CN221153017U - 电子烟的烟弹及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电子烟的烟弹及电子烟。该电子烟的烟弹包括第一壳体、以及收容于第一壳体内的储油仓,储油仓用于存储气溶胶基质,烟弹还包括导液件,导液件包括相对的第一端和第二端,第一端相较于第二端更靠近储油仓,第二端位于第一壳体外侧;导液件具有多孔结构,导液件经第一端吸收储油仓释放的气溶胶基质。本申请烟弹通过将导液件的第二端伸出第一壳体以吸收外部热量,使得浸润至第二端侧壁的气溶胶基质能够在外部热量的作用下雾化,并从侧壁释放气溶胶,以提升本申请烟弹的气溶胶和空气的混合质量,提升用户使用口感。
Description
技术领域
本申请涉及电子烟领域,尤其涉及一种电子烟的烟弹、以及一种包括所述烟弹的电子烟。
背景技术
在现有技术中,电子烟通常包括壳体、雾化组件,壳体内设有进气口、出气口、储油仓和连通于进气口和出气口之间的雾化腔,通过将气溶胶基质设置在储油仓内,并利用雾化组件将储油仓内的气溶胶基质雾化并向雾化腔释放气溶胶,使得气溶胶与进气口进入的空气混合后,再从出气口输出。
但在现有技术中,雾化组件向雾化腔释放的气溶胶通常难以与进气口进入的空气混合均匀,从而使得从出气口输出的气体的混合质量相对较差,影响用户的使用体验。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供一种提高混合质量,提升用户使用体验的电子烟的烟弹,以及一种包括烟弹的电子烟。具体包括如下技术方案:
第一方面,本申请实施例提供了一种电子烟的烟弹,包括第一壳体、以及收容于第一壳体内的储油仓,储油仓用于存储气溶胶基质,烟弹还包括导液件,导液件包括相对的第一端和第二端,第一端相较于第二端更靠近储油仓,第二端位于第一壳体外侧;
导液件具有多孔结构,导液件经第一端吸收储油仓释放的气溶胶基质。
本申请烟弹通过设置收容于第一壳体内的储油仓,并设置具有多孔结构的导液件,以使得储油仓内的气溶胶基质能够经由导液件向外流出,从而实现本申请烟弹对气溶胶基质的释放功能。
本申请烟弹还通过将导液件的第一端设置在储油仓和第二端之间,并将第二端设置在第一壳体外,配合导液件内部的多孔结构,以使得气溶胶基质能够从第一端浸润至第二端的侧壁,并在第二端吸收外部热量后雾化形成气溶胶从侧壁向外释放,以便于与外部空气混合,从而提升空气与气溶胶的混合质量,提升用户的使用体验。
在一种实施例中,第二端与第一壳体的距离介于0.5mm-2mm之间。
在一种实施例中,烟弹还包括隔板,隔板固定于第一壳体并与第一壳体合围形成储油仓,隔板上设有出液孔,导液件的第一端经出液孔吸收储油仓内的气溶胶基质。
在一种实施例中,导液件的第一端固定于隔板并至少部分遮蔽出液孔,气溶胶基质经第一端析出储油仓并浸润至导液件的侧壁。
在一种实施例中,导液件的第一端与隔板间隔设置,沿导液件的长度方向,第一端在隔板上的投影收容出液孔。
在一种实施例中,烟弹包括第三壳体,第三壳体收容第一壳体,并与第一壳体相互间隔,第三壳体设有出气孔,出气孔与第一壳体和第三壳体之间的间隙连通。
第二方面,本申请实施例提供了一种电子烟,包括烟杆、以及烟弹,烟杆包括雾化组件和具有第一开口的第二壳体,烟弹经第一开口至少部分伸入第二壳体内;雾化组件设置于第二壳体内,烟弹中导液件的第二端经第一开口伸入第二壳体内,雾化组件靠近或贴合于第二端以雾化气溶胶基质。
在一种实施例中,雾化组件包括扩散件和加热件,扩散件为绝缘导热材料制成,加热件固定于扩散件以加热扩散件。
在一种实施例中,雾化组件包括加热件,加热件的材质为金属;和/或,加热件为电阻层。
在一种实施例中,第二壳体还包括进气孔,烟弹与烟杆围合形成雾化腔,进气孔与雾化腔连通,导液件的第二端位于雾化腔。
可以理解的,由于本申请第二方面所提供的电子烟,采用了本申请第一方面所提供的烟弹,其同样具有提高混合质量和提升用户使用体验的有益效果。
附图说明
图1为本申请一种实施例中所提供的电子烟的结构示意图;
图2为本申请一种实施例中所提供的烟弹的结构示意图;
图3为本申请一种实施例中所提供的烟弹的分解示意图;
图4为本申请一种实施例中所提供的电子烟的另一结构示意图;
图5为本申请一种实施例中所提供的烟弹的结构示意图;
图6为本申请一种实施例中所提供的烟弹的局部结构示意图;
图7为本申请一种实施例中所提供的烟弹的局部剖面示意图;
图8为本申请一种实施例中所提供的烟杆的结构示意图;
图9为本申请一种实施例中所提供的烟杆的另一结构示意图;
图10为本申请一种实施例中所提供的烟杆的剖面结构示意图;
图11为本申请一种实施例中所提供的烟杆的另一结构示意图;
图12为本申请一种实施例中所提供的烟杆的另一剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在,并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外,术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1所示的本申请一种实施例中所提供的电子烟100的结构示意图。
如图1所示,本申请电子烟100包括烟弹10和烟杆20,其中,烟弹10包括第一壳体111,烟杆20包括第二壳体21,且第一壳体111内收容有储油仓12,储油仓12内存储有气溶胶基质,第二壳体21内设有雾化组件22。应当理解的是,“第一壳体111内收容有储油仓12”是指,储油仓12是由第一壳体111围合形成的空间。
第二壳体21具有第一开口211,烟弹10可经第一开口211部分伸入第二壳体21内。同时,烟弹10内的部分导液件13可经第一开口211伸入第二壳体21内,并靠近雾化组件22。
当第一壳体111内的气溶胶基质朝向雾化组件22流动时,气溶胶基质能够通过导液件13进入第二壳体21内,并吸收雾化组件22释放的热量以加热气溶胶基质,以雾化形成气溶胶。本申请电子烟100还包括气路30,气路30连通于电子烟100的相对两侧,用户从电子烟100的一侧的吸气,以使得电子烟100的相对两侧形成气压差,从而使得外部空气从电子烟100的另一侧进入,并与电子烟100内部雾化气溶胶基质释放的气溶胶混合后进入用户口中,从而实现本申请电子烟100的抽吸功能。气路30包括出气通道31、进气通道32和雾化腔33。
当烟弹10和烟杆20装配在一起后,第二壳体21部分伸入第一壳体111的内腔11a内,并配合形成雾化腔33。其中,进气通道32位于第二壳体21内,出气通道31位于第一壳体111内。进气通道32连通于进气孔2121和雾化腔33之间,出气通道31连通于出气孔1121与雾化腔33之间。
可以理解的,当用户通过烟弹10的出气孔1121抽吸本申请电子烟100时,外部空气经由烟杆20的进气孔2121进入进气通道32内,并沿进气通道32进入雾化腔33。而第一壳体111内存储的气溶胶基质会朝向烟杆20的雾化组件22流动,并吸收雾化组件22产生的热量雾化成气溶胶。气溶胶会与外部空气混合,并随着用户的抽吸沿出气通道31从出气孔1121进入用户口中,从而实现本申请电子烟100的抽吸功能。
具体的,请参阅图2所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的结构示意图,以及请参阅图3所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的分解示意图。并配合参阅图1。其中,为了便于描述,将图1中的烟弹10和烟杆20的装配方向设置为第一方向001,第二方向002与第一方向001垂直。
如图1、图2和图3所示,本申请烟弹10还包括储油仓12,储油仓12收容于第一壳体111内,用于存储气溶胶基质。烟弹10还包括导液件13,导液件13包括相对的第一端13a和第二端13b。其中,第一端13a靠近于第一壳体111内,第二端13b位于第一壳体111外侧。
如图1所示,当烟弹10和烟杆20装配为一体后,第二端13b能够经第一开口211伸入第二壳体21内,并与雾化组件22贴合。从而使得雾化组件22能够加热导液件13。可以理解的,在另一种实施例中,雾化组件22也可以和导液件13的第二端13b相互间隔设置。
如图2和图3所示,导液件13具有多孔结构,且导液件13的第一端13a的内的多孔结构能够吸收储油仓12内的气溶胶基质,该部分气溶胶基质可经由该多孔结构浸润至导液件13的侧壁131,导液件13的第二端13b能够吸收烟杆20内的雾化组件22所释放的热量,并雾化气溶胶基质形成气溶胶。
基于导液件13与雾化组件22相互贴合,且导液件13的侧壁131伸出第一壳体111。可以理解的,形成的气溶胶主要从导液件13的侧壁131释放。如图1所示,从导液件13的侧壁131释放的气溶胶基质能够与从进气通道32进入的空气在雾化腔33内混合,并形成混合后的气体释放至出气通道31内。
具体的,当外部空气进入雾化腔33内时,空气会沿第二方向002朝向导液件13的侧壁131传输。基于空气是随着用户的抽吸而被流动的,而气溶胶是在一定的温度环境下向外释放的。可以理解的,空气在雾化腔33内的流速高于气溶胶的释放流速,使得空气在流动至侧壁131时,会推动气溶胶与空气的混合,从而提升了气溶胶和空气的混合质量,提升用户的使用口感。
而在现有技术中,雾化组件通常设置在烟弹内,雾化腔通常为雾化组件和烟杆的内部结构之间的空间,烟弹内的气溶胶基质在经由雾化组件加热后,会从雾化组件靠近烟杆的内部结构的表面释放。当外部空气进入雾化腔时,由于雾化腔的面积相对较大,气溶胶与空气的混合质量也相对较差,从而影响用户体验。
由此,本申请烟弹10通过将导液件13的第二端13b设置在第一壳体111外侧,以使得导液件13内的气溶胶基质能够在烟杆20内的雾化组件22的作用下从侧壁131释放。由于导液件13和雾化组件22的贴合减小了雾化腔33的空间,而外部空气会在气压差的作用下流动至侧壁131上。可以理解的,从侧壁131释放的气溶胶与流入的空气之间会直接接触并产生混合,从而提升了本申请烟弹10对气溶胶和空气的混合质量,提升了用户的使用体验。
在一种实施例中,第二端13b与第一壳体111的距离介于0.5mm-2mm之间。由于第二端13b位于第一壳体111外的长度会影响气溶胶的释放量。可以理解的,当第二端13b与第一壳体111的距离小于0.5mm时,可能会存在部分雾化形成的气溶胶无法从导液件13内向外释放的情况,从而导致部分气溶胶会与其余具有较低温度的气溶胶基质接触,并冷凝为气溶胶基质。进而减小了导液件13释放出的气溶胶的量,减小用户吸入的气体中气溶胶的比例,影响用户的使用体验。
当第二端13b与第一壳体111的距离大于2mm时,可能会存在部分气溶胶基质尚未雾化为气溶胶就从侧壁131向外流出,从而导致气溶胶基质流入雾化腔33内的情况。可能会导致用户吸入的物质中除了气溶胶和空气的混合气体外,还存在部分的气溶胶基质,影响用户的使用体验。
由此,本申请烟弹10通过将第二端13b与第一壳体111的距离限定为0.5mm-2mm之间,能够在保证从导液件13的侧壁131释放的气溶胶的量的前提下,避免气溶胶基质从侧壁131泄露,从而保证了用户的使用体验。
在一种实施例中,如图2和图3所示,烟弹10还包括隔板121,隔板121固定于第一壳体111内,并配合第一壳体111合围形成储油仓12。隔板121上设有出液孔122可以理解的,导液件13的第一端13a可经出液孔122吸收存储于储油仓12内的气溶胶基质。
导液件13沿第一方向001位于隔板121的一侧,且导液件13的第一端13a能够吸收经出液孔122流出的气溶胶基质并将其析出第一壳体111。
具体的,如图2和图3所示,导液件13的第一端13a沿第一方向001与隔板121间隔设置,且在第一方向001上,第一端13a在隔板121上的投影收容出液孔122,从而保证了从出液孔122流出的气溶胶基质能够流动至第一端13a上,并被第一端13a所吸收。
在另一种实施例中,如图4和图5所示,导液件13的第一端13a还可以沿第一方向001固定于隔板121上,且完全遮蔽出液孔122。基于导液件13具有多孔结构。可以理解的,存储于储油仓12内的气溶胶基质能够经出液孔122与导液件13的第一端13a接触,并在第一端13a的作用下析出储油仓12。被第一端13a所吸收的气溶胶基质可以在多孔结构的作用下浸润至导液件13的侧壁131上,并在第二端13b所吸收的热量的作用下雾化形成气溶胶。
可以理解的,在另一些实施例中,导液件13的第一端13a还可以沿第一方向001固定于隔板121上,且部分遮蔽出液孔122。本申请对此不做特别限定。
在一种实施例中,如图2和图3所示,导液件13上还设有引导孔132,以使得烟杆20的推杆231能够穿过引导孔132进入出液孔122内,并释放储油仓12内的气溶胶基质。
在一种实施例中,如图2和图3所示,烟弹10还包括第三壳体112。其中,第一壳体111收容于第三壳体112内。
第三壳体112设有出气孔1121,第一壳体111和第三壳体112相互间隔,以在第一壳体111和第三壳体112之间形成出气通道31。出气通道31还与出气孔1121连通。
可以理解的,从导液件13的侧壁131形成的气溶胶可以从雾化腔33经出气通道31流动至出气孔1121,并从出气孔1121向外输出。从而实现用户对本申请电子烟100的抽吸功能。
在一种实施例中,如图2和图3所示,烟弹10还包括开关组件14。其中,开关组件14收容于储油仓12内,且沿第一方向001,开关组件14的一端用于抵持覆盖出液孔122,另一端与储油仓12弹性连接。
可以理解的,如图1所示,当烟杆20的推杆231伸入出液孔122时,推杆231能够与开关组件14抵持,并推动开关组件14朝向背离隔板121的方向移动,从而开启出液孔122,以释放储油仓12内的气溶胶基质。
在一种实施例中,第一壳体111远离隔板121的一侧设有密封口1111,开关组件14包括密封板143,密封板143固定于密封口1111,并覆盖密封口1111。其中,第一壳体111配合隔板121和密封板143合围形成了储油仓12。
在一种实施例中,如图2和图3所示,开关组件14还包括密封塞141和连接件142。其中,连接件142的一端与密封塞141固定连接,另一端与密封板143固定连接。
如图1所示,密封板143具有弹性。当烟弹10和烟杆20装配为一体后,烟杆20的推杆231推动密封塞141朝向远离隔板121的方向移动。推杆231推动密封塞141运动的力经由连接件142传输至密封板143上,并挤压密封板143使得密封板143发生形变。
同时,当烟弹10和烟杆20断开后,推杆231退出出液孔122,密封板143内存储的弹力作用于连接件142,并使得连接件142推动密封塞141朝向隔板121移动,并抵持且遮蔽出液孔122,以实现本申请烟弹10对气溶胶基质的密封。
在一种实施例中,如图2和图3所示,隔板121上设有引导结构121a,引导结构121a连接于出液孔122朝向储油仓12内侧的端部。引导结构121a为锥形,且包括相对设置的第一引导口1211和第二引导口1212。其中,第一引导口1211与出液孔122连通,第一引导口1211的孔径小于第二引导口1212的孔径。也即,引导结构121a中截面较大的一端远离出液孔122,截面较小的一端靠近出液孔122。
可以理解的,开关组件14的密封塞141能够伸入第二引导口1212并与引导结构121a的内壁抵持,以密封第一引导口1211从而密封出液孔122。进一步保证了本申请烟弹10对气溶胶基质的密封效果。
在一种实施例中,如图2和图3所示,开关组件的密封塞141包括抵持部1411,抵持部1411位于密封塞141靠近出液孔122的一端。抵持部1411呈锥形。其中,抵持部1411中截面较小的一端靠近出液孔122,并与引导结构121a至少部分贴合。
可以理解的,抵持部1411伸入第二引导口1212并与引导结构121a的内壁抵持,以密封第一引导口1211从而密封出液孔122。进一步提升了密封塞141对出液孔122的密封效果。进一步保证了本申请烟弹10对气溶胶基质的密封效果。
请参阅图6所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的局部结构示意图,以及请参阅图7所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的局部剖面示意图。请配合参阅图2。
如图2、图6和图7所示,本申请烟弹10还包括支撑件15。其中,第一壳体111为圆柱形,支撑件15设有多个,且多个支撑件15沿第一壳体111的周向间隔排布,每个支撑件15均固定于第一壳体111和第三壳体112之间。
每相邻两个支撑件15之间留有间隙,以形成出气通道31。可以理解的,从雾化腔33混合形成的气溶胶和空气的混合气体能够从相邻两个支撑件15之间传输至出气孔1121,并向外输出。
在一种实施例中,如图6和图7所示,烟弹10还包括吸液件16,吸液件16设置于每相邻两个支撑件15之间,且与至少一个支撑件15相互间隔,以保证从雾化腔33混合形成的气溶胶和空气的混合气体能够输出。吸液件16能够用于吸附在传输过程中冷凝形成的气溶胶基质,防止气溶胶基质经出气通道31进入口中,从而保证了用户的使用体验。
在一种实施例中,请回看图1和图2所示,烟弹10还包括密封件17,密封件17的一端固定于隔板121上,另一端朝向导液件13延伸,并固定于导液件13和第一壳体111之间。密封件17用于防止气溶胶基质从导液件13和第一壳体111之间的间隙溢出。
密封件17上设有相连的第一连接孔171、第二连接孔172和第三连接孔173。其中,第二连接孔172的直径大于第一连接孔171的直径,且小于第三连接孔173的直径。
沿第一方向001,出液孔122在密封件17的投影收容于第一连接孔171内。导液件13的第一端13a伸入第三连接孔173内,收容于第三连接孔173内,导液件13的第二端13b伸出第三连接孔173外。气溶胶基质从出液孔122流出,经由第一连接孔171流入第二连接孔172内,并与位于第三连接孔173内的导液件13的第一端13a接触。
由于导液件13需要将气溶胶基质吸收并朝向雾化组件22引导才能被雾化为气溶胶,而从出液孔122释放的气溶胶基质并不会因气溶胶基质未被雾化而停止释放。可以理解的,第二连接孔172内存储有部分气溶胶基质,而该部分气溶胶基质会基于第二连接孔172相较于第一连接孔171相对较大的孔径而向四周扩散,从而增大了气溶胶基质与导液件13的接触面积,增大了导液件13对气溶胶基质的吸收效率。
基于导液件13的第二端13b露出密封件17,且导液件13采用多孔材料制备。可以理解的,外部空气也可以经由导液件13内的孔隙进入第二连接孔172内,并经由出液孔122实现储油仓12和外部环境的气压平衡,保证了储油仓12内的液体的释放流畅性。进而提升了用户的使用体验。请参阅图8所示的本申请一种实施例中所提供的烟杆20的结构示意图。
如图8所示,烟杆20还包括雾化组件22,其中,雾化组件22包括加热件221。其中,加热件221采用导电陶瓷或采用具有较高刚度的电阻丝制备,且加热件221的一端与导液件13靠近或贴合,另一端固定在第二壳体21上。以直接对导液件13所析出的气溶胶基质进行加热。
请参阅图9所示的本申请一种实施例中所提供的烟杆20的另一结构示意图,以及请参阅图10所示的本申请一种实施例中所提供的烟杆20的剖面结构示意图。其中,图9和图10所示的烟杆20与本申请图2和图3所示的烟弹10相匹配。其中,图9和图10是基于烟杆20不同方向上的结构示意图,为了便于体现图9和图10的关系,设置与第一方向001和第二方向002均垂直的第三方向003。
如图9和图10所示,烟杆20还包括雾化组件22,其中,雾化组件22包括加热件221和扩散件222。其中,扩散件222与导液件13的第二端13b相互贴合,加热件221固定于扩散件222远离导液件13的表面,用于加热扩散件222。
扩散件222由绝缘导热材料制成,可以理解的,加热件221的热量经由扩散件222传递至导液件13的第二端13b内,以雾化导液件13内的气溶胶基质,并使得气溶胶基质从侧壁131释放。在另一种实施例中,加热件221也可设置于导液件和扩散件222之间,并与导液件13相贴合,以直接加热导液件13内的气溶胶基质。同时,扩散件222也能够吸收加热件221的热量,并传递至导液件13内,以增加雾化组件22对导液件13的第二端13b的加热面积。
扩散件222具有多孔结构。可以理解的,气溶胶基质也可以从进入扩散件222内,并被扩散件222所吸收。对应的加热件221的热量在作用于导液件13的第二端13b的同时,也作用于扩散件222所吸收的气溶胶基质,并雾化形成气溶胶。
可以理解的,扩散件222为多孔结构且采用绝缘导热材料制成,能够在保证加热件221对导液件13的第二端13b内的气溶胶基质的雾化效果的同时,还能够避免未被雾化的气溶胶基质从第二端13b和扩散件222之间向外溢出的情况,从而提升了用户的使用体验。
同时,由于加热件221通常采用能够产生热量的刚度相对较低的电阻丝制备,或直接在扩散件222上蒸镀金属材料。可以理解的,扩散件222的设置还能够在保证加热件221的加热功能的同时,还能够实现对加热件221的位置限定。
在一种实施例中,加热件221的材质为金属。
在一种实施例中,加热件221为电阻层。在一种实施例中,如图9和图10所示,第二壳体21还包括底盖212,底盖212固定于第二壳体21远离第一开口211的一端,以配合第二壳体21形成第二内腔21a。底盖212上设有进气孔2121。可以理解的,外部空气可经由进气孔2121进入第二壳体21内,并与从导液件13的侧壁131释放的气溶胶混合。
在一种实施例中,如图9和图10所示,烟杆20还包括推杆231,推杆231的一端固定于扩散件222上,并与加热件221间隔设置,推杆231的另一端伸出第二壳体21。
如图1所示,当烟弹10和烟杆20装配为一体时,推杆231穿过导液件13的引导孔132伸入出液孔122,并推开开关组件14以释放储油仓12内的气溶胶基质。
在另一种实施例中,如图11和图12所示,烟杆20上未设有推杆231,扩散件222直接与导液件13的第二端13b贴合。其中,图10和图11所示的烟杆20与本申请图4和图5所示的烟弹10相匹配。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括电池24,电池24固定于底盖212朝向第一开口211的一端,且电池24的两个极柱分别与加热件221电性连接,以为加热件221提供电能。
同时,在第一方向001上,电池24与底盖212相互间隔。在第三方向003上,电池24也与第二壳体21相互间隔。其中,电池24和底盖212之间的间隙、以及电池24和第二壳体21之间的间隙形成进气通道32。可以理解的,外部空气可经由进气孔2121通过进气通道32传输至第一开口211,并进入雾化腔33内。
在一种实施例中,第二壳体21还包括固定板213,固定板213位于电池24和扩散件222之间。其中,固定板213上设有连通孔2131,以使得从进气孔2121进入的空气经由进气通道32能够从连通孔2131输出。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括定位杆232。其中,定位杆232的一端与扩散件222固定连接,另一端朝向固定板213延伸,并固定于固定板213上,从而实现对雾化组件22的定位。
在一种实施例中,如图9-图12所示,推杆231和定位杆232可设置为一体结构。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括导电柱251和连接线252,导电柱251的一端与加热件221抵持导通,导电柱251的另一端固定并贯穿固定板213,且分别通过一根连接线252与电池24的两个极柱电性连接。
可以理解的,电池24内部的电能经由两个极柱分别传输至对应的连接线252,再依次经由连接线252和导电柱251传输至加热件221上,从而实现烟杆20的雾化功能。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括传感器261,底盖212上还设有感应气孔2122。其中,感应气孔2122连通于外部空气和进气通道32之间。传感器261固定连接于底盖212上,且覆盖感应气孔2122。传感器261的一端与电池24的一个极柱电性连接,另一端与一个连接线252电性连接。
当外部空气经由进气孔2121进入进气通道32时,也存在部分空气经由感应气孔2122进入进气通道32。而该部分空气能够触发传感器261将电池24和极柱和连接线252导通,从而实现电池24与加热件221之间的电流传输,实现烟杆20的雾化功能。
而当外部空气不经由感应气孔2122进入进气通道32时,传感器261断开电池24和连接线252之间的电性连接。可以理解的,本申请烟杆20可以利用用户的抽吸动作来实现对电池24与加热件221之间的电流通断,从而实现对加热件221的产热控制。进而提升了用户的使用体验。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括缓冲件262,缓冲件262填充于电池24和底盖212之间,且传感器261固定于缓冲件262上。其中,缓冲件262内设有气孔(图中未示出),以连通进气通道32和进气孔2121。
可以理解的,缓冲件262的设置,在满足本申请烟杆20的相对两端的气流输送的同时,还配合底盖212保护了电池24和传感器261,减小了外力对电池24和传感器261的影响,保证了本申请烟杆20的雾化功能。
在一种实施例中,如图9-图12所示,烟杆20还包括第二密封件27,第二密封件27固定于固定板213朝向第一开口211的表面,以防止释放的气溶胶冷凝后经由固定板213和第二壳体21之间的间隙泄露至电池24内,避免了冷凝的气溶胶基质对电池24的影响,保证了本申请电子烟100的使用。
需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
应当理解的是,本申请的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种电子烟的烟弹,其特征在于,包括第一壳体、以及收容于所述第一壳体内的储油仓,所述储油仓用于存储气溶胶基质,所述烟弹还包括导液件,所述导液件包括相对的第一端和第二端,所述第一端相较于所述第二端更靠近所述储油仓,所述第二端位于所述第一壳体外侧;
所述导液件具有多孔结构,所述导液件经所述第一端吸收所述储油仓释放的所述气溶胶基质。
2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述第二端与所述第一壳体的距离介于0.5mm-2mm之间。
3.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述烟弹还包括隔板,所述隔板固定于所述第一壳体并与所述第一壳体合围形成所述储油仓,所述隔板上设有出液孔,所述导液件的所述第一端经所述出液孔吸收所述储油仓内的所述气溶胶基质。
4.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于,所述导液件的所述第一端固定于所述隔板并至少部分遮蔽所述出液孔,所述气溶胶基质经所述第一端析出所述储油仓并浸润至所述导液件的侧壁。
5.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于,所述导液件的所述第一端与所述隔板间隔设置,沿所述导液件的长度方向,所述第一端在所述隔板上的投影收容所述出液孔。
6.根据权利要求1-5任一项所述的烟弹,其特征在于,所述烟弹包括第三壳体,所述第三壳体收容所述第一壳体,并与所述第一壳体相互间隔,所述第三壳体设有出气孔,所述出气孔与所述第一壳体和所述第三壳体之间的间隙连通。
7.一种电子烟,其特征在于,包括烟杆、以及如权利要求1-6任一项所述的烟弹,所述烟杆包括雾化组件和具有第一开口的第二壳体,所述烟弹经所述第一开口至少部分伸入所述第二壳体内;
所述雾化组件设置于所述第二壳体内,所述烟弹中导液件的第二端经所述第一开口伸入所述第二壳体内,所述雾化组件靠近或贴合于所述第二端以雾化所述气溶胶基质。
8.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述雾化组件包括扩散件和加热件,所述扩散件为绝缘导热材料制成,所述加热件固定于所述扩散件以加热所述扩散件。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,所述雾化组件包括加热件,所述加热件的材质为金属;和/或,所述加热件为电阻层。
10.根据权利要求7所述的电子烟,其特征在于,所述第二壳体还包括进气孔,所述烟弹与所述烟杆围合形成雾化腔,所述进气孔与所述雾化腔连通,所述导液件的第二端位于所述雾化腔。
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