CN218297332U - 一种药物称重精度称 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物称重精度称，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有安装架，所述安装架上设置有用于控制药物输送速度的控量机构；所述控量机构包括固定安装在安装架一端的放料斗，所述放料斗的顶部开设有弧形通口，所述放料斗的顶部内壁转动贯穿安装有用于对药物进行上料防止堵塞的螺旋绞龙，所述放料斗的底部固定安装有送料管，本实用新型涉及精度称重技术领域；该药物称重精度称，通过设置的控量机构能够通过减缓药物掉落进称台的速度来达到精准控量的效果，使得堆积在称台上的药物达到预设重量值时能够停止继续送料，从而使得实际称重值与预设称重值误差较小，达到精准称重的效果。

Description

一种药物称重精度称

技术领域

本实用新型涉及精准称重技术领域，具体是一种药物称重精度称。

背景技术

随着时代的不断发展，我国在医疗领域取得了飞速的发展，其中在药物的制作研发也取得了突破，药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，在生产药物时需要进行精准称重。

公开号为CN207209472U公布了一种高效多腔自动称料机，包括出料机构、称重机构和多腔倒料器，出料机构设于称重机构的上方，称重机构设于多腔倒料器的上方，其特征在于：称重机构包括称料斗、称重传感器、料斗闸板和闸板气缸，称重传感器固定安装，称料斗固定连接于称重传感器上，料斗闸板上下活动设于称料斗上，料斗闸板向上活动时称料斗打开，料斗闸板向下活动时称料斗关闭，但是该装置存以下不足，在对药物进行自动精准称重时，往往会由于药物的送料速度过快导致短时间落在称台上的药物过多无法精准控制导致其与所需的称量值产生较大偏差，无法有效精准称重。

为此，本实用新型提供了一种药物称重精度称，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物称重精度称，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种药物称重精度称，包括底座，所述底座的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有安装架，所述安装架上设置有用于控制药物输送速度的控量机构；

所述控量机构包括固定安装在安装架一端的放料斗，所述放料斗的顶部开设有弧形通口，所述放料斗的顶部内壁转动贯穿安装有用于对药物进行上料防止堵塞的螺旋绞龙，所述放料斗的底部固定安装有送料管，所述送料管与放料斗相连通，所述送料管的一侧内壁转动贯穿安装有用于缓慢输送药物的运输绞龙，所述送料管的底部固定安装有出料管，所述出料管与送料管相连通，所述出料管上固定安装有电磁阀。

优选的，所述放料斗的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺旋绞龙的顶端固定连接，所述运输绞龙的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述放料斗的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上转动贯穿安装有传动杆，所述传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，通过设置的传动杆能够带动运输绞龙进行转动。

优选的，所述螺旋绞龙上固定套设有主动轮，所述传动杆上固定套设有从动轮，所述从动轮与主动轮上缠绕有同一个同步带，通过设置的主动轮和从动轮能够使得传动杆和螺旋绞龙保持同步转动。

优选的，所述底座的上方设置有转台，所述转台的底部开设有转动槽，所述底座的顶部固定安装有圆柱块，所述圆柱块的顶部转动延伸至转动槽内，通过设置的转台方便放置称台，方便使用。

优选的，所述转台的顶部固定安装有多个底板，多个所述底板呈环形分布，所述底板上固定安装有两个压力传感器，所述底板的上方设置有称台，所述称台的底部通过对应的两个压力传感器与底板固定连接，通过设置的称台和压力传感器搭配使用能够对药物重量进行称重。

优选的，所述转动槽内固定安装有齿环，所述圆柱块的顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至安装槽外，所述第二电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，所述圆柱块的顶部转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有联动齿轮，所述联动齿轮与齿环和驱动齿轮均啮合，通过设置的第二电机能够间接带动转台进行转动，方便带动承台进行转动，达到循环称重的效果。

优选的，所述底座的底部固定安装有四个对称分布的立板，所述立板的底部固定安装有橡胶垫，通过设置的立板和橡胶垫能够使得底座能够稳固放置，避免晃动。

优选的，所述底座的底部固定安装有水平仪，所述支撑架上固定安装有中央处理器，所述中央处理器与电磁阀、第一电机、压力传感器和第二电机均为电性连接，通过设置的水平仪方便使得称台保持水平，保证称量精准度，同时通过设置的中央处理器方便对相关电器件进行控制。

有益效果

本实用新型提供了一种药物称重精度称。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该药物称重精度称，通过设置的控量机构能够通过减缓药物掉落进称台的速度来达到精准控量的效果，使得堆积在称台上的药物达到预设重量值时能够停止继续送料，从而使得实际称重值与预设称重值误差较小，达到精准称重的效果。

(2)、该药物称重精度称，通过设置的可转动的转台与其上方的多个称台搭配使用能够在对药物进行称重时进行循环工作，加快称重效率，使用更加高效。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构立体图；

图3是本实用新型中称台环形分布在转台上的结构示意图；

图4是本实用新型中齿环、第二电机、驱动齿轮、转轴和联动齿轮的装配图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、安装架；4、放料斗；5、弧形通口；6、螺旋绞龙；7、送料管；8、运输绞龙；9、出料管；10、电磁阀；11、第一电机；12、第一锥形齿轮；13、支撑板；14、传动杆；15、第二锥形齿轮；16、主动轮；17、从动轮；18、同步带；19、转台；20、转动槽；21、圆柱块；22、底板；23、压力传感器；24、称台；25、齿环；26、安装槽；27、第二电机；28、驱动齿轮；29、转轴；30、联动齿轮；31、立板；32、水平仪；33、中央处理器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图4，一种药物称重精度称，包括底座1，底座1的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有安装架3，安装架3上设置有用于控制药物输送速度的控量机构；

控量机构包括固定安装在安装架3一端的放料斗4，放料斗4的顶部开设有弧形通口5，放料斗4的顶部内壁转动贯穿安装有用于对药物进行上料防止堵塞的螺旋绞龙6，放料斗4的底部固定安装有送料管7，送料管7与放料斗4相连通，送料管7的一侧内壁转动贯穿安装有用于缓慢输送药物的运输绞龙8，送料管7的底部固定安装有出料管9，出料管9与送料管7相连通，出料管9上固定安装有电磁阀10。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：放料斗4的顶部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴与螺旋绞龙6的顶端固定连接，运输绞龙8的一端固定安装有第一锥形齿轮12，放料斗4的一侧固定安装有支撑板13，支撑板13上转动贯穿安装有传动杆14，传动杆14的底端固定安装有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12啮合；

螺旋绞龙6上固定套设有主动轮16，传动杆14上固定套设有从动轮17，从动轮17与主动轮16上缠绕有同一个同步带18；

底座1的上方设置有转台19，转台19的底部开设有转动槽20，底座1的顶部固定安装有圆柱块21，圆柱块21的顶部转动延伸至转动槽20内；

转台19的顶部固定安装有多个底板22，多个底板22呈环形分布，底板22上固定安装有两个压力传感器23，底板22的上方设置有称台24，称台24的底部通过对应的两个压力传感器23与底板22固定连接；

转动槽20内固定安装有齿环25，圆柱块21的顶部开设有安装槽26，安装槽26内固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴延伸至安装槽26外，第二电机27的输出轴固定安装有驱动齿轮28，圆柱块21的顶部转动安装有转轴29，转轴29的顶端固定安装有联动齿轮30，联动齿轮30与齿环25和驱动齿轮28均啮合；

底座1的底部固定安装有四个对称分布的立板31，立板31的底部固定安装有橡胶垫；

底座1的底部固定安装有水平仪32，支撑架2上固定安装有中央处理器33，中央处理器33与电磁阀10、第一电机11、压力传感器23和第二电机27均为电性连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，操作人员通过中央处理器33设置好药物的预设称重值，然后将足量的药物通过弧形通口5倒入到放料斗4内，然后启动第一电机11，第一电机11带动螺旋绞龙6转动，螺旋绞龙6带动主动轮16转动，主动轮16通过同步带18带动从动轮17转动，从动轮17带动传动杆14转动，传动杆14通过第二锥形齿轮15和第一锥形齿轮12带动运输绞龙8转动，此时螺旋绞龙6和运输绞龙8保持同步缓慢转动，螺旋绞龙6能够将放料斗4内的药物缓慢输送至送料管7内避免堵塞，进入到送料管7内的药物再通过运输绞龙8缓慢移动进入带出料管9内，然后掉落至下方的称台24内，通过压力传感器23将药物的重量数据实时传输会中央处理器33内，当实际称重值接近预设称重值时，关闭第一电机11和电磁阀10，药物停止掉落，此时再启动第二电机27，第二电机27带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28通过联动齿轮30带动齿环25转动，齿环25带动转台19转动，转台19转动使得称台24转换位置，然后重复操作进行循环称重，加快效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种药物称重精度称，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有用于控制药物输送速度的控量机构；

所述控量机构包括固定安装在安装架(3)一端的放料斗(4)，所述放料斗(4)的顶部开设有弧形通口(5)，所述放料斗(4)的顶部内壁转动贯穿安装有用于对药物进行上料防止堵塞的螺旋绞龙(6)，所述放料斗(4)的底部固定安装有送料管(7)，所述送料管(7)与放料斗(4)相连通，所述送料管(7)的一侧内壁转动贯穿安装有用于缓慢输送药物的运输绞龙(8)，所述送料管(7)的底部固定安装有出料管(9)，所述出料管(9)与送料管(7)相连通，所述出料管(9)上固定安装有电磁阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述放料斗(4)的顶部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与螺旋绞龙(6)的顶端固定连接，所述运输绞龙(8)的一端固定安装有第一锥形齿轮(12)，所述放料斗(4)的一侧固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)上转动贯穿安装有传动杆(14)，所述传动杆(14)的底端固定安装有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述螺旋绞龙(6)上固定套设有主动轮(16)，所述传动杆(14)上固定套设有从动轮(17)，所述从动轮(17)与主动轮(16)上缠绕有同一个同步带(18)。

4.根据权利要求1所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有转台(19)，所述转台(19)的底部开设有转动槽(20)，所述底座(1)的顶部固定安装有圆柱块(21)，所述圆柱块(21)的顶部转动延伸至转动槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述转台(19)的顶部固定安装有多个底板(22)，多个所述底板(22)呈环形分布，所述底板(22)上固定安装有两个压力传感器(23)，所述底板(22)的上方设置有称台(24)，所述称台(24)的底部通过对应的两个压力传感器(23)与底板(22)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述转动槽(20)内固定安装有齿环(25)，所述圆柱块(21)的顶部开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)内固定安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出轴延伸至安装槽(26)外，所述第二电机(27)的输出轴固定安装有驱动齿轮(28)，所述圆柱块(21)的顶部转动安装有转轴(29)，所述转轴(29)的顶端固定安装有联动齿轮(30)，所述联动齿轮(30)与齿环(25)和驱动齿轮(28)均啮合。

7.根据权利要求1所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有四个对称分布的立板(31)，所述立板(31)的底部固定安装有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种药物称重精度称，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有水平仪(32)，所述支撑架(2)上固定安装有中央处理器(33)，所述中央处理器(33)与电磁阀(10)、第一电机(11)、压力传感器(23)和第二电机(27)均为电性连接。

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