CN221135257U - 一种音响网罩修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音响网罩修边机，包括：底座，所述底座的上端中部固定连接有四爪卡盘，所述四爪卡盘的卡爪上端固定连接有限位块，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有安装板，所述安装板的上端中部固定连接有电动缸，所述电动缸的活塞杆下端固定连接有修边机构；所述修边机构包括固定板、电机、调节架、打磨轮、第一转轴、连接板和滑块，所述调节架的内部开设有两个T型的滑槽，所述滑槽的中部转动连接有双向丝杠，所述调节架的两端分别转动连接有旋转把手。可以对不同外径的音响网罩进行限位并修边，同时可以对网罩进行固定，避免修边过程中网罩从装置表面脱落，影响修边效果。

Description

一种音响网罩修边机

技术领域

本实用新型涉及音响加工技术领域，特别涉及一种音响网罩修边机。

背景技术

音响网罩的主要作用是起到防尘和防护作用。可以防止灰尘飘落在喇叭上；避免喇叭的纸盆、软球顶受到外界的干扰，产生损伤，起到一定防护作用。

但常用的修边装置通常只适用于对一种直径的网罩进行限位和修边，无法根据网罩的直径自由进行调节，降低了修边装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种音响网罩修边机，能够对不同外径的音响网罩进行限位并修边，提高装置的适用性。

为实现上述目的，提供一种音响网罩修边机，包括：底座，所述底座的上端中部固定连接有四爪卡盘，所述四爪卡盘的卡爪上端固定连接有限位块，且限位块远离四爪卡盘的中心，所述四爪卡盘的伞齿固定连接有调节把手，所述底座的上端固定连接有支撑板，且支撑板分别位于底座的两侧端中部，所述支撑板的上端固定连接有安装板，且安装板的两端分别与支撑板固定连接，所述安装板的上端中部固定连接有电动缸，且电动缸的活塞杆向下贯穿安装板，所述电动缸的活塞杆下端固定连接有修边机构，且电动缸的活塞杆位于修边机构的中部；所述修边机构包括固定板、电机、调节架、打磨轮、第一转轴、连接板和滑块，所述固定板固定连接于电机的上端，所述固定板固定连接于电动缸的活塞杆下端，且电动缸的活塞杆位于固定板的中部，所述电机的输出端与调节架的上端中部固定连接，所述调节架的内部开设有两个T型的滑槽，且两个滑槽在调节架中对称分布，两个所述滑槽向下贯穿调节架，所述滑槽的中部转动连接有双向丝杠，且双向丝杠的两个螺纹方向分别位于两个滑槽中，所述滑块分别位于两个滑槽中并与滑槽侧壁滑动连接，且双向丝杠贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述连接板固定连接于滑块下端，且连接板远离调节架的中部，所述第一转轴位于连接板的中部，且第一转轴贯穿连接板并与连接板转动连接，所述打磨轮固定连接于第一转轴的一端，且打磨轮位于两个滑块之间，所述调节架的两端分别转动连接有旋转把手，且双向丝杠的两端分别贯穿调节架并与旋转把手的中部固定连接。能够对不同外径的音响网罩进行限位并修边，提高装置的适用性。

根据所述的一种音响网罩修边机，所述四爪卡盘的上端圆周等距固定连接有四根支撑杆，且支撑杆分别位于四爪卡盘的卡爪之间，所述支撑杆的上端固定连接有放置板，且放置板的上端与限位块的上端处于同一平面。便于对网罩的中部进行支撑，减少修边时网罩产生的形变。

根据所述的一种音响网罩修边机，所述调节架的下端中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端转动连接有夹持套，且第二转轴的下端延伸至夹持套中。能够配合放置板对网罩进行固定，避免对网罩修边时网罩移动，影响修边效果。

根据所述的一种音响网罩修边机，所述第一转轴与第二转轴分别设置有限位槽。能够分别对打磨轮和夹持套进行限位。

根据所述的一种音响网罩修边机，所述放置板的上端为向上凸起的圆弧结构。可以在网罩不产生形变时，增加与网罩之间的接触面。

根据所述的一种音响网罩修边机，所述夹持套的中部设置有向上的圆弧凹槽。与放置板配合对网罩进行修边时，避免使网罩产生形变。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过四爪卡盘能够对不同内径的网罩进行固定，并通过旋转把手使双向丝杠旋转，令两个滑块带动打磨轮对向移动，对不同外径的网罩进行修边，提高装置的适用性。

2、利用放置板能够对网罩进行支撑，并配合夹持套能够对网罩进行固定，避免修边过程中网罩发生移动，影响修边效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种音响网罩修边机的立体结构图；

图2为本实用新型一种音响网罩修边机的修边机构的立体结构图；

图3为本实用新型一种音响网罩修边机的修边机构的截面结构图；

图4为图1中A处的放大结构图。

图例说明：

1、电动缸；2、支撑板；3、限位块；4、四爪卡盘；5、底座；6、调节把手；7、放置板；8、安装板；9、修边机构；10、固定板；11、电机；12、调节架；13、旋转把手；14、打磨轮；15、双向丝杠；16、第一转轴；17、连接板；18、夹持套；19、第二转轴；20、滑块；21、滑槽；22、支撑杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种音响网罩修边机，其包括：底座5，底座5的上端中部固定连接有四爪卡盘4，四爪卡盘4的卡爪上端固定连接有限位块3，且限位块3远离四爪卡盘4的中心，四爪卡盘4的伞齿固定连接有调节把手6，底座5的上端固定连接有支撑板2，且支撑板2分别位于底座5的两侧端中部，支撑板2的上端固定连接有安装板8，且安装板8的两端分别与支撑板2固定连接，安装板8的上端中部固定连接有电动缸1，且电动缸1的活塞杆向下贯穿安装板8，电动缸1的活塞杆下端固定连接有修边机构9，且电动缸1的活塞杆位于修边机构9的中部；修边机构9包括固定板10、电机11、调节架12、打磨轮14、第一转轴16、连接板17和滑块20，固定板10固定连接于电机11的上端，固定板10固定连接于电动缸1的活塞杆下端，且电动缸1的活塞杆位于固定板10的中部，电机11的输出端与调节架12的上端中部固定连接，调节架12的内部开设有两个T型的滑槽21，且两个滑槽21在调节架12中对称分布，两个滑槽21向下贯穿调节架12，滑槽21的中部转动连接有双向丝杠15，且双向丝杠15的两个螺纹方向分别位于两个滑槽21中，滑块20分别位于两个滑槽21中并与滑槽21侧壁滑动连接，且双向丝杠15贯穿滑块20并与滑块20螺纹连接，连接板17固定连接于滑块20下端，且连接板17远离调节架12的中部，第一转轴16位于连接板17的中部，且第一转轴16贯穿连接板17并与连接板17转动连接，打磨轮14固定连接于第一转轴16的一端，且打磨轮14位于两个滑块20之间，调节架12的两端分别转动连接有旋转把手13，且双向丝杠15的两端分别贯穿调节架12并与旋转把手13的中部固定连接。

四爪卡盘4的上端圆周等距固定连接有四根支撑杆22，且支撑杆22分别位于四爪卡盘4的卡爪之间，支撑杆22的上端固定连接有放置板7，且放置板7的上端与限位块3的上端处于同一平面。

调节架12的下端中部固定连接有第二转轴19，第二转轴19的下端转动连接有夹持套18，且第二转轴19的下端延伸至夹持套18中。

第一转轴16与第二转轴19分别设置有限位槽。

放置板7的上端为向上凸起的圆弧结构。

夹持套18的中部设置有向上的圆弧凹槽。

工作原理：在对外罩进行修边时，将网罩放置扣在四爪卡盘4上，通过旋转调节把手6，使四爪卡盘4的卡爪带动限位块3移动，直至限位块3的外侧端与网罩的内壁接触，然后通过电动缸1推动打磨机构下降，夹持套18与放置板7配合，对网罩进行固定，通过旋转把手13使双向丝杠15旋转，令两个滑槽21中的滑块20带动打磨轮14对向移动，直至打磨轮14的侧壁与网罩的边接触，启动电机11带动调节架12旋转对网罩进行打磨修边。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种音响网罩修边机，其特征在于，包括：底座（5），所述底座（5）的上端中部固定连接有四爪卡盘（4），所述四爪卡盘（4）的卡爪上端固定连接有限位块（3），且限位块（3）远离四爪卡盘（4）的中心，所述四爪卡盘（4）的伞齿固定连接有调节把手（6），所述底座（5）的上端固定连接有支撑板（2），且支撑板（2）分别位于底座（5）的两侧端中部，所述支撑板（2）的上端固定连接有安装板（8），且安装板（8）的两端分别与支撑板（2）固定连接，所述安装板（8）的上端中部固定连接有电动缸（1），且电动缸（1）的活塞杆向下贯穿安装板（8），所述电动缸（1）的活塞杆下端固定连接有修边机构（9），且电动缸（1）的活塞杆位于修边机构（9）的中部；

所述修边机构（9）包括固定板（10）、电机（11）、调节架（12）、打磨轮（14）、第一转轴（16）、连接板（17）和滑块（20），所述固定板（10）固定连接于电机（11）的上端，所述固定板（10）固定连接于电动缸（1）的活塞杆下端，且电动缸（1）的活塞杆位于固定板（10）的中部，所述电机（11）的输出端与调节架（12）的上端中部固定连接，所述调节架（12）的内部开设有两个T型的滑槽（21），且两个滑槽（21）在调节架（12）中对称分布，两个所述滑槽（21）向下贯穿调节架（12），所述滑槽（21）的中部转动连接有双向丝杠（15），且双向丝杠（15）的两个螺纹方向分别位于两个滑槽（21）中，所述滑块（20）分别位于两个滑槽（21）中并与滑槽（21）侧壁滑动连接，且双向丝杠（15）贯穿滑块（20）并与滑块（20）螺纹连接，所述连接板（17）固定连接于滑块（20）下端，且连接板（17）远离调节架（12）的中部，所述第一转轴（16）位于连接板（17）的中部，且第一转轴（16）贯穿连接板（17）并与连接板（17）转动连接，所述打磨轮（14）固定连接于第一转轴（16）的一端，且打磨轮（14）位于两个滑块（20）之间，所述调节架（12）的两端分别转动连接有旋转把手（13），且双向丝杠（15）的两端分别贯穿调节架（12）并与旋转把手（13）的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种音响网罩修边机，其特征在于，所述四爪卡盘（4）的上端圆周等距固定连接有四根支撑杆（22），且支撑杆（22）分别位于四爪卡盘（4）的卡爪之间，所述支撑杆（22）的上端固定连接有放置板（7），且放置板（7）的上端与限位块（3）的上端处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种音响网罩修边机，其特征在于，所述调节架（12）的下端中部固定连接有第二转轴（19），所述第二转轴（19）的下端转动连接有夹持套（18），且第二转轴（19）的下端延伸至夹持套（18）中。

4.根据权利要求3所述的一种音响网罩修边机，其特征在于，所述第一转轴（16）与第二转轴（19）分别设置有限位槽。

5.根据权利要求2所述的一种音响网罩修边机，其特征在于，所述放置板（7）的上端为向上凸起的圆弧结构。

6.根据权利要求3所述的一种音响网罩修边机，其特征在于，所述夹持套（18）的中部设置有向上的圆弧凹槽。