CN219336002U - 一种刀具安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具安装机构，包括刀座，所述刀座由底座和安装管组成，所述底座通过连接板与安装管相连接，还包括设置在安装管两端上用于对内孔刀进行安装的安装机构，所述安装机构包括固定连接在安装管端面上的安装环，所述安装环上设有多个安装杆，各个所述安装杆相对的一端倒有圆角，所述安装环上设有用于对各个安装杆进行驱动的驱动机构。本实用新型通过安装机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，实现了对内孔刀的居中夹紧，从而既保证了内孔刀的刀尖与工件轴线等高，又便于对不同直径的内孔刀进行安装，进一步的提高了对内孔刀安装的效率。

Description

一种刀具安装机构

技术领域

本实用新型涉及刀具安装技术领域，具体为一种刀具安装机构。

背景技术

数控车床的内孔刀在进行安装时，先将内孔刀插入刀座上的安装孔内，然后使用螺杆对内孔刀的刀杆进行压紧，而在实际加工的过程，由于不同工件的孔径不同，因而需要使用不同直径的内孔刀，在对不同直径的内孔刀进行安装时，为了保证内孔刀的刀尖与工件轴线等高，就需要使用不同孔径的刀座，因而需要频繁的对刀座进行安装和拆卸，从而降低了对内孔刀安装的效率。

因此亟需一种刀具安装机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具安装机构，以解决上述背景技术中提出的刀座不适应不同直径内孔刀安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具安装机构，包括刀座，所述刀座由底座和安装管组成，所述底座通过连接板与安装管相连接，还包括设置在安装管两端上用于对内孔刀进行安装的安装机构；

所述安装机构包括固定连接在安装管端面上的安装环，所述安装环上设有多个安装杆，各个所述安装杆相对的一端倒有圆角，所述安装环上设有用于对各个安装杆进行驱动的驱动机构。

所述驱动机构包括开设在安装环上的驱动腔，所述驱动腔上转动连接有驱动环，所述驱动环靠近安装杆的一侧开设有斜面，所述安装杆位于驱动腔内部的一端在斜面上滑动，所述安装环上设有用于对驱动环进行转动的转动机构。

所述转动机构包括转动连接在安装环上的转动杆，所述转动杆位于驱动腔内部的一端设有蜗杆，所述驱动腔内设有蜗轮环，所述蜗轮环与蜗杆相互啮合设置，所述蜗轮环靠近驱动环的侧壁上开设有螺纹槽，所述驱动环的侧壁上开设有螺纹条，所述螺纹条与螺纹槽相互啮合设置。

所述转动杆的另一端设有转动盘，所述转动盘的侧壁上开设有多个防滑槽。

所述驱动腔上设有用于对驱动环进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在驱动腔侧壁上的两个相互对称设置的导向管，两个所述导向管上滑动连接有导向杆，两个所述导向杆的一端与驱动环相连接。

所述安装环上设有用于对各个安装杆进行复位的复位组件，所述复位组件包括开设在安装环上的复位腔，所述复位腔上设有固定板，所述固定板固定连接在安装杆的侧壁上，所述安装杆的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板及复位腔的侧壁相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，实现了对内孔刀的居中夹紧，从而既保证了内孔刀的刀尖与工件轴线等高，又便于对不同直径的内孔刀进行安装，进一步的提高了对内孔刀安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的内部结构示意图；

图4为图3中A处放大图。

图中：101、底座；102、安装管；103、连接板；201、安装环；202、安装杆；301、驱动腔；302、驱动环；303、斜面；401、转动杆；402、蜗杆；403、蜗轮环；404、螺纹槽；405、螺纹条；406、转动盘；501、导向管；502、导向杆；601、复位腔；602、固定板；603、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种刀具安装机构，包括刀座，刀座由底座101和安装管102组成，底座101通过连接板103与安装管102相连接，还包括设置在安装管102两端上用于对内孔刀进行安装的安装机构；

安装机构包括固定连接在安装管102端面上的安装环201，安装环201上设有多个安装杆202，各个安装杆202相对的一端倒有圆角，安装环201上设有用于对各个安装杆202进行驱动的驱动机构；

此处需要说明的是：通过安装机构的设置，在驱动机构的驱动作用下，实现了对内孔刀的居中夹紧，从而既保证了内孔刀的刀尖与工件轴线等高，又便于对不同直径的内孔刀进行安装，进一步的提高了对内孔刀安装的效率。

驱动机构包括开设在安装环201上的驱动腔301，驱动腔301上转动连接有驱动环302，驱动环302靠近安装杆202的一侧开设有斜面303，安装杆202位于驱动腔301内部的一端在斜面303上滑动，安装环201上设有用于对驱动环302进行转动的转动机构；

此处需要说明的是：通过驱动机构的设置，在驱动环302向下运动的过程中，在斜面303的相互作用力下，推动各个安装杆202相互靠近，在各个安装杆202与内孔刀的刀杆表面充分相抵时，停止对转动盘406的转动，从而实现了对内孔刀的居中夹紧。

转动机构包括转动连接在安装环201上的转动杆401，转动杆401位于驱动腔301内部的一端设有蜗杆402，驱动腔301内设有蜗轮环403，蜗轮环403与蜗杆402相互啮合设置，蜗轮环403靠近驱动环302的侧壁上开设有螺纹槽404，驱动环302的侧壁上开设有螺纹条405，螺纹条405与螺纹槽404相互啮合设置；

此处需要说明的是：通过转动机构的设置，带动转动杆401一端的蜗杆402转动，在蜗杆402与蜗轮环403相互啮合传动的作用下，带动蜗轮环403转动，在蜗轮环403与驱动环302螺纹啮合传动的作用下，带动驱动环302向下运动。

转动杆401的另一端设有转动盘406，转动盘406的侧壁上开设有多个防滑槽；

此处需要说明的是：通过转动盘406的设置，便于对转动杆401进行转动。

驱动腔301上设有用于对驱动环302进行导向的导向组件，导向组件包括固定连接在驱动腔301侧壁上的两个相互对称设置的导向管501，两个导向管501上滑动连接有导向杆502，两个导向杆502的一端与驱动环302相连接；

此处需要说明的是：通过导向组件的设置，为驱动环302的移动提供导向和限位作用。

安装环201上设有用于对各个安装杆202进行复位的复位组件，复位组件包括开设在安装环201上的复位腔601，复位腔601上设有固定板602，固定板602固定连接在安装杆202的侧壁上，安装杆202的侧壁上套设有弹簧603，弹簧603的两端分别与固定板602及复位腔601的侧壁相连接；

此处需要说明的是：通过复位组件的设置，在安装杆202不受力挤压时，在弹簧603的弹性力下，带动各个安装杆202进行复位。

工作原理：在需要对内孔刀进行安装时，将内孔刀的刀杆插入到安装管102内，然后转动转动盘406，带动转动杆401一端的蜗杆402转动，在蜗杆402与蜗轮环403相互啮合传动的作用下，带动蜗轮环403转动，在蜗轮环403与驱动环302螺纹啮合传动的作用下，带动驱动环302向下运动；

在驱动环302向下运动的过程中，在斜面303的相互作用力下，推动各个安装杆202相互靠近，在各个安装杆202与内孔刀的刀杆表面充分相抵时，停止对转动盘406的转动，从而实现了对内孔刀的居中夹紧，既保证了内孔刀安装的中心高，又便于对不同直径的内孔刀进行安装，进一步的提高了对内孔刀安装的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种刀具安装机构，包括：

刀座，所述刀座由底座（101）和安装管（102）组成，所述底座（101）通过连接板（103）与安装管（102）相连接；

其特征在于，还包括：

设置在安装管（102）两端上用于对内孔刀进行安装的安装机构；

所述安装机构包括固定连接在安装管（102）端面上的安装环（201），所述安装环（201）上设有多个安装杆（202），各个所述安装杆（202）相对的一端倒有圆角，所述安装环（201）上设有用于对各个安装杆（202）进行驱动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种刀具安装机构，其特征在于：所述驱动机构包括开设在安装环（201）上的驱动腔（301），所述驱动腔（301）上转动连接有驱动环（302），所述驱动环（302）靠近安装杆（202）的一侧开设有斜面（303），所述安装杆（202）位于驱动腔（301）内部的一端在斜面（303）上滑动，所述安装环（201）上设有用于对驱动环（302）进行转动的转动机构。

3.根据权利要求2所述的一种刀具安装机构，其特征在于：所述转动机构包括转动连接在安装环（201）上的转动杆（401），所述转动杆（401）位于驱动腔（301）内部的一端设有蜗杆（402），所述驱动腔（301）内设有蜗轮环（403），所述蜗轮环（403）与蜗杆（402）相互啮合设置，所述蜗轮环（403）靠近驱动环（302）的侧壁上开设有螺纹槽（404），所述驱动环（302）的侧壁上开设有螺纹条（405），所述螺纹条（405）与螺纹槽（404）相互啮合设置。

4.根据权利要求3所述的一种刀具安装机构，其特征在于：所述转动杆（401）的另一端设有转动盘（406），所述转动盘（406）的侧壁上开设有多个防滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种刀具安装机构，其特征在于：所述驱动腔（301）上设有用于对驱动环（302）进行导向的导向组件，所述导向组件包括固定连接在驱动腔（301）侧壁上的两个相互对称设置的导向管（501），两个所述导向管（501）上滑动连接有导向杆（502），两个所述导向杆（502）的一端与驱动环（302）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种刀具安装机构，其特征在于：所述安装环（201）上设有用于对各个安装杆（202）进行复位的复位组件，所述复位组件包括开设在安装环（201）上的复位腔（601），所述复位腔（601）上设有固定板（602），所述固定板（602）固定连接在安装杆（202）的侧壁上，所述安装杆（202）的侧壁上套设有弹簧（603），所述弹簧（603）的两端分别与固定板（602）及复位腔（601）的侧壁相连接。

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