CN221158530U - 一种高寿命的电力金具制作模具 - Google Patents
一种高寿命的电力金具制作模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221158530U CN221158530U CN202322785282.8U CN202322785282U CN221158530U CN 221158530 U CN221158530 U CN 221158530U CN 202322785282 U CN202322785282 U CN 202322785282U CN 221158530 U CN221158530 U CN 221158530U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- die
- groove
- mould
- die shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 1
- KRLDNBXEMNGJGG-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[AlH3].[Cu] KRLDNBXEMNGJGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高寿命的电力金具制作模具，包括第一模具壳，第一模具壳的一侧端面设置有第二模具壳，第一模具壳的一侧端面开设有卡接槽，卡接槽的内侧嵌入有磁铁，第一模具壳的内侧滑动嵌入有滑动杆，滑动杆的两端均连接有连接架，连接架的内侧螺纹连接有挤压螺杆，第一模具壳的一侧端面开设有模型槽，将需要铸塑的材料通过铸塑槽吹入到模型槽的内侧成型，并且在成型后拧松挤压螺杆后，拉开第一模具壳和第二模具壳卡从而使成型后的金具掉落到纤维网的顶部，从而防止金具掉落到工作台或者是地面上，防止金具损坏并且可以快速的拿取成型后的金具，减少调整模具的时间，提升成型效率进而提升制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力连接技术领域，具体为一种高寿命的电力金具制作模具。
背景技术
电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，按电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类，并且在电力金具制作过程中一般会进行模具一体化成型，从而可以制作各种复杂的电力金具，从电力金具更具实用价值；
但是现有的模具在使用时，难以快速的将模具进行完全闭合，在铸塑时需要仔细调整两块模具的位置，从而浪费了大量的时间，降低了电力金具的铸造效率，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高寿命的电力金具制作模具以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种高寿命的电力金具制作模具，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的模具在使用时，难以快速的将模具进行完全闭合，在铸塑时需要仔细调整两块模具的位置，从而浪费了大量的时间，降低了电力金具的铸造效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命的电力金具制作模具，包括第一模具壳，所述第一模具壳的一侧端面设置有第二模具壳，所述第一模具壳的一侧端面开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧嵌入有磁铁，所述第一模具壳的内侧滑动嵌入有滑动杆，所述滑动杆的两端均连接有连接架，所述第一模具壳的一侧端面焊接有挤压座，所述连接架的内侧螺纹连接有挤压螺杆；
所述第一模具壳的一侧端面开设有模型槽，所述第一模具壳的一侧端面开设有铸塑槽，所述第一模具壳的底端开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有纤维网。
优选的，所述磁铁设置有四个，四个磁铁均匀安装在第一模具壳一侧端面的四角位置处。
优选的，所述连接架的内侧开设有螺纹孔，所述挤压螺杆通过螺纹孔拧紧在连接架的内侧。
优选的，所述安装槽开设有两个，两个安装槽对称开设在第一模具壳和第二模具壳的底端位置处。
优选的，所述第一模具壳的内侧开设有冷却槽，所述冷却槽的内侧安装有弧形冷却块，所述第一模具壳的两侧端面均开设有出风槽，所述冷却槽的内侧安装有竖置冷却块，所述第一模具壳的底端与竖置冷却块对应位置处开设有底部出风槽，所述第一模具壳的顶端开设有进气槽管。
优选的，所述弧形冷却块和竖置冷却块均设置有若干块，若干块弧形冷却块和竖置冷却块均等距安装在冷却槽的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有第一模具壳、第二模具壳、卡接槽、磁铁、滑动杆、连接架、挤压座、挤压螺杆、模型槽、铸塑槽、安装槽和纤维网，将需要铸塑的材料通过铸塑槽吹入到模型槽的内侧成型，并且在成型后拧松挤压螺杆后，拉开第一模具壳和第二模具壳卡从而使成型后的金具掉落到纤维网的顶部，从而防止金具掉落到工作台或者是地面上，防止金具损坏并且可以快速的拿取成型后的金具，减少调整模具的时间，提升成型效率进而提升制造效率。
2、设置有冷却槽、弧形冷却块、出风槽、竖置冷却块、底部出风槽和进气槽管，通过气枪将高压冷却气体通过进气槽管通入到冷却槽的内侧，此时冷却空气会裹挟着弧形冷却块表面的热量和竖置冷却块外侧的热量从而通过出风槽和底部出风槽排向外部空气，从而对第一模具壳和第二模具壳进行冷却，从而保证金具快速成型从第一模具壳和第二模具壳的内侧脱落，进而提升金具的成型效率，保证金具制造效率，提升经济收益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型安装槽的开设示意图；
图3是本实用新型纤维网的安装结构示意图；
图4是本实用新型竖置冷却块的安装结构示意图；
图5是本实用新型进气槽管的开设示意图；
图中标号：1、第一模具壳；2、第二模具壳；3、卡接槽；4、磁铁；5、滑动杆；6、连接架；7、挤压座；8、挤压螺杆；9、模型槽；10、铸塑槽；11、安装槽；12、纤维网；13、冷却槽；14、弧形冷却块；15、出风槽；16、竖置冷却块；17、底部出风槽；18、进气槽管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高寿命的电力金具制作模具，包括第一模具壳1，第一模具壳1的一侧端面设置有第二模具壳2，第一模具壳1的一侧端面开设有卡接槽3，卡接槽3的内侧嵌入有磁铁4，磁铁4设置有四个，四个磁铁4均匀安装在第一模具壳1一侧端面的四角位置处，方便固定第一模具壳1和第二模具壳2，第一模具壳1的内侧滑动嵌入有滑动杆5，滑动杆5的两端均连接有连接架6，第一模具壳1的一侧端面焊接有挤压座7，连接架6的内侧螺纹连接有挤压螺杆8，连接架6的内侧开设有螺纹孔，挤压螺杆8通过螺纹孔拧紧在连接架6的内侧，有利于压紧第一模具壳1和第二模具壳2；
第一模具壳1的一侧端面开设有模型槽9，第一模具壳1的一侧端面开设有铸塑槽10，第一模具壳1的底端开设有安装槽11，安装槽11开设有两个，两个安装槽11对称开设在第一模具壳1和第二模具壳2的底端位置处，方便拆卸金具，安装槽11的内侧安装有纤维网12。
第一模具壳1的内侧开设有冷却槽13，冷却槽13的内侧安装有弧形冷却块14，第一模具壳1的两侧端面均开设有出风槽15，冷却槽13的内侧安装有竖置冷却块16，弧形冷却块14和竖置冷却块16均设置有若干块，若干块弧形冷却块14和竖置冷却块16均等距安装在冷却槽13的内侧，方便冷却模具，第一模具壳1的底端与竖置冷却块16对应位置处开设有底部出风槽17，第一模具壳1的顶端开设有进气槽管18。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将第一模具壳1和第二模具壳2合并到一块，此时在滑动杆5的外侧滑动第一模具壳1和第二模具壳2以保证两块模具可以快速完全重合，然后在拧紧两侧的挤压螺杆8，将其压紧到挤压座7位置处，从而将第一模具壳1和第二模具壳2紧密固定，接着将需要铸塑的材料通过铸塑槽10吹入到模型槽9的内侧成型，并且在成型后拧松挤压螺杆8后，拉开第一模具壳1和第二模具壳2卡从而使成型后的金具掉落到纤维网12的顶部，从而防止金具掉落到工作台或者是地面上，防止金具损坏并且可以快速的拿取成型后的金具，减少调整模具的时间，提升成型效率进而提升制造效率；
接着，在金具成型后，通过气枪将高压冷却气体通过进气槽管18通入到冷却槽13的内侧，此时冷却空气会裹挟着弧形冷却块14表面的热量和竖置冷却块16外侧的热量从而通过出风槽15和底部出风槽17排向外部空气，从而对第一模具壳1和第二模具壳2进行冷却，从而保证金具快速成型从第一模具壳1和第二模具壳2的内侧脱落，进而提升金具的成型效率，保证金具制造效率，提升经济收益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高寿命的电力金具制作模具，包括第一模具壳(1)，其特征在于：所述第一模具壳(1)的一侧端面设置有第二模具壳(2)，所述第一模具壳(1)的一侧端面开设有卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的内侧嵌入有磁铁(4)，所述第一模具壳(1)的内侧滑动嵌入有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的两端均连接有连接架(6)，所述第一模具壳(1)的一侧端面焊接有挤压座(7)，所述连接架(6)的内侧螺纹连接有挤压螺杆(8)；
所述第一模具壳(1)的一侧端面开设有模型槽(9)，所述第一模具壳(1)的一侧端面开设有铸塑槽(10)，所述第一模具壳(1)的底端开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内侧安装有纤维网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命的电力金具制作模具，其特征在于：所述磁铁(4)设置有四个，四个磁铁(4)均匀安装在第一模具壳(1)一侧端面的四角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命的电力金具制作模具，其特征在于：所述连接架(6)的内侧开设有螺纹孔，所述挤压螺杆(8)通过螺纹孔拧紧在连接架(6)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命的电力金具制作模具，其特征在于：所述安装槽(11)开设有两个，两个安装槽(11)对称开设在第一模具壳(1)和第二模具壳(2)的底端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命的电力金具制作模具，其特征在于：所述第一模具壳(1)的内侧开设有冷却槽(13)，所述冷却槽(13)的内侧安装有弧形冷却块(14)，所述第一模具壳(1)的两侧端面均开设有出风槽(15)，所述冷却槽(13)的内侧安装有竖置冷却块(16)，所述第一模具壳(1)的底端与竖置冷却块(16)对应位置处开设有底部出风槽(17)，所述第一模具壳(1)的顶端开设有进气槽管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高寿命的电力金具制作模具，其特征在于：所述弧形冷却块(14)和竖置冷却块(16)均设置有若干块，若干块弧形冷却块(14)和竖置冷却块(16)均等距安装在冷却槽(13)的内侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322785282.8U CN221158530U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种高寿命的电力金具制作模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322785282.8U CN221158530U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种高寿命的电力金具制作模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221158530U true CN221158530U (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=91464904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322785282.8U Active CN221158530U (zh) | 2023-10-17 | 2023-10-17 | 一种高寿命的电力金具制作模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221158530U (zh) |
-
2023
- 2023-10-17 CN CN202322785282.8U patent/CN221158530U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221158530U (zh) | 一种高寿命的电力金具制作模具 | |
| CN105499524A (zh) | 一种圆钢铸造方法、铸造钢模及其支架装置 | |
| CN211101522U (zh) | 一种汽车压铸件压铸模具及设备 | |
| CN211389857U (zh) | 注塑模具 | |
| CN209426122U (zh) | 一种具有冷却功能的塑胶模具 | |
| CN214983500U (zh) | 一种快速降温的催化剂成型模具 | |
| CN214417631U (zh) | 一种便于提高钢管生产效率的挤压铸造模具 | |
| CN215209248U (zh) | 一种沥青造粒设备 | |
| CN211807664U (zh) | 一种塑料动漫产品成型用冷却装置 | |
| CN208896396U (zh) | 一种塑胶产品快速冷却成型模具 | |
| CN213353369U (zh) | 一种空调管道接头注塑成型模具 | |
| CN217433017U (zh) | 一种可快速冷却脱模的铸造模具 | |
| CN219324734U (zh) | 一种箱体铸件加工成型模具 | |
| CN212826572U (zh) | 一种高效冷却模具 | |
| CN107321955B (zh) | 一种铝合金车轮重力机铸造模具 | |
| CN209174836U (zh) | 一种金属散热器的成型模具 | |
| CN218906214U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
| CN213104382U (zh) | 一种铝合金铸锭用铸造成型装置 | |
| CN221561992U (zh) | 一种塑胶模具风冷结构 | |
| CN221161292U (zh) | 一种注塑模具生产用夹具 | |
| CN208962360U (zh) | 一种笔圈的快速成型模具 | |
| CN213260955U (zh) | 一种塑料制品拉板装置 | |
| CN221493707U (zh) | 一种预成型铝型材挤压成型装置 | |
| CN210501352U (zh) | 一种真空定型装置 | |
| CN217142291U (zh) | 一种可以快速冷却的铸造模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |