CN219724855U - 一种便于拆卸的丝攻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝攻技术领域，公开了一种便于拆卸的丝攻，包括刀杆主体和延伸杆，所述延伸杆安装于刀杆主体的一端，所述延伸杆的一端开设有开槽，所述开槽的内壁滑动连接有丝锥刀片，所述刀杆主体的顶部和底部均开设有存放槽，所述存放槽内壁的一侧转动连接有转动板。本实用新型通过转动板与固定机构的配合使用，工作人员无需准备特定的工具便可快速完成对丝锥刀片的拆装作业，此外本装置通过弹力机构的设置还可便于工作人员能够快速解除固定机构对丝锥刀片的固定，解决了目前部分丝攻在使用时，工作人员不便对刀片固定螺栓进行拧动，以致于会对更换丝锥刀片的工作效率造成影响的问题。

Description

一种便于拆卸的丝攻

技术领域

本实用新型涉及丝攻技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的丝攻。

背景技术

丝攻一般指丝锥，丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，然而丝锥攻牙的局限性比较大，一种规格的丝锥只能加工相对应规格的牙孔，而一个精密复杂的零件可能存在多种规格的牙孔，这样一来，丝攻在使用时的灵活性就相对较低。

经检索，如中国专利文献公开了一种防断可拆卸式丝攻【申请号：CN202221906095.X；公开号：CN218080833U】。这种防断可拆卸式丝攻，包括刀杆主体和丝锥刀片，刀杆主体的外表面上端设置有两个刀片固定螺栓过孔，两个刀片固定螺栓过孔内均穿插连接有刀片固定螺栓，刀杆主体的前端设置有刀片固定槽，刀片固定槽的上槽壁一体成型有刀片固定槽凸台，丝锥刀片通过两个刀片固定螺栓可拆卸安装在刀片固定槽内

针对上述相关技术，存在以下缺陷：

1、该丝攻中对丝锥刀片进行安装使用的为刀片固定螺栓，工作人员无论是对丝锥刀片进行拆卸还是安装时，均需要使用额外配套的工具，工作人员无法在不取用特定工具的情况下对丝锥刀片进行拆装，较为不便；

2、由于部分丝攻的尺寸较小，因此该丝攻中所使用的刀片固定螺栓的尺寸也相对较小，工作人员在对丝锥刀片进行更换时，也不便对尺寸较小的刀片固定螺栓进行拧动拆卸。

实用新型内容

为解决工作人员不便通过刀片固定螺栓对丝锥刀片进行拆卸的技术问题，本实用新型提供一种便于拆卸的丝攻。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种便于拆卸的丝攻，包括刀杆主体和延伸杆，所述延伸杆安装于刀杆主体的一端，所述延伸杆的一端开设有开槽，所述开槽的内壁滑动连接有丝锥刀片，所述刀杆主体的顶部和底部均开设有存放槽，所述存放槽内壁的一侧转动连接有转动板，所述存放槽内壁的另一侧滑动连接有弹力机构，所述转动板底部的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有固定机构，所述存放槽内壁的底部开设有通槽，所述固定机构的表面与通槽的内壁相接触。

作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括竖向板、限位轴和固定板，所述竖向板的一端与辅助槽的内壁转动连接，所述竖向板的底部开设有限位槽，所述限位轴的表面与限位槽的内壁转动连接，所述固定板固定连接于限位轴的底部，所述固定板的顶部与竖向板的底部转动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述弹力机构包括压缩弹簧和横板，所述横板的表面与存放槽的内壁滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别与存放槽内壁的底部和横板的底部固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述转动板顶部的一侧固定连接有压板，所述压板的表面与存放槽的内壁相接触，所述压板的底部与弹力机构的顶部相接触。

作为上述方案的进一步改进，所述压板与转动板的高度和小于存放槽的深度，所述压板与转动板的长度和小于存放槽内壁的长度。

作为上述方案的进一步改进，所述竖向板的宽度小于辅助槽内壁的宽度，所述固定板的长度小于等于竖向板的长度。

作为上述方案的进一步改进，所述开槽内壁的顶部设置有凸起条，所述丝锥刀片的顶部开设有导向槽，导向槽的内壁与凸起条的表面滑动连接，导向槽的顶部开设有定位槽，所述固定机构的表面与定位槽的内壁滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过转动板与固定机构的配合使用，工作人员无需准备特定的工具便可快速完成对丝锥刀片的拆装作业，即竖向板可对丝锥刀片的位置进行固定，此外本装置通过弹力机构的设置还可便于工作人员在解除固定板与存放槽内壁接触的同时，压板可在压缩弹簧弹力的作用下带动转动板转动，以便工作人员能够快速解除固定机构对丝锥刀片的固定，解决了目前部分丝攻在使用时，工作人员不便对刀片固定螺栓进行拧动，以致于会对更换丝锥刀片的工作效率造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图；

图2为图1中的局部立体结构示意图；

图3为图1中的局部立体剖面结构示意图；

图4为图1中的局部立体结构示意图；

图5为图4中固定机构的立体剖面结构示意图；

图6为图1中的局部立体结构示意图。

主要符号说明：

1、刀杆主体；2、延伸杆；3、开槽；4、丝锥刀片；5、存放槽；6、转动板；7、辅助槽；8、固定机构；81、竖向板；82、限位轴；83、固定板；9、通槽；10、定位槽；11、压板；12、弹力机构；121、压缩弹簧；122、横板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-6，本实施例的一种便于拆卸的丝攻，包括刀杆主体1和延伸杆2，延伸杆2安装于刀杆主体1的一端，延伸杆2的一端开设有开槽3，开槽3的内壁滑动连接有丝锥刀片4，刀杆主体1的顶部和底部均开设有存放槽5，存放槽5内壁的一侧转动连接有转动板6，存放槽5内壁的另一侧滑动连接有弹力机构12，转动板6底部的一侧开设有辅助槽7，辅助槽7的内壁转动连接有固定机构8，存放槽5内壁的底部开设有通槽9，固定机构8的表面与通槽9的内壁相接触，本实用新型通过转动板6与固定机构8的配合使用，工作人员无需准备特定的工具便可快速完成对丝锥刀片4的拆装作业，即竖向板81可对丝锥刀片4的位置进行固定，此外本装置通过弹力机构12的设置还可便于工作人员在解除固定板83与存放槽5内壁接触的同时，压板11可在压缩弹簧121弹力的作用下带动转动板6转动，以便工作人员能够快速解除固定机构8对丝锥刀片4的固定，解决了目前部分丝攻在使用时，工作人员不便对刀片固定螺栓进行拧动，以致于会对更换丝锥刀片的工作效率造成影响的问题。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：固定机构8包括竖向板81、限位轴82和固定板83，竖向板81的一端与辅助槽7的内壁转动连接，竖向板81的底部开设有限位槽，限位轴82的表面与限位槽的内壁转动连接，固定板83固定连接于限位轴82的底部，固定板83的顶部与竖向板81的底部转动连接，工作人员将竖向板81穿过通槽9和定位槽10后，93可随之穿过丝锥刀片4，随后工作人员便可转动固定板83，固定板83的顶部与位于下方存放槽5的内壁相接触，据此固定机构8的位置即可被固定，丝锥刀片4随之被固定。

弹力机构12包括压缩弹簧121和横板122，横板122的表面与存放槽5的内壁滑动连接，压缩弹簧121的两端分别与存放槽5内壁的底部和横板122的底部固定连接，工作人员在调整转动板6时，转动板6顶部的压板11随之转动，当转动板6和压板11呈图1所示状态时，压板11可通过横板122向压缩弹簧121进行施力，此时压缩弹簧121受力缩短，当工作人员在对丝锥刀片4进行拆卸时，在压缩弹簧121弹力的作用下，压板11受力可带动转动板6转动，以便工作人员能够快速将固定机构8向上拉起。

转动板6顶部的一侧固定连接有压板11，压板11的表面与存放槽5的内壁相接触，压板11的底部与横板122的顶部相接触，通过压板11的设置，压板11、弹力机构12以及转动板6配合使用可便于工作人员快速对丝锥刀片4进行拆装。

压板11与转动板6的高度和小于存放槽5的深度，压板11与转动板6的长度和小于存放槽5内壁的长度，通过对压板11与转动板6高度和的设置，以便转动板6与压板11能够收入至存放槽5的内部，据此可增加本丝攻的实用性，同时通过对压板11与转动板6长度和的设置，以便工作人员在调整转动板6时，压板11能够随之顺利转动至存放槽5的内部。

竖向板81的宽度小于辅助槽7内壁的宽度，固定板83的长度小于等于竖向板81的长度，固定板83的长度大于通槽9的宽度，通过对竖向板81宽度和固定板83长度的设置，以便工作人员在对丝锥刀片4进行拆装时，竖向板81可顺利转动以配合穿过丝锥刀片4使用，在此过程中，工作人员可转动固定板83并使固定板83两端的朝向与竖向板81的朝向一致，以便工作人能够顺利将竖向板81与固定板83抽出。

开槽3内壁的顶部设置有凸起条，丝锥刀片4的顶部开设有导向槽，导向槽的内壁与凸起条的表面滑动连接，导向槽的顶部开设有定位槽10，竖向板81的表面与定位槽10的内壁滑动连接，通过凸起条的设置，工作人员将丝锥刀片4安装于可增加丝锥刀片4安装于开槽3内部时，凸起条与导向槽配合使用可增加丝锥刀片4安装于开槽3内部时的稳定性。

需要注意的是：本方案仅为示意图，图中各个结构的实际比例不作限制，如竖向板81、丝锥刀片4的高度以及通槽9内壁的宽度均可根据实际情况进行调整，以便竖向板81能够顺利穿过定位槽10与通槽9。

工作原理：工作人员将丝锥刀片4推入开槽3的内部，此时导向槽的内壁与凸起条的表面相接触，随后工作人员调整转动板6，竖向板81随之转动，固定板83随竖向板81穿过通槽9与定位槽10，当转动板6与压板11呈图1所示状态后，工作人员可转动固定板83并将固定板83的状态调整为图4所示状态，据此丝锥刀片4的安装作业便可完成，当工作人员需要对丝锥刀片4进行更换时，工作人员转动固定板83，随后在压缩弹簧121弹力的作用下，转动板6随之转动，以便工作人员能够快速通过转动板6将竖向板81向上拉动，从而便于工作人员对丝锥刀片4进行拆卸。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的丝攻，其特征在于，包括刀杆主体和延伸杆，所述延伸杆安装于刀杆主体的一端，所述延伸杆的一端开设有开槽，所述开槽的内壁滑动连接有丝锥刀片，所述刀杆主体的顶部和底部均开设有存放槽，所述存放槽内壁的一侧转动连接有转动板，所述存放槽内壁的另一侧滑动连接有弹力机构，所述转动板底部的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有固定机构，所述存放槽内壁的底部开设有通槽，所述固定机构的表面与通槽的内壁相接触。

2.如权利要求1所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述固定机构包括竖向板、限位轴和固定板，所述竖向板的一端与辅助槽的内壁转动连接，所述竖向板的底部开设有限位槽，所述限位轴的表面与限位槽的内壁转动连接，所述固定板固定连接于限位轴的底部，所述固定板的顶部与竖向板的底部转动连接。

3.如权利要求1所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述弹力机构包括压缩弹簧和横板，所述横板的表面与存放槽的内壁滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别与存放槽内壁的底部和横板的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述转动板顶部的一侧固定连接有压板，所述压板的表面与存放槽的内壁相接触，所述压板的底部与弹力机构的顶部相接触。

5.如权利要求4所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述压板与转动板的高度和小于存放槽的深度，所述压板与转动板的长度和小于存放槽内壁的长度。

6.如权利要求2所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述竖向板的宽度小于辅助槽内壁的宽度，所述固定板的长度小于等于竖向板的长度。

7.如权利要求1所述的便于拆卸的丝攻，其特征在于，所述开槽内壁的顶部设置有凸起条，所述丝锥刀片的顶部开设有导向槽，导向槽的内壁与凸起条的表面滑动连接，导向槽的顶部开设有定位槽，所述固定机构的表面与定位槽的内壁滑动连接。