CN213196855U - 一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 - Google Patents
一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213196855U CN213196855U CN202022212680.7U CN202022212680U CN213196855U CN 213196855 U CN213196855 U CN 213196855U CN 202022212680 U CN202022212680 U CN 202022212680U CN 213196855 U CN213196855 U CN 213196855U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- side frame
- sliding
- fixedly connected
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端固定连接有立柱,所述立柱包括固定卡块、螺纹杆、旋转手轮、连接块、滑动块、第一滑动槽、插杆和提拉块,所述固定卡块固定连接在立柱的内部,所述固定卡块的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋转手轮,所述螺纹杆的中间套接有连接块,所述连接块的中间固定连接有滑动块,所述滑动块卡合在第一滑动槽的内部。本实用新型设置有插杆,取出插杆后沿着第二滑动槽向右侧拉动连接板,可以180度旋转连接板,便于双面打磨,通过装设旋转手轮,转动旋转手轮可以调整连接板的高度,可以对不同尺寸的侧板进行打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置。
背景技术
箱体侧框是由四块或四块以上的板材,按一定的接合方式构成的框体或箱体,而箱体侧框在铸造生产时需要对侧框边角进行打磨,因此会需要用到打磨装置。
常见的打磨装置在打磨侧框时只能单面进行打磨,不能双面打磨,打磨另一面时需要将侧框取下进行翻转后再装上打磨,这样很浪费时间且常见的打磨装置大多数都是无法打磨不同尺寸的侧框,实用性较低,使用范围有限,因此亟需一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,以解决上述背景技术中提出的不能双面打磨和无法打磨不同尺寸的侧框的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,包括打磨机本体,所述打磨机本体的一端固定连接有立柱,所述立柱包括固定卡块、螺纹杆、旋转手轮、连接块、滑动块、第一滑动槽、插杆和提拉块,所述固定卡块固定连接在立柱的内部,所述固定卡块的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有旋转手轮,所述螺纹杆的中间套接有连接块,所述连接块的中间固定连接有滑动块,所述滑动块卡合在第一滑动槽的内部,所述连接块的内部插设有插杆,所述插杆的一端固定连接有提拉块,所述插杆插设在限位卡块的内部,所述限位卡块包括连接板、第二滑动槽、滑动杆、限位挡板、螺栓、连接杆、旋钮和夹板,所述连接板固定连接在限位卡块的一侧,所述连接板的内部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽的内部插设有滑动杆,所述滑动杆的一侧固定连接有限位挡板,所述连接板的内部插设有螺栓,所述螺栓的一面固定连接有连接杆,所述连接杆的一面固定连接有旋钮,所述连接杆插设在夹板的内部,所述打磨机本体的内部插设有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有电动机,所述传动轴的一端固定连接有打磨盘。
优选的,所述连接块的内部开设有螺纹孔,且连接块的内部螺纹孔内部通过螺纹连接螺纹杆。
优选的,所述滑动块为矩形结构,且滑动块滑动连接在第一滑动槽的内部。
优选的,所述限位卡块的内部开设有圆形孔,且限位卡块内部的圆形孔通过卡合连接插杆。
优选的,所述第二滑动槽为矩形槽结构,且第二滑动槽的内部滑动连接有滑动杆。
优选的,所述螺栓通过螺纹连接在连接板的内部。
优选的,所述夹板为矩形结构,且夹板的内部转动连接有连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置设置有插杆,取出插杆后沿着第二滑动槽向右侧拉动连接板,可以180度旋转连接板,便于双面打磨,通过装设旋转手轮,转动旋转手轮可以调整连接板的高度,可以对不同尺寸的侧板进行打磨。
(1)该箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置设置有插杆,取出插杆,沿着第二滑动槽向右侧拉动,可以180度转动连接板,便于双面打磨。
(2)该装置通过在螺纹杆上装设旋转手轮,转动手轮可以调整连接板的高度,可以对不同尺寸的侧板进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视全剖示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型的结构俯视局部剖示意图;
图4为本实用新型的结构图1上A处放大示意图;
图5为本实用新型的结构图3上B处放大示意图。
图中:1、打磨机本体;2、立柱;201、固定卡块;202、螺纹杆;203、旋转手轮;204、连接块;205、滑动块;206、第一滑动槽;207、插杆;208、提拉块;3、限位卡块;301、连接板;302、第二滑动槽;303、滑动杆;304、限位挡板;305、螺栓;306、连接杆;307、旋钮;308、夹板;4、传动轴;5、电动机;6、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:包括打磨机本体1,打磨机本体1的一端固定连接有立柱2,立柱2包括固定卡块201、螺纹杆202、旋转手轮203、连接块204、滑动块205、第一滑动槽206、插杆207和提拉块208,固定卡块201固定连接在立柱2的内部,固定卡块201的一端固定连接有螺纹杆202,螺纹杆202的一端固定连接有旋转手轮203,螺纹杆202的中间套接有连接块204,连接块204的内部开设有螺纹孔,且连接块204的内部螺纹孔内部通过螺纹连接螺纹杆202,这样的结构可以便于通过螺纹杆202带动连接杆204的上下移动,连接块204的中间固定连接有滑动块205,滑动块205为矩形结构,且滑动块205滑动连接在第一滑动槽206的内部,这样的结构可以便于连接块204的固定和上下移动,滑动块205卡合在第一滑动槽206的内部,连接块204的内部插设有插杆207,插杆207的一端固定连接有提拉块208。
插杆207插设在限位卡块3的内部,限位卡块3的内部开设有圆形孔,且限位卡块3内部的圆形孔通过卡合连接插杆207,这样的结构可以便于固定连接板301,限位卡块3包括连接板301、第二滑动槽302、滑动杆303、限位挡板304、螺栓305、连接杆306、旋钮307和夹板308,连接板301固定连接在限位卡块3的一侧,连接板301的内部开设有第二滑动槽302,第二滑动槽302为矩形槽结构,且第二滑动槽302的内部滑动连接有滑动杆303,这样的结构可以便于连接板301的固定和左右移动,第二滑动槽302的内部插设有滑动杆303,滑动杆303的一侧固定连接有限位挡板304,连接板301的内部插设有螺栓305,螺栓305通过螺纹连接在连接板301的内部,这样的结构可以便于夹持不同大小的侧框,螺栓305的一面固定连接有连接杆306,连接杆306的一面固定连接有旋钮307,连接杆306插设在夹板308的内部,夹板308为矩形结构,且夹板308的内部转动连接有连接杆306,这样的结构可以便于夹板308的固定和前后移动,打磨机本体1的内部插设有传动轴004,传动轴004的一端固定连接有电动机5,传动轴004的一端固定连接有打磨盘6。
工作原理:当需要进行双面打磨时,先向上拉动提拉块208,取出插杆207,然后沿着第二滑动槽302拉动连接板301,使得限位卡块3脱离204连接块204,此时可以180度旋转连接板,再将限位卡块3插入连接块204内部,最后用插杆207固定,便于双面打磨。
根据附图1,当需要打磨不同尺寸的侧框时,先用夹板308将侧框夹持,然后转动旋转手轮203,通过旋转手轮203带动螺纹杆202进行转动,当顺时针转动旋转手轮203时,螺纹杆202上的连接块204会向下移动,可以对尺寸较小的侧框进行打磨,当逆时针转动旋转手轮203时,螺纹杆202上的连接块204会向上移动,可以对尺寸较大的侧框进行打磨,便于对不同尺寸的侧框进行打磨。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,包括打磨机本体(1),其特征在于:所述打磨机本体(1)的一端固定连接有立柱(2),所述立柱(2)包括固定卡块(201)、螺纹杆(202)、旋转手轮(203)、连接块(204)、滑动块(205)、第一滑动槽(206)、插杆(207)和提拉块(208),所述固定卡块(201)固定连接在立柱(2)的内部,所述固定卡块(201)的一端固定连接有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的一端固定连接有旋转手轮(203),所述螺纹杆(202)的中间套接有连接块(204),所述连接块(204)的中间固定连接有滑动块(205),所述滑动块(205)卡合在第一滑动槽(206)的内部,所述连接块(204)的内部插设有插杆(207),所述插杆(207)的一端固定连接有提拉块(208),所述插杆(207)插设在限位卡块(3)的内部,所述限位卡块(3)包括连接板(301)、第二滑动槽(302)、滑动杆(303)、限位挡板(304)、螺栓(305)、连接杆(306)、旋钮(307)和夹板(308),所述连接板(301)固定连接在限位卡块(3)的一侧,所述连接板(301)的内部开设有第二滑动槽(302),所述第二滑动槽(302)的内部插设有滑动杆(303),所述滑动杆(303)的一侧固定连接有限位挡板(304),所述连接板(301)的内部插设有螺栓(305),所述螺栓(305)的一面固定连接有连接杆(306),所述连接杆(306)的一面固定连接有旋钮(307),所述连接杆(306)插设在夹板(308)的内部,所述打磨机本体(1)的内部插设有传动轴(4),所述传动轴(4)的一端固定连接有电动机(5),所述传动轴(4)的一端固定连接有打磨盘(6)。
2.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述连接块(204)的内部开设有螺纹孔,且连接块(204)的内部螺纹孔内部通过螺纹连接螺纹杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述滑动块(205)为矩形结构,且滑动块(205)滑动连接在第一滑动槽(206)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述限位卡块(3)的内部开设有圆形孔,且限位卡块(3)内部的圆形孔通过卡合连接插杆(207)。
5.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述第二滑动槽(302)为矩形槽结构,且第二滑动槽(302)的内部滑动连接有滑动杆(303)。
6.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述螺栓(305)通过螺纹连接在连接板(301)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置,其特征在于:所述夹板(308)为矩形结构,且夹板(308)的内部转动连接有连接杆(306)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022212680.7U CN213196855U (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022212680.7U CN213196855U (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213196855U true CN213196855U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75825038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022212680.7U Expired - Fee Related CN213196855U (zh) | 2020-10-06 | 2020-10-06 | 一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213196855U (zh) |
-
2020
- 2020-10-06 CN CN202022212680.7U patent/CN213196855U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108326560B (zh) | 一种电器铝材边框用毛刺清理装置 | |
CN220446137U (zh) | 一种石英舟打磨抛光装置 | |
CN213196855U (zh) | 一种箱体侧框铸造用侧框边角打磨装置 | |
CN211565406U (zh) | 一种永磁电机生产用打磨装置 | |
CN213592586U (zh) | 一种带有工件回转支撑装置的抛光机 | |
CN215788767U (zh) | 一种显示屏加工用边角打磨装置 | |
CN214024955U (zh) | 一种用于注塑件的去毛刺设备 | |
CN210998085U (zh) | 一种金属板材的抛光装置 | |
CN214265126U (zh) | 一种陶瓷抛光装置 | |
CN212470901U (zh) | 一种高强度轮辐片材减薄成型装置 | |
CN206898987U (zh) | 一种多角度模具边角抛光装置 | |
CN219945674U (zh) | 一种便于加工的砂轮研磨装置 | |
CN218801235U (zh) | 一种铸件检测用样块自动打磨抛光装置 | |
CN216542387U (zh) | 一种银饰制作用防飞尘的打磨装置 | |
CN218801498U (zh) | 一种五金部件打磨机 | |
CN215470075U (zh) | 一种手机主板边角切料打磨装置 | |
CN213917656U (zh) | 一种汽车轮毂用高效打磨抛光装置 | |
CN218746728U (zh) | 一种金属标牌边角打磨装置 | |
CN213260593U (zh) | 一种可调节的笔记本适配器外壳加工模具专用的加工装置 | |
CN216633726U (zh) | 一种齿轮加工用去毛刺设备 | |
CN212683497U (zh) | 一种不锈钢制品抛光设备的抛光台 | |
CN210281797U (zh) | 一种化妆品泵头加工用表面抛光设备 | |
CN215239759U (zh) | 一种销轴加工用打磨装置 | |
CN211490876U (zh) | 一种五金制品加工用表面打磨装置 | |
CN212287045U (zh) | 一种物理实验用机械研磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210514 |