CN221158605U - 一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 - Google Patents
一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221158605U CN221158605U CN202322588291.8U CN202322588291U CN221158605U CN 221158605 U CN221158605 U CN 221158605U CN 202322588291 U CN202322588291 U CN 202322588291U CN 221158605 U CN221158605 U CN 221158605U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interlayer
- bar
- intermediate layer
- clamp
- assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 17
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型属于金属表面硬化领域,具体的说是一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,包括外部组件;所述外部组件的内部连接有夹层组件,所述夹层组件的外端连接有限位组件,所述夹层组件包括夹层模具;通过夹层模具的结构设计,实现了将两种合金粉末分别装入包套中心和夹层中,然后进行振实,然后再分别对夹层模具中间和外包套进行二次装料,将夹层模具提到第一档位,在卡槽内部放置卡箍后进行再次振实,以此类推,直到将粉装满并振实,即可完成利用高硬度合金粉末对金属棒状坯料表面进行硬化处理的功能,本装置结构简单,操作简便,制造成本较低,对金属表面进行硬化处理更加快捷简便,提高了金属棒状坯料表面硬化处理的效率和速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属表面硬化领域,具体是一种棒状坯料表面添加合金材料的装置。
背景技术
金属表面硬化问题,一般都是通过在金属表面形成一层硬度高、耐磨性好的薄层,从而提高金属材料的整体性能,这种薄层可以是金属、合金、陶瓷等材料,常用的有氮化、碳化、硬质合金,但是这样的方式通常制作步骤较为复杂,且制造成本较高。
但从粉末冶金的角度来说,在金属压制成坯前在原有金属粉末表层再附加一层高硬度合金粉末,是一种更为简单和经济的方法;
但是现有的装置难以快捷简单地向棒状坯料表面添加高硬度合金材料,因此可能会影响金属表面硬化的效率和速度;因此,针对上述问题提出一种棒状坯料表面添加合金材料的装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的装置难以快捷简单地向棒状坯料表面添加高硬度合金材料,因此可能会影响金属表面硬化的效率和速度的问题,本实用新型提出一种棒状坯料表面添加合金材料的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,包括外部组件;所述外部组件的内部连接有夹层组件,所述夹层组件的外端连接有限位组件,所述夹层组件包括夹层模具,所述夹层模具为空心圆柱状结构,所述夹层模具的外端固定连接有多个限位条。
作为优选,上下相邻的两个所述限位条之间设置有限位槽,上方所述限位条的上端固定连接有提手。
作为优选,所述限位条呈等距排布,所述限位槽呈等距排布。
作为优选,所述外部组件包括外包套,所述外包套位于夹层模具的外部。
作为优选,所述外包套为圆柱状结构,所述外包套的底端开设有固定槽。
作为优选,所述夹层模具的底端插接在固定槽的内部,所述夹层模具的底端与固定槽相适配。
作为优选,所述限位组件包括卡箍,所述卡箍卡接在限位槽的内部,所述卡箍位于外包套的上方,所述卡箍为匚字形结构。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过夹层模具的结构设计,实现了将夹层模具插入外包套底端的固定槽中,然后将两种合金粉末分别装入包套中心和夹层中,然后进行振实,然后再分别对夹层模具中间和外包套进行二次装料,限位条和限位槽可以将夹层模具分为三个档位,然后再将夹层模具提到第一档位,在卡槽内部放置卡箍后进行再次振实,以此类推,直到将粉装满并振实,即可完成利用高硬度合金粉末对金属棒状坯料表面进行硬化处理的功能,解决了现有的装置难以快捷简单地向棒状坯料表面添加高硬度合金材料,因此可能会影响金属表面硬化的效率和速度的问题,本装置结构简单,操作简便,制造成本较低,对金属表面进行硬化处理更加快捷简便,提高了金属棒状坯料表面硬化处理的效率和速度;
2.本实用新型通过固定槽的结构设计,实现了固定槽的设置可以便于对夹层模具进行定位,让夹层模具的横截面圆心能够与外包套的横截面圆心共线,保证了在硬化处理时的精准性,保证了金属棒状坯料表面硬化处理的质量的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的夹层组件立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定槽立体结构示意图;
图4为本实用新型的夹层组件、外部组件组装俯视立体结构示意图。
图中:1、外部组件;101、外包套;102、固定槽;2、夹层组件;201、夹层模具;202、限位条;203、限位槽;204、提手;3、限位组件;301、卡箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明,
本申请实施例公开一种棒状坯料表面添加合金材料的装置。参照图1和图2,一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,包括外部组件1;外部组件1的内部连接有夹层组件2,夹层组件2的外端连接有限位组件3,夹层组件2包括夹层模具201,夹层模具201为空心圆柱状结构,夹层模具201的外端固定连接有多个限位条202,上下相邻的两个限位条202之间设置有限位槽203,上方限位条202的上端固定连接有提手204,限位条202呈等距排布,限位槽203呈等距排布;
首先将夹层模具201插入外包套101底端的固定槽102中,然后将两种合金粉末分别装入包套中心和夹层中,然后进行振实,然后再分别对夹层模具201中间和外包套101进行二次装料,限位条202和限位槽203可以将夹层模具201分为三个档位,然后再将夹层模具201提到第一档位,在卡槽内部放置卡箍301后进行再次振实,以此类推,直到将粉装满并振实,即可完成利用高硬度合金粉末对金属棒状坯料表面进行硬化处理。
参照图1、图3和图4,外部组件1包括外包套101,外包套101位于夹层模具201的外部,外包套101为圆柱状结构,外包套101的底端开设有固定槽102,夹层模具201的底端插接在固定槽102的内部,夹层模具201的底端与固定槽102相适配;
该外包套101采用橡胶材质制成,具有较强的耐老化性能,可以多次重复使用,以便于能够对多个金属棒状坯料进行表面硬化处理,固定槽102的设置可以便于对夹层模具201进行定位,让夹层模具201的横截面圆心能够与外包套101的横截面圆心共线,保证了在硬化处理时的精准性,保证了金属棒状坯料表面硬化处理的质量。
参照图1和图3,限位组件3包括卡箍301,卡箍301卡接在限位槽203的内部,卡箍301位于外包套101的上方,卡箍301为匚字形结构;
由于限位条202配合限位槽203将夹层模具201分成了三个档位,因此在填入合金粉末时,需要分批次填入和振实,在每次填入合金粉末之后,需要利用提手204向上提起夹层模具201,让夹层模具201每次向上提起一个档位,在夹层模具201向上提起之后,其不再与固定槽102插接在一起,夹层模具201失去了支撑,在重力作用下,会向下坠落,因此需要利用与限位槽203相适配的匚字形结构的卡箍301卡在限位槽203内部,并将匚字形结构的卡箍301搭在外包套101顶端,卡箍301可以对夹层模具201起到支撑定位的作用,防止夹层模具201下坠。
工作原理:将夹层模具201插入外包套101底端的固定槽102中,固定槽102的设置可以便于对夹层模具201进行定位,让夹层模具201的横截面圆心能够与外包套101的横截面圆心共线,然后将两种合金粉末分别装入包套中心和夹层中,然后进行振实,然后再分别对夹层模具201中间和外包套101进行二次装料,由于限位条202配合限位槽203将夹层模具201分成了三个档位,因此在填入合金粉末时,需要分批次填入和振实,在每次填入合金粉末之后,需要利用提手204向上提起夹层模具201,让夹层模具201每次向上提起一个档位,在夹层模具201向上提起之后,其不再与固定槽102插接在一起,夹层模具201失去了支撑,在重力作用下,会向下坠落,因此需要利用与限位槽203相适配的匚字形结构的卡箍301卡在限位槽203内部,并将匚字形结构的卡箍301搭在外包套101顶端,卡箍301可以对夹层模具201起到支撑定位的作用,防止夹层模具201下坠,然后再将夹层模具201提到第一档位,在卡槽内部放置卡箍301后进行再次振实,以此类推,直到将粉装满并振实,即可完成利用高硬度合金粉末对金属棒状坯料表面进行硬化处理,此外,外包套101采用橡胶材质制成,具有较强的耐老化性能,可以多次重复使用,以便于能够对多个金属棒状坯料进行表面硬化处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:包括外部组件(1);所述外部组件(1)的内部连接有夹层组件(2),所述夹层组件(2)的外端连接有限位组件(3),所述夹层组件(2)包括夹层模具(201),所述夹层模具(201)为空心圆柱状结构,所述夹层模具(201)的外端固定连接有多个限位条(202)。
2.根据权利要求1所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:上下相邻的两个所述限位条(202)之间设置有限位槽(203),上方所述限位条(202)的上端固定连接有提手(204)。
3.根据权利要求2所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:所述限位条(202)呈等距排布,所述限位槽(203)呈等距排布。
4.根据权利要求1所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:所述外部组件(1)包括外包套(101),所述外包套(101)位于夹层模具(201)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:所述外包套(101)为圆柱状结构,所述外包套(101)的底端开设有固定槽(102)。
6.根据权利要求5所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:所述夹层模具(201)的底端插接在固定槽(102)的内部,所述夹层模具(201)的底端与固定槽(102)相适配。
7.根据权利要求5所述的一种棒状坯料表面添加合金材料的装置,其特征在于:所述限位组件(3)包括卡箍(301),所述卡箍(301)卡接在限位槽(203)的内部,所述卡箍(301)位于外包套(101)的上方,所述卡箍(301)为匚字形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322588291.8U CN221158605U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322588291.8U CN221158605U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221158605U true CN221158605U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91436387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322588291.8U Active CN221158605U (zh) | 2023-09-22 | 2023-09-22 | 一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221158605U (zh) |
-
2023
- 2023-09-22 CN CN202322588291.8U patent/CN221158605U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2160155C3 (de) | Zusammengesetzte, hohen Beanspruchungen standhaltende Bauteile und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
CN221158605U (zh) | 一种棒状坯料表面添加合金材料的装置 | |
CN108314036B (zh) | 一种人造金刚石烧结体的制备工艺 | |
CN213437175U (zh) | 一种带中位法兰齿轮成型模具 | |
CN114289558B (zh) | 一种带有环状槽的齿轮矫正模具 | |
US3762236A (en) | Composite heavy-duty gear | |
JPH09176701A (ja) | 異形部付きはす歯歯車成形体の成形金型 | |
CN216632586U (zh) | 一种薄壁固定内齿圈的成型模具 | |
CN203305091U (zh) | 多精度磨削层砂轮的成型模具 | |
CN205571794U (zh) | 一种弹性扶正器焊接装置 | |
JP2006212665A (ja) | 斜歯歯車の成形装置および成形方法 | |
CN216828639U (zh) | 多段台阶粉末冶金输出齿轮成型模具 | |
CN114289717B (zh) | 一种带有环状槽的齿轮制备模具 | |
CN217751915U (zh) | 一种制备带盲孔陶瓷的等静压成型模具 | |
CN2076461U (zh) | 聚能射孔弹金属粉末药型罩成型模具 | |
CN207796030U (zh) | 一种汽车正时链轮 | |
CN212398124U (zh) | 一种用于粉末冶金冲压成型机中的挡粉装置 | |
CN206382803U (zh) | 一种齿毂整形工装 | |
JP2001003104A (ja) | 粉末から成形体を成形する方法 | |
CN114273661A (zh) | 一种带有环状槽的不规则齿轮的制备方法及其应用 | |
JP3503076B2 (ja) | ギヤシャフトの製法 | |
CN207840790U (zh) | 工件加工工装 | |
CN116117141A (zh) | 一种双联螺旋齿轮直接成形工艺 | |
SU1219251A1 (ru) | Устройство дл изостатического прессовани длинномерных изделий из порошка | |
CN115921859A (zh) | 一种钛合金电极的压制设备及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |