CN221136691U - 一种带有支撑结构的注塑机机身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机领域，公开了一种带有支撑结构的注塑机机身，包括机身本体，机身本体包括两平行间隔设置的可供滑块在其上滑移的支撑主体，以及垂直连接于两支撑主体之间的连接组件，支撑主体包括顶板、底板以及设置在顶板和底板之间的支撑板，在支撑板的底部沿滑块的移动方向间隔设置有若干的第一减重槽，第一减重槽自顶板向底板方向呈对称且逐渐扩张的趋势设置，此机构可通过设置的支撑板对顶板进行支撑，降低滑块在顶板上滑移时顶板受到压力下凹的概率，使滑块在顶板上的滑动逼近理想稳定的状态，同时设置的第一减重槽可降低机身本体的重量以及减少生产所需要的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种带有支撑结构的注塑机机身。
背景技术
注塑机机身是注塑机中的一个重要组成部分，其上表面可供滑块滑动，但是注塑机机身大多为多条钢板组成的框架结构，若直接将滑块放置在注塑机机身上表面进行滑动就可能将其上表面挤压变形，导致滑块下沉，这时就需要设置支撑结构降低滑块在注塑机机身上表面滑移动将其上表面挤压变形的概率，目前大多数注塑机中的支撑结构为立柱支撑或立板支撑。
公告号为CN216708118U的中国专利公开了一种轻量化注塑机机身，包括底盘、油箱、上面板，底盘包括两个槽钢和若干横梁，两个槽钢相互平行，若干横梁相互平行，若干横梁的两端分别与两个槽钢连接，上面板包括两个方管和顶钢板，底盘和上面板之间设置有若干竖梁，底盘和上面板通过若干竖梁相连。
上述结构中使用了若干竖梁对底盘和上面板进行连接，并且当滑块在上面板上滑移时，竖梁还可起到支撑上面板的作用，但是当滑块滑动至两竖梁之间时上面板依然会出现下凹的情况，从而导致滑块下沉，而且两竖梁之间的距离越大上面板下凹的情况就会越严重。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术若干竖梁对上面板的支撑不足导致滑块在上面板上滑动时容易将上面板挤压变形，从而导致滑块移动至两竖梁之间时容易下沉的缺点，提供了一种带有支撑结构的注塑机机身。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种带有支撑结构的注塑机机身，包括机身本体，所述机身本体包括两平行间隔设置的可供滑块在其上滑移的支撑主体，以及垂直连接于两支撑主体之间的连接组件，所述支撑主体包括顶板、底板以及设置在顶板和底板之间的支撑板，在所述支撑板的底部沿滑块的移动方向间隔设置有若干的第一减重槽，所述第一减重槽自顶板向底板方向呈对称且逐渐扩张的趋势设置。
采用上述方案，通过设置在顶板和底板之间的支撑板可对顶板进行支撑，降低滑块在顶板上方滑移时顶板受到滑块对其的压力下凹的概率，使滑块在顶板上的运动逼近理想的稳定状态，在支撑板上或滑块的移动方向间隔设置的若干个第一减重槽可降低机身本体整体的重量以及减少生产所需要的材料，同时将第一减重槽自顶板向底板方向呈对称且逐渐扩张设置可均匀分散第一减重槽上方支撑板受到的压力，从而降低滑块在顶板上移动至第一减重槽处顶板下凹的概率。
作为优选，所述第一减重槽的形状为规则几何形状。
采用上述方案，将第一减重槽的形状设置成规则几何形状可将第一减重槽上方支撑板受到的压力均匀分散，从而降低滑块在顶板上移动至第一减重槽处顶板下凹的概率。
作为优选，在支撑板上设置有用于增加第一减重槽正上方对应处顶板的抗形变性能的支撑结构，所述支撑结构分布于所述第一减重槽的两侧。
作为优选，所述支撑结构包括沿第一减重槽的侧壁分布且加厚第一减重槽侧壁的加固板。
采用上述方案，通过沿第一减重槽的侧壁分布且加厚第一减重槽侧壁的加固板可在第一减重槽上方支撑板受压时对其进行支撑，从而提高第一减重槽上方支撑板的抗形变性能，使顶板抗形变性能得到提高，降低滑块在顶板上移动至第一减重槽处顶板下凹的概率，使滑块在顶板上的运动逼近理想的稳定状态。
作为优选，在所述顶板下方于第一减重槽正上方设置有用于进一步增加顶板抗形变性能的承重部件。
作为优选，所述承重部件包括于所述支撑板两侧对称设置的支撑肋板，所述支撑肋板的两端分别与顶板底部以及加固板上端固定连接。
采用上述方案，通过设置的两端分别与顶板底部以及加固板上端相连接的支撑肋板可对顶板进行进一步的支撑，从而进一步提高顶板的抗形变性能，降低滑块在顶板上滑移时顶板受到压力下凹的概率，使滑块在顶板上的运动逼近理想的稳定状态。
作为优选，于所述第一减重槽下方在所述底板两侧对称设置有第二减重槽。
采用上述方案，通过设置在第一减重槽下方底板两侧对称设置的第二减重槽可进一步降低机身本体的整体重量，同时还可降低生产所需要的材料。
作为优选，在底板底部沿滑块的移动方向间隔设置有与第一减重槽错开分布的支撑垫块。
采用上述方案，通过底板底部沿滑块的移动方向间隔设置的与第一减重凹错开分布的支撑垫块可将机身本体抬升，使其远离地面，且在搬运整体机身本体时便于工具插入底板下方将机身本体抬起进行搬运。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过设置在顶板和底板之间的支撑板可对顶板进行支撑，降低滑块在顶板上方滑移时顶板受到滑块对其的压力下凹的概率，使滑块在顶板上的运动逼近理想的稳定状态，在支撑板上或滑块的移动方向间隔设置的若干个第一减重槽可降低机身本体整体的重量以及减少生产所需要的材料，同时将第一减重槽自顶板向底板方向呈对称且逐渐扩张设置可均匀分散第一减重槽上方支撑板受到的压力，从而降低滑块在顶板上移动至第一减重槽处顶板下凹的概率。
附图说明
图1是本实施例1中一种带有支撑结构的注塑机机身的轴测图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实施例2中一种带有支撑结构的注塑机机身的轴测图；
图4是图3中B处的放大图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、顶板；2、底板；3、支撑板；401、第一减重槽；402、第二减重槽；5、加固板；6、支撑肋板；7、支撑垫块；8、连接板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种带有支撑结构的注塑机机身参考图1-图2，包括机身本体，机身本体包括两平行间隔设置的可供滑块在其上滑移的支撑主体，以及垂直连接于两支撑主体之间的连接组件，本实施例中的连接组件为连接板8，支撑主体包括顶板1、底板2以及设置在顶板1和底板2之间的支撑板3，在支撑板3的底部沿滑块的移动方向间隔设置有若干的第一减重槽401，第一减重槽401自顶板1向底板2方向呈对称且逐渐扩张的趋势设置，第一减重槽401的形状为规则几何形状，规则几何形状可选用等腰三角形或等腰梯形或拱桥形，本实施例中的第一减重槽401的形状为等腰梯形，当滑块在顶板1上滑移时，设置在支撑板3上的第一减重槽401就可将支撑板3受到的压力均匀分散，从而降低滑块在顶板1上滑移时，顶板1受到滑块对其的压力下凹的概率。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，参考图3-图4，在支撑板3上设置有用于增加第一减重槽401正上方对应处顶板1的抗形变性能的支撑结构，支撑结构分布于第一减重槽401的两侧，支撑结构包括沿第一减重槽401的侧壁分布且加厚第一减重槽401侧壁的加固板5。
在顶板1下方于第一减重槽401正上方设置有用于进一步增加顶板1抗形变性能的承重部件，承重部件包括于支撑板3两侧对称设置的支撑肋板6，支撑肋板6的两端分别与顶板1底部以及加固板5上端固定连接。
于第一减重槽401下方在底板2两侧对称设置有第二减重槽402，底板2底部沿滑块的移动方向还间隔设置有与第一减重槽401错开分布的支撑垫块7。
具体步骤：当滑块在顶板1上滑移至第一减重槽401处时，顶板1就会将其受到的来自滑块的压力传递至固定在顶板1底部的支撑肋板6上对支撑肋板6进行挤压，此时支撑肋板6也会为顶板1提供一个向上的作用力对顶板1进行支撑，同时沿第一减重槽401的侧壁分布且加厚第一减重槽401的加固板5也会受到支撑肋板6对其的压力，因两加固板5以及底板2组合会形成一个三角形结构，而三角形具有稳定形，所以两加固板5就会对支撑肋板6进行支撑，从而进一步提高支撑肋板6对顶板1的支撑，降低滑块在顶板1上滑移至第一减重槽401处时顶板1受到压力下凹的概率；当滑块在顶板1滑移至支撑板3上方时，支撑板3就会对顶板1进行支撑，从而降低滑块在顶板1上滑移时顶板1受到压力下凹的概率，使滑块在顶板1上的运动逼近理想的稳定状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种带有支撑结构的注塑机机身，包括机身本体，所述机身本体包括两平行间隔设置的可供滑块在其上滑移的支撑主体，以及垂直连接于两支撑主体之间的连接组件，其特征在于：所述支撑主体包括顶板(1)、底板(2)以及设置在顶板(1)和底板(2)之间的支撑板(3)，在所述支撑板(3)的底部沿滑块的移动方向间隔设置有若干的第一减重槽(401)，所述第一减重槽(401)自顶板(1)向底板(2)方向呈对称且逐渐扩张的趋势设置。
2.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：所述第一减重槽(401)的形状为规则几何形状。
3.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：在支撑板(3)上设置有用于增加第一减重槽(401)正上方对应处顶板(1)的抗形变性能的支撑结构，所述支撑结构分布于所述第一减重槽(401)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：所述支撑结构包括沿第一减重槽(401)的侧壁分布且加厚第一减重槽(401)侧壁的加固板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：在所述顶板(1)下方于第一减重槽(401)正上方设置有用于进一步增加顶板(1)抗形变性能的承重部件。
6.根据权利要求5所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：所述承重部件包括于所述支撑板(3)两侧对称设置的支撑肋板(6)，所述支撑肋板(6)的两端分别与顶板(1)底部以及加固板(5)上端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：于所述第一减重槽(401)下方在所述底板(2)两侧对称设置有第二减重槽(402)。
8.根据权利要求1所述的一种带有支撑结构的注塑机机身，其特征在于：在底板(2)底部沿滑块的移动方向间隔设置有与第一减重槽(401)错开分布的支撑垫块(7)。
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