CN221141987U - 一种涤纶丝加捻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶丝加捻装置,包括固定底板、支撑柱、加捻罐、放线架、旋转加捻组件和夹持清理组件;所述支撑柱位于固定底板的顶端,所述加捻罐位于支撑柱的顶端,所述放线架位于固定底板的顶端,所述旋转加捻组件位于加捻罐的顶端,所述夹持清理组件位于加捻罐的两端。本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型可以清理加捻所需涤纶丝附着的杂质和短纤维,可以夹持控制涤纶丝张力。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶丝技术领域,具体为一种涤纶丝加捻装置。
背景技术
涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤,减少衣物退色及脱色现象,所以,酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。相对而言,涤纶丝较人造丝坚韧。当进行刺绣时,机器在高速运转,韧度高的涤纶线也可以承受较大的拉力;而且其防火性极高;即使衣物接近火焰;也不易触火。如果纺丝的一端被握持住,另一端回转,即可形成纱线,这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动,把牵伸后的细条子,像洗脸时绞毛巾一样加以扭转,以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。
但是现有技术下的专利存在以下几个缺点:
(1)现有的实用新型涤纶丝加捻装置未具有可以对加工所用的涤纶丝进行清理的功能,涤纶丝加捻过程中如果含有杂质或未清理干净的短纤维,可能会导致涤纶丝的质量下降。这可能会影响最终产品的质量,例如强度、颜色和外观等。
(2)现有的实用新型涤纶丝加捻装置未设有可以夹持控制涤纶丝张力的功能,如果涤纶丝张力过大或过小,会导致丝线的强度、均匀度、色泽等方面出现差异,最终影响产品的质量和性能,且不合适的涤纶丝张力可能导致加捻设备运行不稳定,进而影响生产效率。同时,设备运行不稳定还可能导致零部件的磨损和损坏,增加设备维修成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可以清理加捻所需涤纶丝附着的杂质和短纤维的,可以夹持控制涤纶丝张力的涤纶丝加捻装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种涤纶丝加捻装置,包括固定底板、支撑柱、加捻罐、放线架、旋转加捻组件和夹持清理组件;所述支撑柱位于固定底板的顶端,所述加捻罐位于支撑柱的顶端,所述放线架位于固定底板的顶端,所述旋转加捻组件位于加捻罐的顶端,所述夹持清理组件位于加捻罐的两端。
进一步,所述加捻罐的两端设有安装仓,所述安装仓的内侧设有安装盖和安装底座,所述安装盖和安装底座之间设有连接杆一。
进一步,所述安装底座的一侧设有电机一,所述电机一的一侧设有驱动齿轮一,所述安装盖与安装底座之间设有从动齿轮一,所述从动齿轮一与驱动齿轮一啮合,所述从动齿轮一上设有滑槽一,所述滑槽一与连接杆一滑动连接,所述从动齿轮一与安装盖和安装底座旋转连接。
进一步,所述从动齿轮一的一侧设有滑槽二,所述从动齿轮一与安装底座之间设有夹板,所述夹板的一侧设有滑柱,所述滑柱与滑槽二滑动连接,所述夹板的另一侧设有连接杆二,所述连接杆二与安装底座旋转连接。
进一步,所述加捻罐的内侧设有固定板一和固定板二,所述固定板一上设有入线孔,所述固定板二上设有出线孔。
进一步,所述加捻罐的罐壁内设有限位槽,所述限位槽的内侧设有旋转管,所述旋转管与限位槽旋转连接,所述旋转管的内侧设有旋转板,所述旋转板上设有穿线孔,所述旋转管的外侧设有齿槽,所述加捻罐的顶端设有电机二,所述电机二的一侧设有驱动齿轮二,所述驱动齿轮二与齿槽啮合。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
(1)本实用新型一种涤纶丝加捻装置设有的夹持清理组件具有清理功能,在对涤纶丝进行卷绕时,涤纶丝通过夹板,夹板会刮除附着在涤纶丝表面的杂质和短纤维,提高加捻效果和产品质量。
(2)本实用新型一种涤纶丝加捻装置设有的夹持清理组件具有夹持功能,通过夹持涤纶丝一端,使得涤纶丝的另一端开始卷绕,使得涤纶丝的张力开始调节,调节完成后,加捻罐两端的夹持清理组件同时夹持住涤纶丝,在涤纶丝进行加捻卷绕时,可以保持加捻罐内部涤纶丝的张力,提高产品的质量和性能。
附图说明
图1是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的结构图一。
图2是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的结构图二。
图3是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的结构图三。
图4是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的夹持清理组件的结构图一。
图5是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的夹持清理组件的结构图二。
图6是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的夹持清理组件的结构图三。
图7是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的夹板的结构图。
图8是本实用新型一种涤纶丝加捻装置的结构图四。
如图所示:1、固定底板;2、支撑柱;3、加捻罐;4、放线架;5、旋转加捻组件;6、夹持清理组件;7、安装仓;8、安装盖;9、安装底座;10、连接杆一;11、电机一;12、驱动齿轮一;13、从动齿轮一;14、滑槽一;15、滑槽二;16、夹板;17、滑柱;18、连接杆二;19、固定板一;20、固定板二;21、入线孔;22、出线孔;23、限位槽;24、旋转管;25、旋转板;26、穿线孔;27、齿槽;28、电机二;29、驱动齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图8所示,一种涤纶丝加捻装置,包括固定底板1、支撑柱2、加捻罐3、放线架4、旋转加捻组件5和夹持清理组件6;支撑柱2位于固定底板1的顶端,加捻罐3位于支撑柱2的顶端,放线架4位于固定底板1的顶端,旋转加捻组件5位于加捻罐3的顶端,夹持清理组件6位于加捻罐3的两端。
加捻罐3的内侧有固定板一19和固定板二20,固定板一19上有入线孔21,固定板二20上有出线孔22,加捻罐3的罐壁内有限位槽23,限位槽23的内侧有旋转管24,旋转管24与限位槽23旋转连接,旋转管24的内侧有旋转板25,旋转板25上有穿线孔26,旋转管24的外侧有齿槽27,加捻罐3的顶端有电机二28,电机二28的一侧有驱动齿轮二29,驱动齿轮二29与齿槽27啮合。
加捻罐3的两端有安装仓7,安装仓7的内侧有安装盖8和安装底座9,安装盖8和安装底座9之间有连接杆一10,安装底座9的一侧有电机一11,电机一11的一侧有驱动齿轮一12,安装盖8与安装底座9之间有从动齿轮一13,从动齿轮一13与驱动齿轮一12啮合,从动齿轮一13上有滑槽一14,滑槽一14与连接杆一10滑动连接,从动齿轮一13与安装盖8和安装底座9旋转连接,从动齿轮一13的一侧有滑槽二15,从动齿轮一13与安装底座9之间有夹板16,夹板16的一侧有滑柱17,滑柱17与滑槽二15滑动连接,夹板16的另一侧有连接杆二18,连接杆二18与安装底座9旋转连接。
在具体的使用中,将线筒放置于放线架4上,将六条线分别穿过加捻罐3一端的夹持清理组件6、入线孔21和穿线孔26,之后统一从出线孔22和加捻罐3另一侧的夹持清理组件6穿出,将穿出涤纶丝固定于卷绕机构上,启动靠近固定板一19一侧的电机一11使得驱动齿轮一12驱动从动齿轮一13旋转,使得旋转的滑槽二15带动滑柱17滑动,使得夹板16转动,多片夹板16夹持住涤纶丝,驱动卷绕机构卷绕涤纶丝,调节涤纶丝的张力,完成后驱启动靠近固定板二20一侧的电机一11,使得夹板16夹住涤纶丝,使得加捻罐3内的涤纶丝张力稳定,启动电机二28,使得驱动齿轮二29旋转,通过齿槽27带动旋转管24旋转,使得涤纶丝开始加捻,启动卷绕机构将加捻的涤纶丝卷绕收起。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:包括固定底板(1)、支撑柱(2)、加捻罐(3)、放线架(4)、旋转加捻组件(5)和夹持清理组件(6);
所述支撑柱(2)位于固定底板(1)的顶端,所述加捻罐(3)位于支撑柱(2)的顶端,所述放线架(4)位于固定底板(1)的顶端,所述旋转加捻组件(5)位于加捻罐(3)的顶端,所述夹持清理组件(6)位于加捻罐(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述加捻罐(3)的两端设有安装仓(7),所述安装仓(7)的内侧设有安装盖(8)和安装底座(9),所述安装盖(8)和安装底座(9)之间设有连接杆一(10)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述安装底座(9)的一侧设有电机一(11),所述电机一(11)的一侧设有驱动齿轮一(12),所述安装盖(8)与安装底座(9)之间设有从动齿轮一(13),所述从动齿轮一(13)与驱动齿轮一(12)啮合,所述从动齿轮一(13)上设有滑槽一(14),所述滑槽一(14)与连接杆一(10)滑动连接,所述从动齿轮一(13)与安装盖(8)和安装底座(9)旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述从动齿轮一(13)的一侧设有滑槽二(15),所述从动齿轮一(13)与安装底座(9)之间设有夹板(16),所述夹板(16)的一侧设有滑柱(17),所述滑柱(17)与滑槽二(15)滑动连接,所述夹板(16)的另一侧设有连接杆二(18),所述连接杆二(18)与安装底座(9)旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述加捻罐(3)的内侧设有固定板一(19)和固定板二(20),所述固定板一(19)上设有入线孔(21),所述固定板二(20)上设有出线孔(22)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝加捻装置,其特征在于:所述加捻罐(3)的罐壁内设有限位槽(23),所述限位槽(23)的内侧设有旋转管(24),所述旋转管(24)与限位槽(23)旋转连接,所述旋转管(24)的内侧设有旋转板(25),所述旋转板(25)上设有穿线孔(26),所述旋转管(24)的外侧设有齿槽(27),所述加捻罐(3)的顶端设有电机二(28),所述电机二(28)的一侧设有驱动齿轮二(29),所述驱动齿轮二(29)与齿槽(27)啮合。
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