杆15固定住，以便于下一次的安装，且可以通过转动旋钮3，使得转轴21带动齿轮20转动，齿轮20带动齿条19上下移动，从而进行调节两个刀片2之间的距离，以便于对不同壁厚的管道进行倒角。

实施例2

如图3所示，本实施例还介绍了一种圆管倒角装置，其在实施例一的基础上增加了以下结构：刀把1的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆9，刀把1的内部开设有凹槽，固定块22滑动连接在凹槽的内部，螺纹孔与凹槽相连通，通过齿轮20和齿条19等结构，根据管壁的壁厚可以通过转动旋钮3，从而调节滑块10的位置，然后再通过螺杆9将其固定，使得两个刀片2之间的距离适用于管壁厚度，从而方便对各个管径的管道进行倒角。

工作原理：在调节滑块10的时候倒角会产生较大的力，可能会使得滑块10产生偏移，从而使得倒角效果变差，因此可以通过转动螺杆9，使得螺杆9将固定块22顶死，从而让滑块10无法移动，且不需要进行拆卸调节角度，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆管倒角装置，包括刀把（1）和两个刀片（2），其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有方槽（13），其中一个所述刀片（2）位于所述方槽（13）的内部，所述刀把（1）的内部滑动装配有压块（11），所述压块（11）的一侧通过螺丝固定连接有连杆（6），所述连杆（6）的一侧通过螺丝固定连接有顶杆（7），所述刀把（1）的内部滑动装配有限位杆（15）；

所述限位杆（15）的一侧通过螺丝固定连接有推杆（8），所述刀把（1）的内部滑动装配有滑块（10），另外一个刀片（2）位于所述滑块（10）的内部，所述滑块（10）的一侧通过螺丝固定连接有固定块（22），所述滑块（10）的顶部通过螺丝固定连接有L形杆（18），所述L形杆（18）的底部设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆（9），所述刀把（1）的内部开设有凹槽，所述固定块（22）滑动连接在所述凹槽的内部，所述螺纹孔与所述凹槽相连通。

3.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述调节组件包括齿条（19），所述齿条（19）通过螺丝固定连接在所述L形杆（18）的底部，所述刀把（1）的内部转动安装有齿轮（20），所述齿轮（20）与所述齿条（19）啮合连接，所述齿轮（20）的一端通过螺丝固定连接有转轴（21），所述转轴（21）的一端通过螺丝固定连接有旋钮（3）。

4.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有直槽，所述压块（11）滑动连接在所述直槽的内部，所述压块（11）和所述直槽之间共同连接有第一弹簧（4）。

5.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有限位槽（12），所述限位杆（15）滑动连接在所述限位槽（12）的内部，所述限位槽（12）和所述限位杆（15）之间共同连接有第二弹簧（5）。

6.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述限位杆（15）的内部开设有卡槽（14），所述顶杆（7）的一端位于所述卡槽（14）的内部，所述刀片（2）的内部开设有定位槽（16），所述限位杆（15）的一端与所述定位槽（16）的形状尺寸均相同。

7.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有滑槽（17），所述滑块（10）滑动连接在所述滑槽（17）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种圆管倒角装置，其特征在于，所述刀把（1）的内部开设有L形槽，所述L形杆（18）滑动连接在所述L形槽的内部。