CN221153016U - 电子烟的烟弹及电子烟 - Google Patents

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CN221153016U CN202322654772.4U CN202322654772U CN221153016U CN 221153016 U CN221153016 U CN 221153016U CN 202322654772 U CN202322654772 U CN 202322654772U CN 221153016 U CN221153016 U CN 221153016U
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Abstract

本申请涉及一种电子烟的烟弹及电子烟。该电子烟的烟弹包括第一壳体和开关组件,第一壳体设有储油仓以及与储油仓连通的出液孔,储油仓用于存储气溶胶基质;开关组件包括连接件和密封塞,连接件的一端与第一壳体连接,连接件的另一端与密封塞连接,连接件采用弹性材料制成,使得密封塞具有封堵出液孔的趋势。本申请烟弹通过设置弹性材料制备的连接件,并将密封塞设置在连接件的一端,使得连接件的弹力能够驱动密封塞遮蔽出液孔以密封储油仓,从而提升本申请烟弹对气溶胶基质的密封性能。

Description

电子烟的烟弹及电子烟
技术领域
本申请涉及电子烟领域,尤其涉及一种电子烟的烟弹,以及一种包括所述电子烟的烟弹的电子烟。
背景技术
在现有技术中,电子烟通常包括烟弹和烟杆,烟弹内存储有气溶胶基质。当烟弹和烟杆相连时,烟杆内的电池与烟弹内的雾化组件电性连接,雾化组件加热烟弹内的气溶胶基质并释放为气溶胶。
但在现有技术中,一个烟杆通常设置有多个对应的烟弹,而在现有技术中,烟弹通常是利用雾化组件实现对气溶胶基质的密封。由于雾化组件通常采用具有孔隙的结构,在运输烟弹的过程中,气溶胶基质可能会泄漏,从而影响了用户的使用体验。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本申请的目的在于提供一种提升密封性能的电子烟的烟弹,以及一种包括所述电子烟的烟弹的电子烟。具体包括如下技术方案:
第一方面,本申请实施例提供了一种电子烟的烟弹,包括第一壳体和开关组件,第一壳体设有储油仓以及与连通的出液孔,储油仓用于存储气溶胶基质;开关组件包括连接件和密封塞,连接件的一端与第一壳体连接,连接件的另一端与密封塞连接,连接件采用弹性材料制成,使得密封塞具有封堵出液孔的趋势。
本申请烟弹通过设置存储有气溶胶基质的储油仓,并在储油仓上设置出液孔,以使得气溶胶基质能够经出液孔流出开口,从而保证了本申请烟弹对气溶胶基质的释放。
本申请烟弹还通过设置弹性材料制备的连接件,并将连接件的一端固定在储油仓,另一端朝向出液孔延伸,并设置密封塞,使得连接件的弹力能够驱动密封塞遮蔽出液孔以密封储油仓,从而提升本申请烟弹对气溶胶基质的密封性能。
在一种实施例中,连接件和密封塞一体成型。
在一种实施例中,第一壳体包括密封板和壳本体,密封板与壳本体围合形成储油仓,密封板位于储油仓远离出液孔一侧,连接件的一端与密封板连接。
在一种实施例中,密封板的弹性模量大于连接件的弹性模量。
在一种实施例中,连接件与密封板一体成型。
在一种实施例中,储油仓包括引导结构,引导结构设于出液孔靠近储油仓内部的一端,引导结构呈锥形,相较于引导结构截面较小的一端,锥形的引导结构中截面较大的一端远离出液孔。
在一种实施例中,烟弹包括导液件,导液件设于出液孔远离储油仓一侧,导液件具有多孔结构,导液件用于析出储油仓内的气溶胶基质。
在一种实施例中,烟弹包括第三壳体,第三壳体收容第一壳体,并与第一壳体相互间隔以形成有出气通道,第三壳体包括出气孔,出气孔位于储油仓背离出液孔一侧,出气通道连通出液孔和出气孔。
第二方面,本申请实施例提供了一种电子烟,包括烟杆、以及烟弹,烟杆包括加热组件和推杆,推杆用于伸入出液孔以推动开关组件,加热组件用于加热气溶胶基质。
在一种实施例中,加热组件包括扩散件和加热件,推杆和加热件均固定于扩散件。
在一种实施例中,扩散件采用绝缘材料制备,扩散件具有导热性,扩散件用于增大加热组件的加热面积。
在一种实施例中,扩散件具有多孔结构。
可以理解的,由于本申请第二方面所提供的电子烟,采用了本申请第一方面所提供的烟弹,其同样具有提升密封性能的有益效果。
附图说明
图1为本申请一种实施例中所提供的电子烟的结构示意图;
图2为本申请一种实施例中所提供的电子烟的另一结构示意图;
图3为本申请一种实施例中所提供的烟弹的结构示意图;
图4为本申请一种实施例中所提供的烟弹的分解示意图;
图5为本申请一种实施例中所提供的烟弹的局部结构示意图;
图6为本申请一种实施例中所提供的烟弹的局部剖面示意图;
图7为本申请一种实施例中所提供的烟杆的结构示意图;
图8为本申请一种实施例中所提供的烟杆的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。本申请中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,本申请中使用的术语“包括”、“可以包括”、“包含”、或“可以包含”表示公开的相应功能、操作、元件等的存在,并不限制其他的一个或多个更多功能、操作、元件等。此外,术语“包括”或“包含”表示存在说明书中公开的相应特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,而并不排除存在或添加一个或多个其他特征、数目、步骤、操作、元素、部件或其组合,意图在于覆盖不排他的包含。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。
请参阅图1所示的本申请一种实施例中所提供的电子烟100的结构示意图,以及请参阅图2所示的本申请一种实施例中所提供的电子烟100的另一结构示意图。
如图1和图2所示,本申请电子烟100包括烟弹10和烟杆20,其中,烟弹10包括第一壳体111,烟杆20包括第二壳体21,且第一壳体111内收容有储油仓12,储油仓12内存储有气溶胶基质,第二壳体21具有第一开口211。烟弹10可经第一开口211部分伸入第一壳体111内。
本申请电子烟100还包括气路30,气路30连通于电子烟100的相对两侧,用户从电子烟100的一侧的吸气,以使得电子烟100的相对两侧形成气压差,从而使得外部空气从电子烟100的另一侧进入,并与电子烟100内部雾化气溶胶基质释放的气溶胶混合后进入用户口中,从而实现本申请电子烟100的抽吸功能。气路30包括进气通道31、出气通道32和雾化腔33。
当烟弹10和烟杆20装配为一体时,第二壳体21伸入第一壳体111的内腔11a内,并在烟弹10和烟杆20之间形成雾化腔33。其中,进气通道31位于第二壳体21内,出气通道32位于第一壳体111内。进气通道31连通于烟杆20的进气孔2121和雾化腔33之间,出气通道32连通于出气孔1121与雾化腔33之间。
可以理解的,当用户通过烟弹10的出气孔1121抽吸本申请电子烟100时,外部空气经由烟杆20的进气孔2121进入进气通道31内,并沿进气通道31进入雾化腔33。而第二壳体21内存储的气溶胶基质会朝向烟杆20的加热组件22流动,并吸收加热组件22产生的热量雾化成气溶胶。气溶胶会与外部空气混合,并随着用户的抽吸沿出气通道32从出气孔1121进入用户口中,从而实现本申请电子烟100的抽吸功能。
具体的,请参阅图3所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的结构示意图,以及请参阅图4所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的分解示意图。并配合参阅图1和图2。其中,为了便于描述,将图1中的烟弹10和烟杆20的排布方向设置为第一方向001,第二方向002与第一方向001垂直。
如图1-图4所示,本申请烟弹10还包括储油仓12,储油仓12收容于第一壳体111内,用于存储气溶胶基质。储油仓12上设有出液孔121,出液孔121连通储油仓12和外部环境,以使得存储于储油仓12内的气溶胶基质可以经出液孔121流出储油仓12。
烟弹10还包括开关组件13,开关组件13包括连接件131和密封塞132。其中,连接件131和密封塞132均收容在储油仓12内,连接件131的一端固定在储油仓12远离出液孔121的一端,另一端朝向出液孔121延伸,并与密封塞132固定连接。
连接件131采用弹性材料制备。可以理解的,连接件131的弹力能够作用于密封塞132,使得密封塞132朝向出液孔121移动,并使得密封塞132遮蔽出液孔121,从而实现对储油仓12的密封。
如图1所示,当烟弹10和烟杆20装配为一体时,烟杆20的推杆23能够伸入出液孔121并推动密封塞132,并使得连接件131沿第一方向001压缩,从而释放气溶胶基质。
另一方面,如图2所示,当烟弹10和烟杆20装配为一体时,烟杆20的推杆23能够伸入出液孔121并推动密封塞132,还能使得连接件131沿第二方向002发生偏移,从而释放气溶胶基质。
可以理解的,采用弹性材料制备的连接件131在保证对储油仓12的密封的同时,还能够配合推杆23实现气溶胶基质的释放。同时,当推杆23退出时,连接件131的弹力也能够使得密封塞132继续遮蔽出液孔121,从而保证对储油仓12的密封。
在现有技术中,通常是直接采用雾化组件来实现气溶胶基质的析出和雾化,通过控制雾化组件与烟杆内的电池的通断来控制雾化组件对气溶胶基质的雾化效果。但在用户运输烟弹的过程中,当烟弹受到振动时,部分被雾化组件所吸收的气溶胶基质可能会流出,从而影响烟弹的密封性能。影响用户的使用体验。
由此,相较于现有技术,本申请烟弹10通过设置弹性材料制备的连接件131,并将连接件131的一端固定在储油仓12,另一端朝向出液孔121延伸,并设置密封塞132,使得连接件131的弹力能够驱动密封塞132遮蔽出液孔121以密封储油仓12。
基于连接件131的弹力相对固定,且难以在运输过程中因振动而发生变化,可以理解的,连接件131的设置保证了密封塞132对出液孔121的遮蔽,提升了本申请烟弹10对气溶胶基质的密封性能,从而提升了用户的使用体验。
在一种实施例中,连接件131和密封塞132一体成型。
在一种实施例中,如图1-图4所示,储油仓12包括引导结构121a,引导结构121a设置于出液孔121靠近储油仓12内部的一端。其中,引导结构121a呈锥形,包括相对设置的第一引导口1211和第二引导口1212。其中,第一引导口1211与出液孔121连通,第一引导口1211的孔径小于第二引导口1212的孔径。也即,引导结构121a中截面较大的一端远离出液孔121,截面较小的一端靠近出液孔121。
可以理解的,开关组件13的密封塞132能够伸入第二引导口1212并与引导结构121a的内壁抵持,以密封第一引导口1211从而密封出液孔121。从而保证了烟弹10对气溶胶基质的密封效果。
在一种实施例中,如图1-图4所示,开关组件13的密封塞132包括抵持部1321,抵持部1321位于密封塞132靠近出液孔121的一端。抵持部1321呈锥形。其中,抵持部1321中截面较小的一端靠近出液孔121,并与引导结构121a至少部分贴合。
可以理解的,抵持部1321伸入第二引导口1212并与引导结构121a的内壁抵持,以密封第一引导口1211,从而密封出液孔121。进一步提升了密封塞132对出液孔121的密封效果。进一步保证了本申请电子烟100对气溶胶基质的密封效果。
可以理解的,在另一种实施例中,出液孔121为圆孔,密封塞132的抵持部1321呈锥形,且密封塞132的抵持部1321能够在连接件131的弹力作用下至少部分伸入出液孔121内,以密封储油仓12。在另一些实施例中,密封塞132和出液孔121的形状还可以为其他,本申请对此不做特别限定。
在一种实施例中,密封塞132可采用弹性材料制备,且出液孔121的圆锥倾角小于密封塞132的圆锥倾角,密封塞132在出液孔121内产生弹性变形以密封储油仓12。
在一种实施例中,如图1-图4所示,本申请烟弹10还包括隔板122,隔板122固定于第一壳体111内,并配合第一壳体111形成储油仓12。出液孔121设置于隔板122上。可以理解的,存储于储油仓12内的气溶胶基质可经由出液孔121穿过隔板122。
在一种实施例中,如图1-图4所示,第一壳体111包括密封板133和壳本体,壳本体远离出液孔121的一侧设有密封口1111,密封板133固定于密封口1111,并覆盖密封口1111。
密封板133、配合壳本体形成储油仓12。密封板133位于储油仓12远离出液孔121的一侧,且连接件131的一端还与密封板133连接。
在一种实施例中,密封板133的弹性模量大于连接件131的弹性模量。基于材料的弹性模量越大,对应材料发生变形的程度越困难。而当烟弹10和烟杆20装配为一体时,需要将推杆23伸入出液孔121内并推动连接件131。可以理解的,设置弹性模量小于密封板133的弹性模量的连接件131,能够在推杆23推动连接件131发生形变时,减小推杆23推动连接件131所用的力,以便于用户使用。
在一种实施例中,如图2所示,密封板133采用刚性材料制备,且密封板133、连接件131和密封塞132为一体成型。可以理解的,在另一种实施例中,连接件131和密封塞132为一体结构。在另一种实施例中,密封板133与连接件131为一体成型。
在一种实施例中,如图1-图4所示,烟弹10还包括导液件14,导液件14固定于隔板122远离储油仓12的外表面,且导液件14内设有贯穿的引导孔141,以使得烟杆20的推杆23可以通过引导孔141进入出液孔121内。
如图1和图2所示,当烟弹10和烟杆20装配为一体时,推杆23释放储油仓12内的气溶胶基质,该气溶胶基质能够从出液孔121流至导液件14上,并被导液件14所吸收。导液件14能够将气溶胶基质朝向烟杆20的加热组件22引导,并配合加热组件22所释放的热量雾化气溶胶基质形成气溶胶。从而实现本申请电子烟100对气溶胶基质的雾化功能。
在一种实施例中,如图3和图4所示,烟弹10还包括第三壳体112。其中,第一壳体111收容于第三壳体112内。第一壳体111还设有出气孔1121。第一壳体111和第三壳体112相互间隔,以在第一壳体111和第三壳体112之间形成出气通道32。出气通道32还与出气孔1121连通。
可以理解的,从出液孔121流出的气溶胶基质在经烟杆20的加热组件22加热雾化后,所形成的气溶胶可以经出气通道32从雾化腔33流动至出气孔1121,并从出气孔1121向外输出。从而实现用户对本申请电子烟100的抽吸功能。
请参阅图5所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的局部结构示意图,以及请参阅图6所示的本申请一种实施例中所提供的烟弹10的局部剖面示意图。请配合参阅图1。
如图1、图5和图6所示,本申请烟弹10还包括支撑件15。其中,第一壳体111为柱形,支撑件15设有多个,且多个支撑件15沿第一壳体111的周向间隔排布,每个支撑件15均固定于第一壳体111和第三壳体112之间。
每相邻两个支撑件15之间留有间隙,以形成出气通道32。可以理解的,从雾化腔33进入出气通道32的气溶胶和空气的混合气体能够从相邻两个支撑件15之间传输至出气孔1121。
在一种实施例中,如图5和图6所示,烟弹10还包括吸液件16,吸液件16设置于每相邻两个支撑件15之间,且与至少一个支撑件15相互间隔,以保证从雾化腔33进入出气通道32的气溶胶和空气的混合气体能够输出。吸液件16能够用于吸附在传输过程中冷凝形成的气溶胶基质,防止气溶胶基质经出气通道32进入口中,从而保证了用户的使用体验。
在一种实施例中,如图4所示,烟弹10还包括密封件17,密封件17的一端固定于隔板122上,另一端朝向导液件14延伸。密封件17还与第一壳体111固定连接。密封件17用于防止气溶胶基质从导液件14和第一壳体111之间的间隙溢出。
密封件17上设有相连的第一连接孔171、第二连接孔172和第三连接孔173。其中,第二连接孔172的直径大于第一连接孔171的直径,且小于第三连接孔173的直径。
沿第一方向001,出液孔121在密封件17的投影收容于第一连接孔171内。导液件14的一端伸入第三连接孔173内,收容于第三连接孔173内,导液件14的另一端伸出第三连接孔173外。气溶胶基质从出液孔121流出,经由第一连接孔171流入第二连接孔172内,并与位于第三连接孔173内的导液件14接触。
由于导液件14需要将气溶胶基质吸收并朝向加热组件22引导才能被雾化为气溶胶,而从出液孔121释放的气溶胶基质并不会因气溶胶基质未被雾化而停止释放。可以理解的,第二连接孔172内存储有部分气溶胶基质,而该部分气溶胶基质会基于第二连接孔172相较于第一连接孔171相对较大的孔径而向四周扩散,从而增大了气溶胶基质与导液件14的接触面积,增大了导液件14对气溶胶基质的吸收效率。
基于导液件14部分露出密封件17,且导液件14采用多孔材料制备。可以理解的,外部空气也可以经由导液件14内的孔隙进入第二连接孔172内,并经由出液孔121实现储油仓12和外部环境的气压平衡,保证了储油仓12内的液体的释放流畅性。进而提升了用户的使用体验。
请参阅图7所示的本申请一种实施例中所提供的烟杆20的结构示意图,以及请参阅图8所示的本申请一种实施例中所提供的烟杆20的剖面结构示意图。并配合参阅图1。其中,图7和图8是基于烟杆20不同方向上的结构示意图,为了便于体现图7和图8的关系,设置与第一方向001和第二方向002均垂直的第三方向003。
如图1、图7和图8所示,本申请烟杆20还包括加热组件22。其中,加热组件22包括扩散件221和加热件222。扩散件221采用多孔材料制备。当烟弹10和烟杆20装配为一体时,扩散件221能够吸收从第一开口211流入第二壳体21内的气溶胶基质,以防止流入的气溶胶基质流入气路30,从而保证了用户的使用体验。
加热件222固定于扩散件221上,以加热扩散件221,并将扩散件221吸收的气溶胶基质雾化为气溶胶,并向雾化腔33释放,从而避免了扩散件221内存储的气溶胶基质流出扩散件221的情况。同时,加热件222的热量也能够传输至导液件14,以雾化导液件14内的气溶胶基质。从而实现本申请烟杆20对气溶胶基质的雾化功能。
在一种实施例中,如图1、图7和图8所示,加热件222固定于扩散件221远离第一开口211的表面。当第一壳体111和第二壳体21相连时,扩散件221朝向第一开口211的表面与导液件14表面贴合。
可以理解的,储油仓12内的气溶胶基质经出液孔121被导液件14吸收,并朝向扩散件221导流。其中,部分气溶胶基质经被加热件222加热后的扩散件221释放的热量雾化为气溶胶并释放,另一部分气溶胶基质流出导液件14并被扩散件221所吸收,该部分气溶胶基质经加热件222的热量的作用下雾化为气溶胶并释放。从而实现本申请电子烟100的雾化功能。
在另一种实施例中,加热件222固定于扩散件221朝向第一开口211的表面,且扩散件221具有部分露出加热件222的表面,以使得导液件14流出的气溶胶基质能够与扩散件221接触并被扩散件221所吸收。
当烟弹10与烟杆20装配为一体时,加热件222朝向第一开口211的表面与导液件14背离储油仓12的表面贴合。储油仓12内的气溶胶基质经出液孔121被导液件14吸收,并朝向扩散件221导流。其中,部分气溶胶基质直接吸收加热件222释放的热量雾化为气溶胶并释放,另一部分气溶胶基质流出导液件14并被扩散件221所吸收,该部分气溶胶基质经加热件222的热量的作用下雾化为气溶胶并释放。从而实现本申请电子烟100的雾化功能。
在一种实施例中,扩散件221采用绝缘材料制备,且扩散件221具有导热性。加热件222对扩散件221释放的热量,可经扩散件221扩散。由于气溶胶基质与扩散件221的表面接触,且加热件222的截面面积小于扩散件221的截面面积。可以理解的,扩散件221能够增大烟杆20对气溶胶基质的加热面积,使得流动至扩散件221表面的气溶胶基质能够吸收更多的热量,从而提升了本申请电子烟100对气溶胶基质的雾化效率。
在一种实施例中,导液件14和扩散件221均采用多孔材料制备,且导液件14的孔隙率大于扩散件221的孔隙率。由于孔隙率的大小与材料的吸液能力和渗透能力有关,材料的孔隙率越大,对应的闭口孔隙的数量越多,孔隙的直径越小,材料的吸液能力越强,而渗透能力也越强。
基于进入导液件14的气溶胶基质相较于进入扩散件221内的气溶胶基质更多。可以理解的,设置具有较高孔隙率的导液件14,能够使得从出液孔121释放的气溶胶基质能够相对较快地被吸收,从而保证了本申请电子烟100的烟弹10对气溶胶基质的释放效率。
同时,基于孔隙率越高对应材料的渗透能力越强,被导液件14所吸收的气溶胶基质,也能够较快地扩散至整个导液件14内,从而实现了加热件222和扩散件221所释放的热量与朝向加热件222引导的气溶胶基质的量的匹配,从而保证了本申请电子烟100释放的气溶胶的量。
当存在部分气溶胶基质溢出至扩散件221表面时,基于扩散件221的孔隙率相较于导液件14的孔隙率较小。溢出至扩散件221表面的气溶胶基质在被吸收扩散件221吸收的同时,其渗透速度相对较慢。因为温度会随着与加热件222的距离的增大而减小,对应的,气溶胶基质所吸收的热量也会降低。可以理解的,设置孔隙率较小的扩散件221,能够降低气溶胶基质的渗透速度,从而延长气溶胶基质的渗透时间,以使得气溶胶基质能够吸收更多的热量以雾化形成气溶胶。
也即,扩散件221和导液件14的孔隙率的匹配设置,增加了气溶胶基质对加热件222所产生的热量的吸收量,从而增加了本申请电子烟100所产生的气溶胶的量,提升了用户使用本申请电子烟100的体验。
在一种实施例中,如图7和图8所示,第二壳体21还包括底盖212,底盖212固定于第二壳体21远离第一开口211的一端,以配合第二壳体21形成第二内腔21a。底盖212上设有进气孔2121。可以理解的,外部空气可经由进气孔2121进入第二壳体21内,并与从导液件14释放的气溶胶混合。
在一种实施例中,如图7和图8所示,烟杆20还包括电池25,电池25固定于底盖212朝向第一开口211的一端,且电池25的两个极柱分别与加热件222电性连接,以为加热件222提供电能。
同时,在第一方向001上,电池25与底盖212相互间隔。在第三方向003上,电池25也与第二壳体21之间相互间隔。电池25和底盖212之间的间隙、以及电池25和第二壳体21之间的间隙形成进气通道31。可以理解的,外部空气可经由进气孔2121通过进气通道31传输至雾化腔33。
在一种实施例中,第二壳体21还包括固定板213,固定板213位于电池25和扩散件221之间。其中,固定板213上设有连通孔2131,以使得从进气孔2121进入的空气经由进气通道31能够从连通孔2131输出。
在一种实施例中,烟杆20还包括定位杆24。其中,定位杆24的一端与扩散件221固定连接,另一端朝向固定板213延伸,并固定于固定板213上,从而实现对扩散件221的定位。
在一种实施例中,如图7和图8所示,定位杆24和推杆23为一体结构。
在一种实施例中,如图7和图8所示,烟杆20还包括导电柱261和连接线262,导电柱261的一端与加热件222抵持导通,导电柱261的另一端固定并贯穿固定板213,且分别通过一根连接线262与电池25的两个极柱电性连接。
可以理解的,电池25内部的电能经由两个极柱分别传输至对应的连接线262,再依次经由连接线262和导电柱261传输至加热件222上,从而实现烟杆20的雾化功能。
在一种实施例中,如图7和图8所示,烟杆20还包括传感器271,底盖212上还设有感应气孔2122。其中,感应气孔2122连通于外部空气和进气通道31之间。传感器271固定连接于底盖212上,且覆盖感应气孔2122。传感器271的一端与电池25的一个极柱电性连接,另一端与一个连接线262电性连接。
当外部空气经由进气孔2121进入进气通道31时,也存在部分空气经由感应气孔2122进入进气通道31。而该部分空气能够触发传感器271将电池25和极柱和连接线262导通,从而实现电池25与加热件222之间的电流传输,实现烟杆20的雾化功能。
而当外部空气不经由感应气孔2122进入进气通道31时,传感器271断开电池25和连接线262之间的电性连接。可以理解的,本申请烟杆20可以利用用户的抽吸动作来实现对电池25与加热件222之间的电流通断,从而实现对加热件222的产热控制。进而提升了用户的使用体验。
在一种实施例中,如图7和图8所示,烟杆20还包括缓冲件272,缓冲件272填充于电池25和底盖212之间,且传感器271固定于缓冲件272上。其中,缓冲件272内设有气孔(图中未示出),以连通进气通道31和进气孔2121。
可以理解的,缓冲件272的设置,在满足本申请烟杆20的相对两端的气流输送的同时,还配合底盖212保护了电池25和传感器271,减小了外力对电池25和传感器271的影响,保证了本申请烟杆20的雾化功能。
在一种实施例中,如图7和图8所示,烟杆20还包括第二密封件28,第二密封件28固定于固定板213朝向第一开口211的表面,以防止释放的气溶胶冷凝后经由固定板213和第二壳体21之间的间隙泄漏至电池25内,避免了冷凝的气溶胶基质对电池25的影响,保证了本申请电子烟100的使用。
需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
应当理解的是,本申请的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。本领域的一般技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种电子烟的烟弹,其特征在于,包括第一壳体和开关组件,所述第一壳体设有储油仓以及与所述储油仓连通的出液孔,所述储油仓用于存储气溶胶基质;
所述开关组件包括连接件和密封塞,所述连接件的一端与所述第一壳体连接,所述连接件的另一端与所述密封塞连接,所述连接件采用弹性材料制成,使得所述密封塞具有封堵所述出液孔的趋势。
2.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述连接件与所述密封塞一体成型。
3.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述第一壳体包括密封板和壳本体,所述密封板与所述壳本体围合形成所述储油仓,所述密封板位于所述储油仓远离所述出液孔一侧,所述连接件的所述一端与所述密封板连接。
4.根据权利要求3所述的烟弹,其特征在于,所述连接件与所述密封板一体成型。
5.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述储油仓包括引导结构,所述引导结构设于所述出液孔靠近所述储油仓内部的一端,所述引导结构呈锥形,相较于所述引导结构截面较小的一端,锥形的所述引导结构中截面较大的一端远离所述出液孔。
6.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述烟弹包括导液件,所述导液件设于所述出液孔远离所述储油仓一侧,所述导液件具有多孔结构,所述导液件用于析出所述储油仓内的所述气溶胶基质。
7.根据权利要求1所述的烟弹,其特征在于,所述烟弹包括第三壳体,所述第三壳体收容所述第一壳体,并与所述第一壳体相互间隔以形成有出气通道,所述第三壳体包括出气孔,所述出气孔位于所述储油仓背离所述出液孔一侧,所述出气通道连通所述出液孔和所述出气孔。
8.一种电子烟,其特征在于,包括烟杆、以及如权利要求1-7任一项所述的烟弹,所述烟杆包括加热组件和推杆,所述推杆用于伸入所述出液孔以推动所述开关组件,所述加热组件用于加热所述气溶胶基质。
9.根据权利要求8所述的电子烟,其特征在于,所述加热组件包括扩散件和加热件,所述推杆和所述加热件均固定于所述扩散件。
10.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述扩散件采用绝缘材料制备,所述扩散件具有导热性,所述扩散件用于增大所述加热组件的加热面积。
11.根据权利要求9所述的电子烟,其特征在于,所述扩散件具有多孔结构。
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