CN221156218U - 一种免洗凝胶生产用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免洗凝胶生产用设备，包括混料桶，所述混料桶内顶部安装有保护壳，所述保护壳中部转动连接有多个转轴，其中两个所述转轴一端均安装有转杆，两个所述转杆外部均安装有多个搅拌杆，所述混料桶中部安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有卡块，所述卡块内部安装有活动板，所述卡块左侧安装有挡板，所述混料桶中部安装有壳体，所述壳体侧壁安装有输送辊，所述输送辊外部安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆一端均安装有刮板。本实用新型通过上述结构，利用使凝胶混合的比较均匀，并且在排放凝胶时可以保障排料的速度，而且可以避免排料堵塞影响生产效率。

Description

一种免洗凝胶生产用设备

技术领域

本实用新型涉及凝胶生产用设备技术领域，特别是涉及一种免洗凝胶生产用设备。

背景技术

凝胶通常是由高分子或胶体粒子作为骨架结构，并由液体或气体作为分散介质填充在骨架的空隙中。其中，以水作为分散介质的为水凝胶。凝胶生产过程中需要将多种原材料进行搅拌混合。

现有技术中凝胶生产设备在生产植物凝胶过程中，植物纤维与细菌培养液混合不均匀，并且在排料的过程中，排料的速度比较慢，因此降低凝胶生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中凝胶生产设备在生产植物凝胶过程中，植物纤维与细菌培养液混合不均匀，并且在排料的过程中，排料的速度比较慢，因此降低凝胶生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种免洗凝胶生产用设备，包括混料桶，所述混料桶内顶部安装有保护壳，所述保护壳中部转动连接有多个转轴，其中两个所述转轴一端均安装有转杆，两个所述转杆外部均安装有多个搅拌杆，所述混料桶中部安装有支撑板，所述支撑板下表面安装有卡块，所述卡块内部安装有活动板，所述卡块左侧安装有挡板，利用多个转轴与转杆进行连接，利用多个搅拌杆同时对凝胶进行搅拌，使凝胶混合的比较均匀；

所述混料桶中部安装有壳体，所述壳体侧壁安装有输送辊，所述输送辊外部安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆一端均安装有刮板，利用输送辊与排料管进行配合，在排料时能够保障排料的速度，避免影响工作效率。

优选的，其中两个所述转轴外部均安装有从齿轮，另一个所述转轴外部安装有主齿轮，所述混料桶上端安装有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个转轴一端固定连接，使两个转杆同时进行旋转。

优选的，所述混料桶侧壁安装有电动杆，所述电动杆输出端穿过混料桶侧壁延伸至内部并安装有多个连接杆，多个所述连接杆一端均与活动板下表面固定连接，利用电动杆活动杆进行移动，使凝胶混合充分后再排出。

优选的，所述壳体内部安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述混料桶侧壁安装有第二电机，所述第二电机输出端穿过壳体侧壁延伸至内部并与第一锥齿轮侧壁固定连接，用于带动输送辊进行旋转。

优选的，所述壳体侧壁安装有多个固定杆，多个所述固定杆另一端均与混料桶内壁固定连接。

优选的，所述混料桶侧壁连通有进料口，所述混料桶下端连通有排料管，所述排料管侧壁安装有控制阀，利用控制阀对排料管进行开关。

优选的，所述混料桶下端安装有多个支撑腿，所述支撑板中部开设有通道，所述支撑板上表面呈倾斜设置，所述混料桶侧壁开设有视窗，利用视窗观察凝胶混合情况。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过主齿轮带动从齿轮旋转，使两个转杆同时进行旋转，在旋转的过程中利用搅拌杆对原料进行搅拌，使原料搅拌得比较均匀，并且利用输送辊在第二电机与锥齿轮带动下进行旋转，使凝胶在排料时能够保障排料的速度，并且利用刮板可以对混料桶底部的凝胶进行清理，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种免洗凝胶生产用设备的立体图；

图2为本实用新型一种免洗凝胶生产用设备的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种免洗凝胶生产用设备的卡块示意图。

图中：1、混料桶；2、第一电机；3、进料口；4、电动杆；5、第二电机；6、支撑腿；7、控制阀；8、排料管；9、连接杆；10、刮板；11、输送辊；12、支撑杆；13、固定杆；14、卡块；15、支撑板；16、挡板；17、搅拌杆；18、转杆；19、主齿轮；20、从齿轮；21、保护壳；22、壳体；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、活动板；26、视窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1－图4，一种免洗凝胶生产用设备，包括混料桶1，混料桶1内顶部安装有保护壳21，保护壳21中部转动连接有多个转轴，其中两个转轴一端均安装有转杆18，两个转杆18外部均安装有多个搅拌杆17，两个转杆18外部的搅拌杆17交错设置，使凝胶混合得比较均匀，混料桶1中部安装有支撑板15，支撑板15下表面安装有卡块14，卡块14内部安装有活动板25，用于对通道进行阻挡，便于凝胶进行混合，卡块14左侧安装有挡板16；

混料桶1中部安装有壳体22，壳体22侧壁安装有输送辊11，便于凝胶的排放，避免在排料管8内部造成堵塞，输送辊11外部安装有两个支撑杆12，两个支撑杆12一端均安装有刮板10，用于清理混料桶1内壁残留的凝胶，避免浪费。

如图2－图3所示，其中两个转轴外部均安装有从齿轮20，另一个转轴外部安装有主齿轮19，从齿轮20与主齿轮19相互啮合，混料桶1上端安装有第一电机2，第一电机2输出端与其中一个转轴一端固定连接，混料桶1侧壁安装有电动杆4，用于带动活动板25进行移动，电动杆4输出端穿过混料桶1侧壁延伸至内部并安装有多个连接杆9，多个连接杆9一端均与活动板25下表面固定连接，壳体22内部安装有第一锥齿轮23和第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相互啮合，混料桶1侧壁安装有第二电机5，第二电机5输出端穿过壳体22侧壁延伸至内部并与第一锥齿轮23侧壁固定连接，壳体22侧壁安装有多个固定杆13，用于对壳体22进行固定，多个固定杆13另一端均与混料桶1内壁固定连接，混料桶1侧壁连通有进料口3，混料桶1下端连通有排料管8，排料管8侧壁安装有控制阀7，混料桶1下端安装有多个支撑腿6，支撑板15中部开设有通道，支撑板15上表面呈倾斜设置，混料桶1侧壁开设有视窗26。

本实用新型在使用时，将凝胶原料从进料口3投放到混料桶1的内部，利用第一电机2带动主齿轮19和从齿轮20进行旋转，从而使转杆18带动搅拌杆17进行旋转，使搅拌杆17在旋转的过程中使凝胶混合均匀，在混合均匀后，利用电动杆4带动活动板25进行移动，打开通道，使凝胶落入混料桶1的底部，利用第二电机5带动第一锥齿轮23和第二锥齿轮24进行旋转，使输送辊11进行旋转，打开控制阀7，使凝胶从排料管8排出，在排出的过程中输送辊11进行旋转，并且带动刮板10进行旋转，从而保障排料的速度，避免影响生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种免洗凝胶生产用设备，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)内顶部安装有保护壳(21)，所述保护壳(21)中部转动连接有多个转轴，其中两个所述转轴一端均安装有转杆(18)，两个所述转杆(18)外部均安装有多个搅拌杆(17)，所述混料桶(1)中部安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)下表面安装有卡块(14)，所述卡块(14)内部安装有活动板(25)，所述卡块(14)左侧安装有挡板(16)；

所述混料桶(1)中部安装有壳体(22)，所述壳体(22)侧壁安装有输送辊(11)，所述输送辊(11)外部安装有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)一端均安装有刮板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：其中两个所述转轴外部均安装有从齿轮(20)，另一个所述转轴外部安装有主齿轮(19)，所述混料桶(1)上端安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端与其中一个转轴一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：所述混料桶(1)侧壁安装有电动杆(4)，所述电动杆(4)输出端穿过混料桶(1)侧壁延伸至内部并安装有多个连接杆(9)，多个所述连接杆(9)一端均与活动板(25)下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：所述壳体(22)内部安装有第一锥齿轮(23)和第二锥齿轮(24)，所述混料桶(1)侧壁安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端穿过壳体(22)侧壁延伸至内部并与第一锥齿轮(23)侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：所述壳体(22)侧壁安装有多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)另一端均与混料桶(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：所述混料桶(1)侧壁连通有进料口(3)，所述混料桶(1)下端连通有排料管(8)，所述排料管(8)侧壁安装有控制阀(7)。

7.根据权利要求1所述的一种免洗凝胶生产用设备，其特征在于：所述混料桶(1)下端安装有多个支撑腿(6)，所述支撑板(15)中部开设有通道，所述支撑板(15)上表面呈倾斜设置，所述混料桶(1)侧壁开设有视窗(26)。