CN221138706U - 一种泡腾颗粒剂定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡腾颗粒剂定量灌装机，包括底板，所述底板上端安装有支撑架，支撑架上安装有料箱，且安装有排出管，排出管上设置有电动阀，排出管下方滑动安装有延长管，底板下端安装有步进电机，步进电机输出端贯穿底板，且位于底板上方安装有转动盘，转动盘上端阵列布设有若干个放置孔，放置孔内部皆设置有称重机构，放置孔中部的转动盘内部安装有控制器。本实用新型通过称重机构对出料管落到罐体内部的泡腾颗粒称重，当到达指定重量时，控制器控制电动阀关闭，同时控制器控制步进电机，使空罐体位于出料管下方，然后控制电动阀打开，以此循环，可以进行连续灌装作业，有效提高泡腾颗粒灌装的效率，且该装置结构简单，造价成本低。

Description

一种泡腾颗粒剂定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及罐装设备技术领域，具体为用于泡腾颗粒剂定量灌装机。

背景技术

泡腾颗粒指含有碳酸氢钠和有机酸，遇水可放出大量气体而呈泡腾状的颗粒剂，泡腾颗粒在生产完成后，为了方便对泡腾颗粒进行销售，通常采用将灌装设备将泡腾颗粒装入到罐体内部。

目前，现有的灌装设备在对泡腾颗粒进行灌装时，灌装设备的投放量不易进行控制，经常会出现灌装重量过多或者过少的问题，需要经常反复称重，影响灌装效率，生产连续性较差，且现有的灌装设备造价成本过高，不适用中小企业进行小批量灌装，基于此，现提出一种泡腾颗粒剂定量灌装机以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡腾颗粒剂定量灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡腾颗粒剂定量灌装机，包括底板，所述底板上端安装有支撑架，所述支撑架上安装有料箱，所述料箱下端贯穿支撑架，且安装有排出管，所述排出管上设置有电动阀，所述排出管下方滑动安装有延长管，所述底板下端安装有步进电机，所述步进电机输出端贯穿底板，且位于底板上方的步进电机输出端，所述转动盘上端阵列布设有若干个放置孔，所述放置孔内部皆设置有称重机构，所述放置孔中部的转动盘内部安装有控制器，所述支撑架上安装有控制板。

优选的，所述称重机构包括有重量传感器、称重板一和转化模块，所述放置孔内部底端皆呈圆周阵列安装四个有重量传感器，四个所述重量传感器上端共同安装有称重板一，所述控制器内部安装有转化模块。

优选的，所述转动盘一侧的底板上端安装有安装板，所述安装板上安装有称重板二，所述称重板二后方的底板上端安装有屏幕，所述屏幕上端安装有两个指示灯。

优选的，所述排出管底端位于排出管内部布设有滑动槽，所述延长管位于滑动槽内部，所述电动阀下方的排出管表面通过螺孔安装有固定螺杆，所述固定螺杆一端延伸至延长管表面，所述固定螺杆另一端安装有旋钮。

优选的，所述旋钮表面设置有防滑纹。

优选的，所述放置孔位于延长管正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本泡腾颗粒剂定量灌装机，通过称重机构对出料管落到罐体内部的泡腾颗粒称重，当到达指定重量时，控制器控制电动阀关闭，同时控制器控制步进电机转动一定角度，使其他罐体位于出料管下方，然后控制电动阀打开，以此循环，可以对灌装泡腾颗粒的重量进行控制，同时可以进行连续灌装作业，有效提高泡腾颗粒灌装的效率，且该装置结构简单，造价成本低，只用于中小企业小批量灌装。

2、本泡腾颗粒剂定量灌装机，通过调节延长管位于滑动槽内部的长度，并使用固定螺杆进行固定，可以对延长管下端的高度进行调整，适用于各种高度不同的灌装罐体，有效避免泡腾颗粒洒在罐体外部产生浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、料箱；4、排出管；5、电动阀；6、延长管；7、步进电机；8、转动盘；9、放置孔；11、控制器；12、安装板；13、称重板二；14、屏幕；15、指示灯；16、滑动槽；17、固定螺杆；18、旋钮；19、控制板；1001、重量传感器；1002、称重板一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例泡腾颗粒剂定量灌装机，包括底板1，底板1上端安装有支撑架2，支撑架2上安装有料箱3，料箱3用于对泡腾颗粒进行存放，料箱3下端贯穿支撑架2，且安装有排出管4，排出管4用于将料箱3内部的泡腾颗粒排出，排出管4上设置有电动阀5，电动阀5用于对排出管4的通断进行控制，排出管4下方滑动安装有延长管6，延长管6在排出管4上进行移动，便于根据灌装罐体的高度，调节延长管6的位置，避免泡腾颗粒落到罐体外部，底板1下端安装有步进电机7，步进电机7转动的角度为360除以放置孔9的个数，步进电机7转动具有一定速度，不会使转动盘8上的罐体差生倾倒，步进电机7输出端贯穿底板1，且位于底板1上方的步进电机7输出端安装有转动盘8，转动盘8上端阵列布设有若干个放置孔9，放置孔9内部皆设置有称重机构，放置孔9中部的转动盘8内部安装有控制器11，通过称重机构对排出管4落到罐体内部的泡腾颗粒称重，当到达指定重量时，控制器11控制电动阀5关闭，等待排出管4内部的泡腾颗粒全部落下后，控制器11控制步进电机7转动一定角度，使相邻空的罐体位于排出管4下方，然后控制电动阀5打开下料，依次循环，可以对灌装泡腾颗粒的重量进行把控，且可以进行连续灌装作业，有效提高泡腾颗粒灌装的效率，支撑架2上安装有控制板19，控制板19用于输入数据和操控。

具体的，称重机构包括有重量传感器1001、称重板一1002和转化模块，放置孔9内部底端皆呈圆周阵列安装四个有重量传感器1001，四个重量传感器1001上端共同安装有称重板一1002，控制器11内部安装有转化模块，灌装罐体放在称重板一1002上时，称重板一1002对重量传感器1001产生电信号，转化模块将重量传感器1001产生的电信号进行转化，并传递到控制器11内部，对泡腾颗粒的称重，实现定量灌装。

进一步的，转动盘8一侧的底板1上端安装有安装板12，安装板12上安装有称重板二13，称重板二13后方的底板1上端安装有屏幕14，屏幕14上端安装有两个指示灯15，称重板二13和称重板一1002称重原理大致相同，屏幕14用于显示称重板二13的重量，指示灯15分别为红色和绿色，当称重板二13称重灌装完成后泡腾颗粒重量合格时，绿色指示灯15亮，当称重板二13称重灌装完成后泡腾颗粒重量不合格时，红色指示灯15亮，通过二次称重，可以严格对灌装泡腾颗粒的重量进行把控，避免产品因重量不足而产生差评。

进一步的，排出管4底端位于排出管4内部布设有滑动槽16，延长管6位于滑动槽16内部，电动阀5下方的排出管4表面通过螺孔安装有固定螺杆17，固定螺杆17一端延伸至延长管6表面，固定螺杆17另一端安装有旋钮18，通过调节延长管6位于滑动槽16内部的长度，并使用固定螺杆17进行固定，可以对延长管6下端的高度进行调整，适用于各种高度不同的灌装罐体，有效避免泡腾颗粒洒在罐体外部产生浪费。

进一步的，旋钮18表面设置有防滑纹，防滑纹的设置有效避免转动旋钮18时产生滑动。

更进一步的，放置孔9位于延长管6正下方，使从延长管6落下的泡腾颗粒正好落在放置孔9内部的罐体内部。

本实施例的使用方法为：在对泡腾颗粒进行罐装时，需要工作人员将空的罐体放入到放置孔9内部，然后根据罐体高度调节延长管6下端的高度，通过调节延长管6位于滑动槽16内部的长度，并使用固定螺杆17进行固定，完成对延长管6下端的高度进行调整，在进行泡腾颗粒灌装作业时，首先控制电动阀5打开，料箱3内部的泡腾颗粒经过排出管4和延长管6落到正下方的罐体内部，称重板一1002对罐体内部泡腾颗粒进行称重，当将要到达指定重量时，控制器11控制电动阀5关闭，等待延长管6内部的泡腾颗粒全部落下后，控制器11控制步进电机7转动一定角度，使相邻放置孔9位于排出管4下方，然后控制电动阀5打开落料，以此循环，在此过程中，工作人员将灌装完成后的罐体取下放到称重板二13上进行称重，同时放入空的罐体，可以实现持续灌装工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种泡腾颗粒剂定量灌装机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有料箱（3），所述料箱（3）下端贯穿支撑架（2），且安装有排出管（4），所述排出管（4）上设置有电动阀（5），所述排出管（4）下方滑动安装有延长管（6），所述底板（1）下端安装有步进电机（7），所述步进电机（7）输出端贯穿底板（1），且位于底板（1）上方的步进电机（7）输出端安装有转动盘（8），所述转动盘（8）上端阵列布设有若干个放置孔（9），所述放置孔（9）内部皆设置有称重机构，所述放置孔（9）中部的转动盘（8）内部安装有控制器（11），所述支撑架（2）上安装有控制板（19）。

2.根据权利要求1所述的泡腾颗粒剂定量灌装机，其特征在于：所述称重机构包括有重量传感器（1001）、称重板一（1002）和转化模块，所述放置孔（9）内部底端皆呈圆周阵列安装四个有重量传感器（1001），四个所述重量传感器（1001）上端共同安装有称重板一（1002），所述控制器（11）内部安装有转化模块。

3.根据权利要求2所述的泡腾颗粒剂定量灌装机，其特征在于：所述转动盘（8）一侧的底板（1）上端安装有安装板（12），所述安装板（12）上安装有称重板二（13），所述称重板二（13）后方的底板（1）上端安装有屏幕（14），所述屏幕（14）上端安装有两个指示灯（15）。

4.根据权利要求1所述的泡腾颗粒剂定量灌装机，其特征在于：所述排出管（4）底端位于排出管（4）内部布设有滑动槽（16），所述延长管（6）位于滑动槽（16）内部，所述电动阀（5）下方的排出管（4）表面通过螺孔安装有固定螺杆（17），所述固定螺杆（17）一端延伸至延长管（6）表面，所述固定螺杆（17）另一端安装有旋钮（18）。

5.根据权利要求4所述的泡腾颗粒剂定量灌装机，其特征在于：所述旋钮（18）表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的泡腾颗粒剂定量灌装机，其特征在于：所述放置孔（9）位于延长管（6）正下方。