CN221151834U - 一种高效散热器 - Google Patents
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Abstract
一种高效散热器，其包括散热器主体。所述散热器主体包括安装筒，以及散热片组件。所述安装筒上设置有卡接槽。所述散热片组件包括传导片，以及散热鳍片。两个所述散热鳍片朝向所述传导片的一端部连接成一个整体。通过将所述传导片，以及所述散热鳍片的外轮廓皆设计成弧形，使得所述传导片以及所述散热鳍片与空气的接触面积增大，从而提高散热效果。将所述散热鳍片的厚度设计为所述传导片厚度的二分之一，增加所述散热鳍片的数量，从而增加散热面积。将两个所述散热鳍片之间的间隙设计成锐角，使两个所述散热鳍片之间得间隙逐渐增大，获得较高的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器设备技术领域，特别是一种高效散热器。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。现有的散热器所具有的散热鳍片与传导片往往是直板，其本身不具有弧度，散热效果较为差，且与空气的接触面积低。在使用过程中往往不能够及时的将散热器本身的热量散发出去，导致在持续使用时会使得电子元件过热，影响用户的正常使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高效散热器，以解决上述技术问题。
一种高效散热器，其包括一个散热器主体，所述散热器主体包括一个安装筒，以及多个环绕设置在所述安装筒外侧壁上的散热片组件，所述安装筒的内侧壁上间隔设置有至少三个卡接槽，每个所述散热片组件皆包括一个连接于所述安装筒上的传导片，以及至少两个间隔设置在所述传导片远离所述安装筒的一端端头的散热鳍片，所述传导片、以及所述散热鳍片的外轮廓皆呈弧形，两个所述散热鳍片整体往一侧端面弯曲，在每个所述散热片组件中，两个所述散热鳍片之间的间隙成锐角。
进一步地，所述安装筒的壁厚为2mm。
进一步地，每两个所述卡接槽之间的间隔角度相同。
进一步地，每个所述卡接槽背向所述散热片组件的一侧设置有一条开口槽。
进一步地，所述散热鳍片与所述传导片的弯曲方向和弧度相同。
进一步地，所述散热鳍片的厚度小于所述传导片的厚度。
进一步地，所述散热鳍片的厚度为所述传导片厚度的二分之一。
进一步地，每个所述散热片组件的外轮廓成“y”字型。
进一步地，所述两个所述散热鳍片与所述传导片之间为一体成型。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效散热器通过将所述传导片，以及所述散热鳍片的外轮廓皆设计成弧形，使得所述传导片以及所述散热鳍片与空气的接触面积增大，从而提高散热效果。且将原本设置在所述传导片上的散热鳍片的厚度设计为所述传导片厚度的二分之一，并增加设置在每个所述传导片上的所述散热鳍片的数量，从而在不增加所述传导片承受重量的前提下增加了原有的散热鳍片一倍的散热面积。将两个所述散热鳍片之间的间隙设计成锐角，使两个所述散热鳍片之间得间隙逐渐增大，使得该散热器只需增加较低的成本即可获得较高的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高效散热器的结构示意图。
图2为图1的一种高效散热器中A部分的局部放大图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图2所示，其为本实用新型提供的一种高效散热器的结构示意图。所述高效散热器包括一个散热器主体10。可以想到的是，所述高效散热器还包括其他的一些功能结构，如抗氧化膜等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
所述散热器主体10包括一个安装筒11，以及多个环绕设置在所述安装筒11外侧壁上的散热片组件12。多个所述散热片组件12沿所述安装筒11外侧壁顺时针或逆时针环绕排列设置。
所述安装筒11的外轮廓呈圆环状。在本实施例中，所述安装筒11的壁厚为2mm，用于支撑所述散热片组件12的重量。所述安装筒11的内侧壁上间隔设置有至少三个卡接槽13。
每两个所述卡接槽13之间的间隔角度相同，以确保安装平稳。每个所述卡接槽13背向所述散热片组件12的一侧设置有一条开口槽14，使得所述卡接槽13在安装时，能够自适应调节，从而与直径较大的支柱等零部件配合。
每个所述散热片组件12的外轮廓呈“y”字型。每个所述散热片组件12皆包括一个连接于所述安装筒11上的传导片121，以及至少两个间隔设置在所述传导片121远离所述安装筒11的一端端头的散热鳍片122。所述两个所述散热鳍片122与所述传导片121之间为一体成型，使其自身的强度高。
所述传导片121、以及所述散热鳍片122的外轮廓皆呈弧形，且两个所述散热鳍片122整体往一侧端面弯曲，同样是为了增加散热面积，提高散热效果。且两个所述散热鳍片122朝向所述传导片121的一端部连接成一个整体，且与所述传导片121连接，使得所述传导片121能够更好的将热量传递到两个所述散热鳍片122上。
每个所述散热鳍片122的厚度小于所述传导片121的厚度。在本实施例中，所述散热鳍片122的厚度为所述传导片121厚度的二分之一。降低重量且提高散热效果。
在每个所述散热片组件12中，两个所述散热鳍片122之间的间隙成锐角，提高两个所述散热鳍片122之间的空气流动量，更大的开口使得两个所述散热鳍片122之间具有更多的空气，从而将两个所述散热鳍片122上的热量散发出去。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种高效散热器通过将所述传导片121，以及所述散热鳍片122的外轮廓皆设计成弧形，使得所述传导片121以及所述散热鳍片122与空气的接触面积增大，从而提高散热效果。且将原本设置在所述传导片121上的散热鳍片的厚度设计为所述传导片121厚度的二分之一，并增加设置在每个所述传导片121上的所述散热鳍片122的数量，从而在不增加所述传导片121承受重量的前提下增加了原有的散热鳍片一倍的散热面积。将两个所述散热鳍片122之间的间隙设计成锐角，使两个所述散热鳍片122之间得间隙逐渐增大，使得该散热器只需增加较低的成本即可获得较高的散热效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (9)
1.一种高效散热器，其特征在于：所述高效散热器包括一个散热器主体，所述散热器主体包括一个安装筒，以及多个环绕设置在所述安装筒外侧壁上的散热片组件，所述安装筒的内侧壁上间隔设置有至少三个卡接槽，每个所述散热片组件皆包括一个连接于所述安装筒上的传导片，以及至少两个间隔设置在所述传导片远离所述安装筒的一端端头的散热鳍片，所述传导片、以及所述散热鳍片的外轮廓皆呈弧形，两个所述散热鳍片整体往一侧端面弯曲，在每个所述散热片组件中，两个所述散热鳍片之间的间隙成锐角。
2.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：所述安装筒的壁厚为2mm。
3.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：每两个所述卡接槽之间的间隔角度相同。
4.如权利要求3所述的高效散热器，其特征在于：每个所述卡接槽背向所述散热片组件的一侧设置有一条开口槽。
5.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：所述散热鳍片与所述传导片的弯曲方向和弧度相同。
6.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：所述散热鳍片的厚度小于所述传导片的厚度。
7.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：所述散热鳍片的厚度为所述传导片厚度的二分之一。
8.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：每个所述散热片组件的外轮廓成“y”字型。
9.如权利要求1所述的高效散热器，其特征在于：所述两个所述散热鳍片与所述传导片之间为一体成型。
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