CN203305091U - 多精度磨削层砂轮的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多精度磨削层砂轮的成型模具，属于砂轮制造技术领域。多精度磨削层砂轮的成型模具，包括圆环形的模环、使用时用于放置在模环中心的模芯以及使用时放置在模环与模芯之间的环形腔内的上压头和下压头，上压头由内外依次吻合、同心套设在一起的至少两个环体构成，各环体的环宽分别与所要制作的砂轮的各磨削层的环宽对应相等，多精度磨削层砂轮的成型模具还包括与相应精度磨削层对应的隔离环，隔离环的环宽与对应精度磨削层的环宽相等，隔离环的厚度等于所要制作的砂轮的厚度与上压头的厚度之和。使用本实用新型的成型模具能够快速的制作具有多种磨削精度的砂轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮成型模具，尤其涉及一种多精度磨削层砂轮的成型模具，属于砂轮制造技术领域。
背景技术
砂轮一般是采用磨料通过砂轮模具压制而成，砂轮模具包括圆环形的模环和使用时放置于模环中心的模芯，模环的内径等于所要制作砂轮的外径，模芯的外径等于所要制作砂轮的中心孔的直径，模环和模芯之间的环形腔内用于放置圆环形的上压头和圆环形的下压头，上压头和下压头的外径均与模环的内径相等，上压头和下压头中心孔的直径均与模芯的内径相等。制作砂轮时，将模环放在工作平台上，再将模芯放置在模环的中心位置，然后将下压头放入模环和模芯之间的环形腔内，根据所要制作砂轮的厚度，将定量好的磨料及结合剂均匀平铺在下压头上，最后将上压头放入模环与模芯之间的环形腔内使上压头压在砂轮磨料上，对上压头施加压力，在压力和结合剂的作用下砂轮磨料被压制成砂轮。
上述砂轮模具只能制作出单一磨料的砂轮，这种砂轮在加工工件时，只能对工件进行单一精度的加工，当同一个工件的其它部位需要另一种加工精度时，就需要更换符合该加工精度的砂轮。为了使加工工件时更换砂轮的频率降低，现有技术常采用具有两个磨削层的砂轮，该砂轮包括同心套设的、具有不同磨削精度的内外两个环形磨削层，该砂轮的两个磨削层分别由不同的磨料制成，两个磨削层可分别对同一工件的不同部位进行不同精度的磨削，从而可以减少砂轮更换次数、提高工作效率。而现有技术中的砂轮模具是无法制作出这种具有两个磨削层的砂轮。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能制作出具有多精度磨削层的砂轮的成型模具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多精度磨削层砂轮的成型模具，包括圆环形的模环、使用时用于放置在模环中心的模芯以及使用时放置在模环与模芯之间的环形腔内的上压头和下压头，所述上压头由内外依次吻合、同心套设在一起的至少两个环体构成，各环体的环宽分别与所要制作的砂轮的各磨削层的环宽对应相等，所述多精度磨削层砂轮的成型模具还包括与相应精度磨削层对应的隔离环，隔离环的环宽与对应精度磨削层的环宽相等，隔离环的厚度等于所要制作的砂轮的厚度与上压头的厚度之和。
所述上压头由内、外两个环体构成，内环体和外环体的环宽分别与具有双精度磨削层的砂轮的内层磨削层和外层磨削层的环宽对应相等，所述隔离环的环宽与内层磨削层或者外层磨削层的环宽相等。
所述模芯的中心具有通孔。
使用本实用新型的成型模具在制作多精度磨削层砂轮时，首先将模环放置在工作平台上，并将模芯放置在模环的中心，再将下压头放置在模芯与模环之间的环形腔内，再将环形腔内放入隔离环，使环形腔内的剩余空间恰好容纳多精度磨削层砂轮的其中一个磨削层，然后装填制作该磨削层的磨料，用该磨削层对应的环体压紧该磨料使其预压成型；然后取出其中一个隔离环，装填该隔离环所对应的磨削层的磨料，再用该磨削层对应的环体压紧该磨料使其预压成型；以此方法，将隔离环逐一取出，并装填对应磨料，用对应环体压紧磨料，最后将所有环体套设在一起共同压紧所有预压成型的磨料，从而制作出具有多精度磨削层的砂轮。使用本实用新型的成型模具能够快速的制作具有多种磨削精度的砂轮。
附图说明
图1是本实用新型实施例1预压磨料A的状态图；
图2是本实用新型实施例1制作整个砂轮的状态图；
图3是图2的俯视图；
图4是图1中隔离环的结构示意图；
图5是脱模单元的上脱模块的结构示意图；
图6是脱模单元的下脱模块的结构示意图；
图7是本实用新型实施例2预压磨料C的状态图；
图8是本实用新型实施例2制作整个砂轮的状态图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型多精度磨削层砂轮的成型模具的实施例1如图1至图4所示，其包圆环形的模环1、使用时放置在模环中心的模芯2、使用时放置在模环1与模芯2之间的环形腔内的上压头和下压头3，上压头由内外依次吻合、同心套设在一起的内环体42和外环体41构成，本实施例是用于制作具有双精度磨削层的砂轮，内环体42和外环体41的环宽分别与所要制作的砂轮的内、外层磨削层的环宽相等，本实施例还包括与砂轮外层磨削层对应的隔离环5，隔离环5的环宽与砂轮外层磨削层的环宽相等，隔离环5的厚度等于所要制作的砂轮的厚度与上压头的厚度之和。
使用本实施例的成型模具在制作砂轮时，首先将模环1放置在工作平台上，并将模芯2放置在模环的中心，再将下压头3放置在模芯2与模环1之间的环形腔内，然后将隔离环5放置在环形腔内的下压头上，隔离环5的外壁面与模环1的内壁面贴合，将制作砂轮内层磨削层的磨料A装填在模芯2与隔离环5之间的环形腔内，使用内环体42将磨料A预压成型后，取出隔离环5，用制作砂轮外层磨削层的磨料B装填在模环与磨料A之间的环形腔内，使用外环体41将磨料B压制成型，最后同时使用内环体42和外环体41将磨料A和磨料B压制成具有双精度磨削层的砂轮。
当然，本实施例在具体实施时，也可以采用环宽与砂轮内层磨削层的环宽相等的隔离环，在制作砂轮时，将隔离环放置在下压头上时其内壁面应与模芯外壁面贴合，将制作砂轮外层磨削层的磨料B装填在模环与隔离环之间的环形腔内，使用外环体将磨料B预压成型后，将隔离环取出，用制作砂轮内圈的磨料A装填在模芯与磨料B之间的环形腔内，使用内环体将磨料A压制成型，最后同时使用内环体和外环体将磨料A和磨料B压制成具有双精度磨削层的砂轮。
当砂轮制作好后，使用脱模单元进行脱模，脱模单元的结构如图5和图6所示，其包括用于脱去模芯的上脱模块6和用于脱去砂轮的下脱模块，下脱模块包括同心套设的脱模顶环71和设置在脱模顶环外的脱模外环72，脱模顶环71的厚度大于脱模外环72的厚度，脱模顶环71的内径大于下压头3的内径、外径小于下压头3的外径。使用脱模单元在脱模时，分别将上脱模块6、下脱模块分别置于成型模具的上方和下方，上脱模块6向下顶紧模芯2，下脱模块的脱模顶环71向上顶起砂轮，脱模外环72与砂轮外围的模环1配合，从而将成型的整个砂轮顶出成型单元。为了使上脱模块能够压紧模芯，在本实施例的模芯2中心开设通孔，在上脱模块6上设置与模芯的通孔配合的环形凸台，脱模时，环形凸台插入到模芯的通孔中。
实施例2
本实用新型的实施例2如图7和图8所示，本实施例可用于制作具有三个精度磨削层的砂轮。与实施例1不同的是，本实施例的上压头包括三个环体43、44、45，这三个环体在压制整个砂轮时内外依次吻合、同心套设在一起，这三个环体43、44、45分别用于压紧形成三个磨削层的磨料C、D、E；本实施例的隔离环包括第一隔离环51和第二隔离环52，第一隔离环51的环宽与砂轮中层磨削层的环宽相等，第二隔离环52的环宽与砂轮外层磨削层的环宽相等。在制作砂轮时，将第一隔离环51和第二隔离环52套设在一起，放入模芯2与模环1之间的环形腔内，将第一隔离环51和模芯之间的空间内装填形成砂轮内层磨削层的磨料C；使用环体43将磨料C预压成型后，取出第一隔离环51，再装填形成砂轮中层磨削层的磨料D；使用环体44将磨料D预压成型后，取出第二隔离环52后，再装填形成砂轮外层磨削层的磨料E，使用环体45将磨料E预压成型。最后，用环体43、44、45同时压紧磨料C、D、E，从而制作出具有三精度磨削层的砂轮。
在本实用新型的其它实施例中，上压头环体的数量和隔离环的数量是根据所要制作砂轮的磨削层的数量而定的，各环体的环宽应分别与所要制作的砂轮的各磨削层的环宽对应相等，隔离环的环宽应与对应精度磨削层的环宽相等。
Claims (3)
1.多精度磨削层砂轮的成型模具，包括圆环形的模环、使用时用于放置在模环中心的模芯以及使用时放置在模环与模芯之间的环形腔内的上压头和下压头，其特征在于：所述上压头由内外依次吻合、同心套设在一起的至少两个环体构成，各环体的环宽分别与所要制作的砂轮的各磨削层的环宽对应相等，所述多精度磨削层砂轮的成型模具还包括与相应精度磨削层对应的隔离环，隔离环的环宽与对应精度磨削层的环宽相等，隔离环的厚度等于所要制作的砂轮的厚度与上压头的厚度之和。
2.根据权利要求1所述的多精度磨削层砂轮的成型模具，其特征在于：所述上压头由内、外两个环体构成，内环体和外环体的环宽分别与具有双精度磨削层的砂轮的内层磨削层和外层磨削层的环宽对应相等，所述隔离环的环宽与内层磨削层或者外层磨削层的环宽相等。
3.根据权利要求1或2所述的多精度磨削层砂轮的成型模具，其特征在于：所述模芯的中心具有通孔。
Priority Applications (1)
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| CN2013203014083U CN203305091U (zh) | 2013-05-29 | 2013-05-29 | 多精度磨削层砂轮的成型模具 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105196197A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-30 | 浙江工业大学 | 一种渐进式目数气压砂轮及其制备方法 |
| CN106737253A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 浙江工业大学 | 基于量块理念的梯度功能研抛盘的制备方法 |
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2013
- 2013-05-29 CN CN2013203014083U patent/CN203305091U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN106737253B (zh) * | 2017-01-06 | 2019-03-05 | 浙江工业大学 | 基于量块理念的梯度功能研抛盘的制备方法 |
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